Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс

ID: 190127
Дата закачки: 21 Марта 2018
Продавец: Рики-Тики-Та (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... ...
1. Характеристика предприятия и технико-экономический анализ его деятельности …………………………………………………………………………
1.1 История завода………………………………………………………… ..
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»……………….
1.3 Анализ и характеристика станочного парка завода …………………..
2 Реконструкция участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ……………………………………………..………………………..
2.1 Расчет годовой производственной программы по видам работ…..
2.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования …………………………………………………………
2.3 Определение количества рабочих и служащих ……………………
2.4 Определение количества и марок технологического оборудования участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ……….
2.5 Определение производственных площадей…………………………
2.6 Компоновка производственных участков цеха №5…………….…….
2.7 Энергетическая часть…………………………………………………..
3 Технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 ……………………………………….…………………….
3.1 Технологический процесс разборки сборочной единицы ………..
3.2 Технологический процесс дефектации ………………………………
3.3 Выбор рационального способа восстановления……………………….
3.4 Выбор режимов резания при предварительной обработке……………
3.5 Расчет режимов восстанавливаемых поверхностей…………………..
3.6 Расчет режимов механической обработки……………………………
4 Проектирование съемника для монтажа и демонтажа деталей…….…………
4.1 Назначение и принцип действия съемника для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………………..
4.2 Расчет металлоконструкций приспособления для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………….
4.2.1 Расчет вертикальных крепежных стоек……………………………
4.2.2 Расчет вертикального выпрессовывающего стержня………………
4.2.3 Расчет крепежного фиксатора в стойке…………………………..
5 Охрана труда………….………………………………………………………...
5.1 Состав охраны труда на заводе «Прогресс»……………………….
5.1.1 Общие требования безопасности при работе на шлифовальных станках………………………………………………………………
5.1.2 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы на станках…………….
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………
5.5 Пожарная безопасность…………………………………………………
5.6 Производственная санитария………………………………………..
6Технико-экономическая оценка проекта реконструкции участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс»…………………………………………………….
6.1 Определение экономической эффективности восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20……………………………...
6.2 Технико – экономические показатели целесообразности реконструк-ции участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ….
6.3 Расчёт затрат на изготовление съёмника универсального .……….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………..................
Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Одним из главных условий роста производительности труда, является ускорение темпов и повышение уровня оснащенности предприятий машиностроения техникой. В последние годы продолжается процесс обвального падения уровня технической оснащённости.
Предприятия плохо оснащены оборудованием, проявляется нехватка материалов, необходимых для восстановления изношенных деталей. Многие технологии ремонта устарели и требуют модернизации. Трудовой коллектив большинства предприятий в основном состоит из работников пожилого возраста, а молодые специалисты не заинтересованы идти работать на предприятия.
В структуре себестоимости капитального ремонта станков 60-70% затрат приходится на покупку запасных частей, поэтому одним из главных резервов сокращения стоимости ремонта, является восстановление и повторное использование изношенных деталей. Так как, себестоимость восстановления большинства деталей не превышает 20-60% от стоимости детали, то проведение капитального ремонта станков позволит значительно сократить долю затрат на поддержания высокого уровня их технического состояния. При этом применение наиболее прогрессивных способов восстановления обеспечит высокую долговечность деталей, снизит расход запасных частей, затрат труда и т.д.
В настоящее время существует большое многообразие способов восстановления деталей, которые должны быть реализованы при решении задач связанных с восстановлением деталей объединенных в группы по конструктивным и технологическим признакам. С развитием научно-технического прогресса появляются новые, высокоэффективные способы восстановления изношенных деталей, на их основе создаются высокопроизводительные автоматические и
полуавтоматические установки, которые позволяют повысить ресурс восстановленных деталей в несколько раз.
Корпусные детали, детали вращения направляются на ремонт в ремонтно-технические цеха, которые имеют необходимое специализированное оборудование, для восстановления геометрических параметров изношенных деталей, путем наплавки посадочных мест на виброконтактных установках специальными присадочными материалами в защитных средах (углекислота, аргон), что придает деталям соответствующую твердость и чистоту поверхности при обработке. Применение таких методов восстановления деталей позволяет сократить затраты на ремонт деталей на 25-30% от стоимости новой детали или в агрегата или узла.
Внедрение высокоэффективных способов восстановления изношенных деталей является основным направлением дипломного проектирования.
Целью дипломного проекта является реконструкция участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №05 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс».
При разработке дипломного проекта решаются следующие задачи:
• разработать мероприятия по реконструкции участка по ремонту корпусных деталей;
• разработать технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20;
• разработать съёмник универсальный, предназначенный для монтажа и демонтажа деталей, посаженных с натягом на вал или в отверстие, таких как шкивы, муфты, втулки, шестерни, обоймы подшипников, крыльчатки и пр.
• провести расчет экономической эффективности дипломного проекта

Комментарии: Дипломная работа защищалась в ВУЗе на отлично, есть записка, чертежи, приложение.

Размер файла: 1,9 Мбайт
Фаил: