Особенности эксплуатации и ремонта бурового насоса УНБТ-950А-Курсовая работа

ID: 165833
Дата закачки: 25 Апреля 2016
Продавец: https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27 (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Сдано в учебном заведении: ИНиГ

Описание:
Насос буровой трехпоршневой УНБТ-950А предназначен для:
1. Нагнетания бурового раствора в бурильную колонну для циркуляции в скважине в процессе бурения, промывки и лик¬видации аварий в количестве, обеспечивающем эффективную очистку забоя и долота от выбуренной породы, и получение скорости подъема раствора в затрубном пространстве, доста¬точной для выноса этой породы на поверхность;
2. Охлаж¬дения и смазки долота;
3. Подвод к долоту гидравлической мощности, обеспечивающей высокую скорость истечения (до 180 м/с) раствора из его на¬садок для частичного разрушения породы и очистки забоя от выбуренных ее частиц, т.е для создания гидромониторного эффекта;
4. Подвод энергии к гидравлическому забойному двигателю.
Насос производит подачу промывочной жидкости через колонну бурильных труб на забой скважины для придания вращения турбобуру с долотом и его охлаждения и выносит частички разрушенной породы (шлам) вместе с промывочной жидкостью.
В качестве промывочной жидкости могут быть применены вода или глинистый раствор с наличием нефти, щелочи, соды и других компонентов.
Оптимальные режимы бурения обеспечиваются установкой цилиндровых втулок и поршней одного из типоразмеров и регулированием числа ходов бурового насоса.
При бурении для обеспечения надежной и долговечной работы узлов и деталей насоса необходимо обеспечить высокую степень очистки промывочной жидкости от разрушенной породы.

Комментарии: В качестве основы для модификации использую авторское свидетельство RU №2050491 С1 в силу его достоинств, таких как: высокая надежность, прочность, износостойкость, долговечность по сравнению со стандартными манжетами для поршней буровых насосов, оптимальным соотношением различных усилий, действующих на манжету в тактах всасывания и нагнетания. Предлагаю изменить форму абразивозачищающей кромки манжеты, а именно увеличить ее протяженность. Предложенная в авторском свидетельстве её форма будет способствовать скорейшему износу манжеты (по причине действия сил трения и возникающих температурных напряжений), вследствие чего по мере истирания манжеты насос не сможет продавить буровой раствор.

Рисунок - Модернизация поршня бурового насоса УНБТ-950А.

Предложенная мной форма манжеты поршня будет способствовать лучшему удалению абразивных частиц с поверхность цилиндрической втулки (гильзы), как следствие, большему сроку безотказной работы насоса. Замена данной манжеты будет происходить после 700 часов работы бурового насоса (по сравнению с 200 часами при применении стандартной манжеты). Следовательно, за это время может быть пробурено большее расстояние.

Размер файла: 1,5 Мбайт
Фаил: