1590

Совершенствование организации ремонта кормоуборочных комбайнов в ОАО «Логойская МТС «Райагросервис» с модернизацией стенда для разборки и сборки узлов редукторов

ID: 210740
Дата закачки: 21 Мая 2020
Продавец: Shloma (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Дипломный проект

Пояснительная записка 88 с., в том числе 2 ил., 27 табл., 29 библиограф., 5 приложений; 9 листов чертежей

Выполнен анализ состояния организации ремонта кормоуборочных машин на ремонтно-обслуживающей базе ОАО «Логойская МТС «Райагросервис» и обоснована необходимость ее совершенствования.
Рассчитан годовой объем работ по ремонту и техническому обслуживанию парка кормоуборочных машин.
В дипломном проекте выполнен технологический расчет ремонтной мастерской комбайнов райагросервиса, устанавливающий потребность в работающих, рабочих местах, оборудовании, производственных площадях. Разработана технологическая планировка мастерской на основе применения прогрессивных технологий технического обслуживания и ремонта кормоуборочных машин.
Обоснован состав объектов и составлена схема генерального плана ремонтно-обслуживающей базы ОАО «Логойская МТС «Райагросервис». Разработан технологический процесс разборки и сборки цилиндрического редуктора с применением модернизированного стенда.
Освещены мероприятия по охране труда.
Определены технико-экономические показатели проекта.
Студент-дипломник подтверждает, что приведенный в дипломном проекте расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние разрабатываемого объекта, все заимствованные из литературных и других источников теоретические и методологические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…
1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА
1.1.Краткая характеристика предприятия…
1.2.Организация ремонта кормоуборочных машин в ОАО «Логойская МТС «Райагросервис……
1.3.Выводы..
2.ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩИХ РАБОТ ДЛЯ ПАРКА КОМБАЙНОВ…
2.1.Структура ремонтно-обслуживающих работ...
2.2.Планирование потребности парка комбайнов в техническом обслуживании и текущем ремонте…
2.3.Разработка календарного план-графика проведения ТО и ремонта…
3.РАСЧЕТ ГОДОВОГО ОБЪЕМА РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩИХ РАБОТ.
3.1.Расчет перспективного парка комбайнов.
3.2.Расчет трудоемкости ремонтно-обслуживающих воздействий …
3.3.Технологический процесс технического обслуживания и текущего ремонта комбайнов.
4.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА КОМБАЙНОВ……
4.1.Обоснование и выбор методов ТО и ремонта комбайнов…
4.2.Режим работы ремонтной мастерской и годовые фонды рабочего времени…
4.3.Научная организация труда в ремонтной мастерской…
5.ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ КОРМОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ…
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ КОМБАЙНОВ………
6.1.Расчет численности работающих…
6.2.Расчет числа рабочих мест……
6.3.Расчет технологического оборудования...
6.4.Обоснование и выбор подъемно-транспортного оборудования……
6.5.Расчет площадей отделений, участков и служб ремонтной мастерской…
6.6.Технологические рекомендации по техническому перевооружению ремонтной мастерской……
6.7.Технологическая планировка ремонтной мастерской……
6.8.Расчет потребности в энергоресурсах…
6.9.Проектирование элементов производственной эстетики
7.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА КОРМОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
7.1.Описание конструкции, принцип, анализ условий работы, характерные
неисправности, возникающие в сборочной единице……
7.2.Разработка технологического процесса разборки редуктора кормоуборочной машины……
7.3.Выбор оборудования
7.4.Расчет норм времени на разборку редуктора
8.КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА…
8.1.Особенности актуальности разработки…
8.2.Анализ прототипов……
8.3.Устройство и принцип работы стенда для разборки и сборки узлов редукторов…
8.4.Технические расчеты ……
9.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА……
9.1.Обоснование состава зданий и сооружений…
9.2.Расчет площадей складских помещений и площадок.…
9.3.Составление схемы генерального плана и оценка его основных технико-экономических показателей………
10.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…
11.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ…
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…
ПРИЛОЖЕНИЕ…



7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА КОРМОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ
7.1 Описание конструкции, принцип, анализ условий работы, характерные неисправности, возникающие в сборочной единице
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи крутящего момента от вала двигателя к валу рабочей машины. Основным условием назначением редуктора является понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Цилиндрический редуктор состоит из следующих основных деталей : крышка редуктора, корпус, подшипники, крышки, манжета, кольца, заглушка, шестерня, вал, вал-шестерня, зубчатое колесо.
В процессе эксплуатации в корпусных деталях могут возникать следующие дефекты: трещины, износ поверхностей отверстий под болты, износ посадочных поверхностей под подшипники. Детали с трещинами, проходящими через посадочные отверстия, выбраковываются. Часто изнашиваются посадочные отверстия под подшипники. В результате возникают посторонние стуки. Шум, сопровождающийся гудением, указывает на то, что в редукторе возможен износ шестерен, т.е. зубчатого зацепления.


7.2 Разработка технологического процесса разборки редуктора
кормоуборочной машины

Разборка узлов и агрегатов ведется в определенной последовательности, предусмотренной технологическим процессом. Схема разборки строится так, чтобы подгруппы и детали были представлены в такой последовательности, в какой их можно демонтировать при разборке.
Разборочная цепь должна заканчиваться базовой деталью.
Разборка редуктора кормоуборочного комбайна заключается в следующем:
Отвернуть девять гаек и отсоединить крышку от корпуса редуктора. Снять крышку и выпрессовать из нее и из крышки редуктора манжеты. Отделить крышки и заглушку от корпуса редуктора. Выпрессовать из крышки манжету. Извлечь из корпуса зубчатое колесо в сборе с подшипниками.
Спрессовать последние из зубчатого колеса. Выпрессовать вал-шестерню в сборе с подшипниками. Спрессовать последний с вала-шестерни.
При этом используем:
- пневмогайковерт ПИМ 1763 с набором сменных головок;
- стенд для разборки и сборки редукторов;
- выколотку;
- молоток;
Сборка осуществляется в обратной последовательности.
Схема разборки и сборки регулятора приведена на листе графической части.




8 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
8.1 Особенности актуальности разработки
При ремонте комбайнов, автомобилей и сельскохозяйственных машин разборочно-сборочные работы являются наиболее трудоемким процессом, требующим специального оборудования и определенной квалификации работающих. Особенно трудоемки работы, связанные с запрессовкой, выпресовкой валов, подшипников, шестерен и др. деталей, имеющих посадку с натягом.
Отсутствие в ремонтных мастерских специального универсального оборудования, разборочных стендов, ведет к увеличению стоимости и снижению качества работ, а также может явиться причиной нарушения техники безопасности и охраны труда.
Предлагаемый стенд для разборки и сборки узлов редукторов значительно облегчит труд рабочих ремонтников, повысит их производительность и качество выполнения работ. Стенд позволяет производить разборку и сборку узлов различных редукторов кормоуборочных машин.
В качестве модернизации стенды предлагается применение различных сменных насадок, подставок, что дает возможность производить запрессовку и выпрессовку деталей и узлов различных габаритов и конфигураций, что делает стенд универсальным.
8.2 Анализ прототипов
Устройство для разборки и сборки цилиндрического редуктора кормоуборочного комбайна - это настольное приспособление. Недостатком данного приспособления является отсутствие технологических процессов, низкая производительность труда, малое количество операций. Вследствие малого количества операций, большая часть операций выполняется вручную, без дополнительной оснастки и инструмента. В качестве прототипа принят стенд Ногинского филиала ЦКТБ.
Основные технические данные:
1. Тип - стационарный
2. Усилие развиваемое на штоке гидроцилиндра - 3500...4000 Па
3. Ход поршня -150 мм.
4. Установленная мощность 4 кВт
5. Габаритные размеры (мм) 1500 х 600 х 1550
6. Масса - 200 кг.
7. Срок годности - 5 лет.
Недостатком данного стенда является то, что на нем можно выполнять разборочные, сборочные работы только для редукторов кормоуборочных комбайнов, а также невозможна переналадка.
8.3 Устройство и принцип работы стенда для разборки и сборки узлов редукторов
Основные составные части изделия приведены в табл. 8.1.
Таблица 8.1– Основные составные части изделия
Наименование Количество
Кожух 1
Плита 1
Дверца 1
Пульт управления 1
Дверца 2
Ящик 1

Станина (9) представляет собой сварной каркас, обшитый листовой сталью. На передней правой панели расположены дверцы (4) и (6). Внутри станины находятся ящики, предназначенные для хранения оснастки и ветоши. Каркас представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из уголков и швеллеров. Плита представляет собой основание для основного оборудования стенда (слесарные тиски (25), рамка с гидроцилиндром (19) закрытым кожухом (2) и окно для ручных работ). На стенде смонтирован пульт управления (5), представляющий собой сварную коробку из листовой стали. На панели пульта расположены две кнопки управления ("Вверх" и "Вниз") и сигнальная лампа.
Стенд представляет сварную конструкцию (см. лист чертежа А1), на сварную станину (9) устанавливаются гидроцилиндр (19) и слесарные тиски (25). К станине приваривается плита (3), являющаяся основанием для основного оборудования стенда. На передней правой стороне станины крепятся дверцы (4) и (6), дверца (6) служит для прикрытия ящиков, служащих для хранения инструмента и оснастки, дверца (4) служит для доступа к распределителю гидросистемы и ветоши.
Узлы редукторов поступившие на стенд разбираются и собираются как на гидроцилиндре, так и в ручную на подставке, слесарные работы производятся на слесарных тисках (25).
Выпрессовка и запрессовка подшипников, шестерен производится на стенде в следующей последовательности:
а) Узел редуктора устанавливается на подставку под шток
гидроцилиндра;
б) Нажатием на кнопку "Вниз" осуществляется выпрессовка;
Напрессовку осуществляем в обратной последовательности с применением оправок и подставок в соответствии с разработанной технологией на разборку и сборку редукторов цилиндрических кормоуборочных комбайнов К-Г-6 «ПОЛЕСЬЕ» и др.



Размер файла: 4,6 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

        Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.