825

Проект реконструкции сварочно-наплавочного и окрасочного участка с разработкой технологии восстановления вала ротора генератора Г-306

ID: 180107
Дата закачки: 17 Апреля 2017
Продавец: Рики-Тики-Та (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
АННОТАЦИЯ

Данный дипломный проект разработан на тему: “ Проект реконструкции сварочно-наплавочного и окрасочного участка с разработкой технологии восстановления вала ротора генератора Г-306”.
Дипломный проект содержит листов машинописного текста и графическую часть представленную на листах формата А1.
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ предприятия. На основании вышеперечисленных анализов и расчетов был реконструирован сварочно-наплавочный и окрасочные участки. Здесь же нами рассмотрены вопросы об охране природы и охране труда, рассчитаны освещение, вентиляция, средства пожаротушения на реконструированном участке.
Проведенный технико-экономический анализ показал целесообразность реконструкции данных участков на ЗАО «Мичуринский автобус».
Так же в ходе дипломного проектирования был проведен анализ дефектов, возникающих на вала ротора генератора Г-306 в процессе эксплуатации. Был проведен анализ способов восстановления и выбран наиболее рациональный способ восстановления.
Для повышения производительности ремонтов в дипломном проекте разработано устройство для тонкораспыленного охлаждения режущего инструмента.


ДОКЛАД

Уважаемый председатель и члены государственной аттестационной коммиссии вашему вниманию предлагается дипломный проект на тему «  »
Цель и задачи данного диплома
Целью проекта является реконструкция сварочного и окрасочного участков и оптимизация ремонтного цикла в мастерской.
Для этого были поставлены следующие задачи:
- провести анализ хозяйственной деятельности;
- на основе анализа провести реконструкцию сварочного и окрасочного участков;
- на основании рассчитанного максимального объема ремонта одного из агрегата разработать технологический процесс восстановления вала ротора генератора Г-306;
- разработать устройство для упрощения технологического процесса восстановления;
- проанализировать и разработать мероприятия по охране труда в ремонтной мастерской;
- рассчитать технико-экономические параметры и подтвердить правильность принятых инженерных решений.

Далеко не всегда расположение производственных площадей расположено не рациональным с точки зрения выполнения производственного процесса.
Т.к. оборудование, техника на сегодняшний день дорогостоящее, то у ЗАО Мич. автобус есть возможность изготовить не сложное оборудование для ремонта своими силами;
 4. В цехе отсутствует документация на восстановление деталей, хотя такие работы производятся.
 Для совершенствования организации ремонта и ТО автотранспортной техники, на основании вышеперечисленного требуется:
 - разработать план размещения производственных участков в одном корпусе, согласно производственного процесса ремонта и графиков грузопотоков, загрузки;
- рассчитать годовой производственную программу предприятия, и на основании этого сравнить существующие параметры с расчетными с целью устранения недостатков;
- разработать тех процесс и документацию на восстановление вала ротора генератора Г-306 и тем самым устранить этот пробел.

Раздел 1 – Технико-экономический анализ предприятия:
 В этом разделе мы выявляем слабые и сильные стороны предприятия. На основе проведённого анализа деятельности предприятия показано, что существует необходимость механизации и улучшения технического обслуживания и ремонта машины оборудования.
Графическая часть. 1 лист. Анализ.
 Раздел 2 – Проектная часть:
 На основе анализа и конструкторских расчётов и решений проектируем реконструкцию участков с целью повышения скорости, удобства техническому процессу, изготовлению и восстановления деталей и уменьшения трудоемкости.
Графическая часть: График грузопотоков – показывает перемещение объектов ремонта в технологическом процессе. Он служит для наиболее рационального распределения участков. Строится он на основании наибольшей трудоемкости РОВ 1-й единицы техники, в масштабе.
Затем определяем основные параметры (участков); рассчитываем фонды времени рабочих и оборудования, определяем площади участка(ков). Делаем энергетический расчет.
Планировка – на этом листе графической части изображены участоки после реконструкции. Смысл реконструкции заключался в том чтобы обеспечить наиболее рациональную загрузку, укомплектацией нового недостающего оборудования…..что существенно влияет на скорость, удобство процесса ремонта и ведет к снижению трудоемкости а значит к увеличению прибыли.
На след чертеже показан весь цех со схемами фасадов
 Раздел – 3. Технология восстановл. Здесь мы рассчитываем и составляем технологию восстановл. вала ротора генератора Г-306. Определяем виды дефектов, способы восстановления, назначаем маршрут и тд.
Графическая часть: Сбор. Чертеж генератора со структурой разборки (по чертежу), Ремонтный чертеж (по чертежу (табл.) Маршрутная карта (на ней расписан маршрут восстановления детали по операциям).
Раздел 4 – Конструкторская.
Тут мы проектируем установку для охл. реж. инстр. При сопоставлении прочности отдельных частей инструмента можно установить, что наиболее ответственной является режущая часть его, прочность которой должна быть обеспечена в первую очередь.
Работа инструмента протекает в очень сложных условиях. Эта сложность вызывается влиянием ряда факторов, возникающих в процессе работы: динамических усилий, трения, тепловых напряжений в месте соприкосновения режущей кромки инструмента с обрабатываемыми изделиями и вибраций. В результате воздействия указанных факторов происходит износ и разрушение передней и задней поверхностей режущих частей инструмента, а иногда и его тела и корпуса.
Принцип действия: В расширительный бак с охлаждающей эмульсией через шланг подается под небольшим давлением воздух, который вытесняет эмульсию через трубку (см. лист …) в смеситель, где происходит смешивание эмульсии с воздухом для достижения более тонкодисперсной смеси. Затем эта смесь через

шланг идет на шаровой кран, который играет роль задвижки (вентиля). После
прохождения смеси через шаровой кран происходит ее распыление на режущий инструмент через сопло (см. лист …). Отработанная смесь собирается в поддон станка и проходит тщательную очистку и после чего используется вновь.
Эта установка позволяет повысить срок службы резца в 2…2,5 раза в зависимости от материала обрабатываемой детали и самого процесса обработки. Также принудительное охлаждение режущего инструмента и детали сильно влияет на сам процесс обработки изделия.
Производительность процесса обработки зависит от режимов резания (скорости, глубины, подачи), а следовательно от материала режущей части инструмента, его конструкции , геометрических параметров лезвий инструмента, способа отвода теплоты от режущих кромок, зоны резания и т.д.
Эта установка позволяет увеличить скорость, подачу и глубину резания, что позволяет добиться лучшей обрабатываемой поверхности (примерно   доказано опытным путем), что позволяет исключить черновую обработку и в некоторых случаях шлифование, что ведет к снижению необходимого количества операций, а это в свою очередь к снижению трудоемкости и следовательно к снижению затрат на обработку изделий и повышению прибыли.
Экономическая эффективность процесса обработки зависит от стойкости инструмента и удельных приведенных затрат на единицу продукции
Раздел 5 – Охрана труда:
 В этом разделе мы анализируем и вносим корректировки по охране труда на предприятии.
 Раздел 6 – Экономическая часть:
В этом разделе мы подвергаем проверке и обоснованию свои технические решения, и выясняем на сколько они рациональны.
Графическая часть: Технико-эконом. анализ. По чертежу.
Из всего этого можно сделать следующие выводы:
1. На основе проведённого анализа деятельности предприятия было установленно, что существует необходимость механизации и улучшения технического обслуживания и ремонта техники.
2. На их основании спроектировали реконструкцию сварочно-наплавочного и окрасочного участклов с целью повышения удобности технологическому процессу, скорости восстановления деталей, уменьшения трудоемкости.
3. Представлена технология вала ротора генератора Г-306.
4. Разработали приспособление для тонкораспыленного охл. Режущего инструмента, что позволило уменьшить трудоемкость.
5. Назначены меры по охране труда для участков.
6. Произвели оценку экономической эффективности реконструкции участков.
 
Доклад окончен. Спасибо за внимание.



Комментарии: Дипломная работа полная, все есть (чертежи, записка, приложение), на защите отлично!

Размер файла: 1,8 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

    Скачано: 1         Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

Проект реконструкции сварочно-наплавочного и окрасочного участка с разработкой технологии восстановления вала ротора генератора Г-306
Ещё искать по базе с такими же ключевыми словами.