Модернизация жатки ЖЗК-6-1 комбайна КЗС-7 (конструкторская часть дипломного проекта)

ID: 190523
Дата закачки: 28 Марта 2018
Продавец: kurs9 (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Проанализировав конструкцию и принцип работы существующих приводов режущих аппаратов зерновых жаток были выявлены некоторые недостатки: необходимость расположения привода по центру жатки, что приводит к усложнению конструкции; необходимость контроля кривизны направляющих, отсутствие которого может привести к неодинаковому изгибу пружин и к быстрой их поломке; при снижении скорости резания в момент его окончания режущий аппарат может забиваться; сложность конструкции, невозможность эффективного использования ее в широком диапазоне ширины захвата и частоты работы ножевых полос. Исходя из этого в дипломном проекте предлагается модернизация привода режущего аппарата.
Целью модернизации является упроще¬ние конструкции и повышение надежности в местах соединений.
Цель достигается тем, что в приводе двухножевого режущего аппарата, состоя¬щего из разборного коленвала и соединен¬ных с ним шатунов, соединения коленвала выполнены в виде соединений двух плоско¬стей, размещенных на двух уровнях, причем плоскость, ближняя к каждой торцовой по¬верхности коленвала, расположена ближе к оси вращения.
На рисунке 3.5 изображен привод двухноже¬вого режущего аппарата.
Привод двухножевого режущего аппа¬рата состоит из разборного коленвала 1 и соединенных с ним шатунов 2, которые свя¬заны с исполнительным органом. Соедине¬ния цапф 3 и 4 коленвала 1 выполнены в виде соединений двух плоскостей 5 и 6, раз¬мещенных на двух уровнях, плоскость 5, ближняя к каждой торцовой поверхности 7 коленвала 1, расположена ближе к оси вра¬щения, и связаны друг с другом посредст-вом конического штифта 8 и втулки 9.

1- коленвал; 2- шатуны; 3,4-цапфы; 5,6- плоскости; 7- торцевая поверхность; 8- конический штифт; 9- втулки;
Рисунок 3.5 - Привод режущего аппарата

Привод двухножевого режущего аппа¬рата работает следующим образом.
При вращении коленвала 1 крутящий момент каждого кривошипа передается по цапфам 3 и 4. Кривошипами приводятся в движение шатуны 2, которые преобразуют вращательное движение коленвала 1 в возвратно-поступательное движение режущих рабочих органов. Благодаря тому, что пло¬ские поверхности 5 и 6 в зоне соединения выполнены на различных уровнях, до ко¬нусного отверстия и после конусного от¬верстия, соединяемые элементы свободно ориентируются вокруг центров 0 и осуще¬ствляют контакты по коническим поверх¬ностям е и d, а между плоскостью 5 цапфы 3 и плоскостью 6 цапфы 4 образован зазор с.
Такое выполнение привода двухноже¬вого режущего аппарата снижает трудоем¬кость сборки, повышает надежность привода режущего аппарата, так как гаран¬тирует плотное прилегание по коническим поверхностям, которые обеспечивают пере¬дачу крутящего момента, и по наружным цилиндрическим поверхностям, которые обеспечивают жесткость коленвала, при этом исключается селективная сборка.

Размер файла: 707,7 Кбайт
Фаил: