Все разделы / Нефтяная промышленность /


Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы

За деньгиЗа деньги (1399 руб.)

БЛОК ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ 3200 м-Курсовая работа

Дата закачки: 25 Апреля 2016
Продавец: Алексей
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Сдано в учебном заведении: ИНиГ

Описание:
В курсовом проекте произведен анализ тенденции развития, анализ функционального назначения, анализ условий эксплуатации и причин отказов, анализ основных параметров, анализ конструктивного исполнения, патентные исследования.

Коментарии: Для анализа основных параметров возьмём очистное оборудование компании «Техномехсервис».
Компания «Техномехсервис» выпускает:
- полнокомплектные циркуляционные системы буровых установок всех классов;
- блоки очистки буровых растворов
- пескоотделители;
- вибросита;
- системы очистки на базе центрифуги и др.
Основными параметрами блока очистки являются:
- производительность;
- размеры частиц, удаляемых из бурового раствора;
- объём емкостей под буровой раствор.
Технические характеристики блока очистки бурового раствора пред-ставлены в таблице 3.
В блоке очистки применяются сита вибрационное типов СВ1ЛМ и СВ1ЛМ-02 с линейными колебаниями. Выпускаются по ТУ 39-00147001-145-96. Они применяются в составе циркуляционных систем буровых установок любого класса по ГОСТ 16293-91. Сита комплектуются кассетами ситовыми с размерами: 1440x1212 мм – для сита СВ1Л и 1140x980 мм – для сита СВ1Л-02. Кассеты изготавливаются с мелкоячеистыми сетками размерами 0,1x0,1, 0,14x0,14, 0,16x0,16, 0,2x0,2, 0,25x0,25, 0,4x0,4, 0,5x0,5 и 0,8x0,8 мм. Ос-новные параметры вибросит
приведены в таблице 4.
Зависимости параметров вибросит. Вибросито обеспечивает удаление из раствора частиц породы, размером до 0,16 мм при сохранении приемлемой пропускной способности. Пропускная способность вибросита, оснащённого сеткой с ячейками размером 0,16х0,16 мм достигает 10-20 л/с, с ячейками раз-мером 0,4х0,4 мм – 25-27 л/с и с ячейками размером 0,8-0,8 – до 100 л/с.
Очистная способность вибросита по отдельным фракциям зависит в первую очередь от размера ячейки сетки. Практически полного удаления фракций шлама с размерами частиц более 0,8 мм удалось достичь на всех ис-пытательных сетках. Частица с размером от 0,4 до 0,65 мм удаляются сетками с ячейками меньше 0,9 мм в среднем на 75 – 85%.
Из бурового раствора всегда удаляется заметное количество частиц размером меньше, чем размер ячейки сетки. Так, при использовании сетки с ячейками 0,4х0,4 мм удаляется, как правило, более 15% частиц размером меньше 0,4 мм. Это происходит в основном вследствие агрегирования мелкого шлама при сложной кинематической схеме его движения.
Потери раствора со шламом составляю не более 1%. При использова-нии сеток с ячейками 0,16х0,16 мм потери составляют 1,4 – 2%. Долговечность сеток 0,16х0,16 мм составляет примерно 196 часов.
Зарубежные фирмы выпускают вибросита, которые достигают 100% очистки раствора по фракциям с размером частиц 0,149 – 0,177 мм и менее, при этом удаляется до 50% выбуренной породы.
Пропускная способность сеток в значительной мере зависит от их “жи-вого” сечения. “живое” сечение сетки определяется отношением площади ячеек в свету ко всей площади сетки.
Зависимости параметров в гидроциклоне. Тангенциальный подвод жид-кости с определенным запасом энергии вынуждает ее к интенсивному враща-тельному движению во внутренней полости и к поступательному по винтооб-разной траектории в сторону разгрузочного пескового отверстия с образова-нием внешнего потока. Скорость частиц в каждой точке внешнего потока яв-ляется равнодей-
ствующей трёх скоростей: тангенциальной ωt, радиальной u и вертикальной υ.
При переходе потока из цилиндрической части гидроциклона в конус возрастает центробежния сила, вследствии уменьшения радиуса, а также из-за сужения конуса и незначительной пропускной способности пескового отвер-стия способствует отделению большей части жидкости от внешнего потока в радиальном направлении с образованием внутреннего восходящего потока. Последний, вращаясь в том же направлении, уходит через верхний сливной па-трубок.
Во внутреннем восходящем потоке жидкость приобретает максималь-ную тангенциальную скорость и максимальную центробежную. Именно поэто-му сепарация твёрдой фазы осуществляется, в основном, в этой области гидро-циклона.
В результате вращения потока с большой окружной скоростью вокруг центральной оси аппарата вдоль неё образуется воздушный столб пониженно-го давления, размеры которого определяются диаметрами пескового и сливно-го отверстий. Высота и диаметр воздушного столба значительно влияют на эффективность и глубину разделения неоднородной суспензии. Наряду с кру-говыми потоками раствора в гидроциклоне возникают радиальные и циркуля-ционные токи.
Тонкость и точность разделения частиц по крупности зависят от турбу-лентности потока.
Турбулентные потоки вызывают радиальное перемешивание дискрет-ных масс жидкости под действием вихрей, непрерывно зарождающихся на стенке и перебрасываемых в гущу потока. В конической части аппарата проис-ходящий процесс напоминает кипение. Частицы сепарированного материала, вращаясь у стенки, подвержены непрерывному силовому воздействию: сдвигу, опрокидыванию, вытеснению одними других.
Диаметр гидроциклона пропорцианален диаметру частиц шлама, кото-рые поступают к песковой насадке. С уменьшением диаметра достигается очистка от более тонкодисперстных частиц шлама. Количество очистки улуч-шается при увеличении размеров и плотности частиц шлама, при повышении скорости и уменьшении предельного динамического напряжения сдвига. Про-пускная способность гидроциклона пропорциональна его диаметру. С ро-стом скорости необходимо
увеличение его диаметра.
Качество очистки гидроциклона зависит от пластической вязкости, плотности бурового раствора, давления на входе и времени пребывания. Чем выше вязкость и плотность раствора, тем более крупные частицы могут быть удалены. Так при повышении вязкости эффективность очистки падает, поэтому важнейшим условием работы илоотделителя является поддержание минималь-но возможной вязкости.
Однако, для удаления тонкодисперсных частиц из вязкого бурового раствора требуется более высокое давление на входе в гидроциклон, что уменьшает время пребывания частиц в нем.
При недостаточном времени пребывания частицы не успевают дойти до стенки и попадают в слив. Время пребывания частиц в центральном потоке об-ратно пропорционально пропускной способности. Повышение последней сверх определённой нормы ведёт к ухудшению очистки.
Именно поэтому для обеспечения заданной пропускной и очистительной способности при сохранении качества очистки бурового раствора в гидроцик-лонных агрегатах применяют несколько параллельно работающих гидроцик-лонов.

1.4 Анализ конструктивного исполнения

В состав комплекта блока очистки от бурового шлама циркуляционной системы (ЦС) буровой установки входят:
- сита вибрационные;
- гидроциклонные шламоотделители (песко- и илоотделлители);
- глиноотделители (сепараторы);
- центрифуги.
По размеру удаляемых частиц шлама очистные устройства подразде-ляют-ся на средства грубой (вибросито), средней (гидроциклонные песко- и илоотдели-
тели) и тонкой очистки (центрифуги).
Созданы очистные устройства, состоящие из двух типов устройств (гидроциклонный илоотделитель и вибросито), которые называются сепарато-рами.
Для удаления газа из бурового раствора предназначены вакуумные де-газа-
торы различной конструкции.
Вибросито представляет, показанное на рисунке 1, собой механическое устройство. Вибрирующая рама располагается как в горизонтальной, так и в наклонной плоскости, а их движение может быть линейным, круговым, элипсо-образным и комбинированным.
Главным фактором, определяющими глубину очистки и пропускную способность вибросита, являются размер ячеек сита и площадь просеивающей поверхности.
На опыте установлено, что оптимальное соотношение между длиной и шириной просеивающих устройств составляет 2:1, а размеры (сетки не более) длина – 2600 мм, а ширина – 1300 мм. В зависимости от типа и дисперсного состава шлама производительность вибросита существенно изменяется.
Наибольшая производительность вибросита достигается в случае, если шлам в основном состоит из песка, а наименьшая – когда шлам представлен вязкими глинами. Также установлено, что эффективность очистки виброситом возрастает по мере увеличения времени нахождения частиц на сетке. Это мож-но достигнуть несколькими способами – увеличение длины сетки, уменьшения расхода жидкости, угла наклона сетки и амплитуды колебаний, изменением направления перемещения частиц, одновременным использованием двух по-следовательных или параллельных сеток.
Эффективность работы вибросита (пропускная способность, глубина и степень очистки) зависит, прежде всего, от типа и рабочего состояния вибри-рующей сетки. В настоящее время для очистки бурового раствора отечествен-ной промышленностью изготавливаются кассеты с однослойными сетками с размером ячейки 0,7x2,3; 1x2,3; 1x5; 0,16x0,16; 0,2x0,2; 0,25x0,25; 0,4x0,4; 0,55x0,55;0,9x0,9; 1,6x1,6; 2x2; и 4x4 мм. Для вибросита используюся сетки с переплетениями из нержавеющих проволок четырёх типов: квадратным, пря-моугольным, диагональным и двойным голландским. Наиболее часто исполь-зуется квадратное крепление. Все сетки для очистки бурового раствора изго-тавливают, как правило, в виде кассет с боковым обрамлением из листовой стали. Такая конструкция позваляет осуществлять равномерное попречное натяженеи сетки при установке её на вибросите. Кроме того, изготавливаются кассеты с одно-, двух- и трёхслойными сетками с ячейками квадратного сече-ния различного размера.
В качестве второй и третей ступени очистки циркуляционной системы от шлама используются гидроциклонные агрегаты – песко- и илоотделители раз-личной конструкции, с помощью которых удаляются твёрдые частицы разме-ром от 80 мкм до 1,5 мм. Показанный на рисунке 2, пескоотделитель – набор гидроциклонов диаметром 150 мм и более, объединённый единым подающим и сливным манифольдом. Илоотделителями считаются аналогичные устройства, состоящие из набора гидроциклонов диаметром 100 мм и менее.
Гидроциклон, показанный на рисунке 3, представляет собой конусный инерционно-гравитационный разделитель твёрдых частиц, состоящий из ко-нусного корпуса гидроциклона с верхним входным тангециальным патрубком, верхнего сливного патрубка для очищенной и нижнего разгрузочного шламо-вого отверстия.

1.5 Постановка задачи

Основная задача конструирования блока очистки бурового раствора заключается в том, чтобы применить в разрабатываемой конструкции но-вые решения, оборудование, позволяющие повысить степень очистки, надеж-ность и эффективность эксплуатации блока очистки, снизить металлоемкость, энергозатраты и обеспечить удобство и безопасность его обслуживания.
При работе гидроциклона внутренняя поверхность взаимодействует с буровым раствором и вследствие этого происходит коррозия поверхности и её абразивный износ. Поэтому для повышения эффективности работы и предот-вращения абразивного износа ставится задача по внедрению защититы кор-пуса внутри
износо- и коррозионностойким материалом.

1.6 Эскизная проработка узла конструкции

Модернизированный гидроциклон содержит корпус, включающий ци-линдрическую и коническую части, снабженные футеровкой, тангенциальный патрубок входа, сливной и песковый патрубки. Внутренняя поверхность гид-роциклона покрыта коррозионностойким материалом.
Эскизная проработка гидроциклона с защитной футеровкой показана на рисунке 4.

1.7 Патентное исследование

Целью данного исследования является поиск новых конструктивных решений в области усовершенствования конструкции гидроциклона, чтобы повысить его надежность, продолжительную работоспособность, снизить энергозатраты.
Технический уровень и тенденции развития гидроциклонов приведены в таблице 5.

Выводы
На основе выбранной конструкции скважины будет произведён расчет конструкции и основных параметров гидроциклона с перспективой усовер-шенствования защитного слоя.


Размер файла: Мбайт
Фаил: Упакованные файлы (.rar)

 Скачать Скачать

 Добавить в корзину Добавить в корзину

        Коментариев: 0


Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, предложений нет. Рекомендуем воспользваться поиском по базе.

Сдай работу играючи!

Рекомендуем вам также биржу исполнителей. Здесь выполнят вашу работу без посредников.
Рассчитайте предварительную цену за свой заказ.


Что бы написать комментарий, вам надо войти в аккаунт, либо зарегистрироваться.

Страницу Назад

  Cодержание / Нефтяная промышленность / БЛОК ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ 3200 м-Курсовая работа

Вход в аккаунт:

Войти

Перейти в режим шифрования SSL

Забыли ваш пароль?

Вы еще не зарегистрированы?

Создать новый Аккаунт


Способы оплаты:
Z-PAYMENT VISA Card MasterCard Yandex деньги WebMoney Сбербанк или любой другой банк SMS оплата ПРИВАТ 24 qiwi PayPal

И еще более 50 способов оплаты...
Гарантии возврата денег

Как скачать и покупать?

Как скачивать и покупать в картинках

Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 782443000980
Проверить аттестат


Сайт помощи студентам, без посредников!