1590

Совершенствование технологии возделы-вания кукурузы на силос в ГП «Островщи-на» Полоцкого района с разработкой прибо-ра контроля вакуума в высевающих аппара-тах сеялки СТВ-8

ID: 210898
Дата закачки: 26 Мая 2020
Продавец: maobit (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Дипломный проект

Цель проекта – совершенствование технологии возделывания и уборки кукурузы на силос в ГП «Островщина» Полоцкого района с разработкой прибора контроля вакуума в высевающих аппаратах сеялки точного высева СТВ-8.
В первой части проведён анализ показателей хозяйственной деятельности ГП «Островщина», состояние основных отраслей хозяйства и эффективность использования машинотракторного парка в хозяйстве.
Во второй части даётся характеристика кукурузы на силос как культуры, стратегически важной для нашей страны, ведётся обоснование рациональной технологии возделывания и уборки данной культуры. Также в данной главе дипломного проекта был произведён анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос в хозяйстве и разработана перспективная технологическая карта возделывания данной культуры. Произведён расчёт показателей технологических карт возделывания кукурузы.
В третьей части сделан обзор существующих пневматических сеялок точ-ного высева, как импортного производства, так и отечественных. Рассмотрено расположение средств измерения рабочего вакуума на пневматических сеялках. Предложена конструкция прибора контроля вакуума в высевающих аппаратах сеялки точного высева СТВ-8. Выполнен расчет основных параметров конструкторской разработки. Произведен расчёт технологических показателей операционной карты на посев кукурузы сеялкой СТВ-8.
В четвертой части произведён анализ состояния охраны труда в ГП «Островщина» и разработаны мероприятия по улучшению состояния охраны труда в хозяйстве, предоставлены требования по безопасности при посеве кукурузы агрегатом Беларус-820+СТВ-8.
В пятой части сделано обоснование дипломного проекта, дана экономическая оценка предлагаемой технологии возделывания кукурузы на силос, а также предоставлено экономическое обоснование конструкторской разработки.
В конце проекта приведено заключение с аргументированными выводами.



СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 8
1 ПРОИЗВОДСТВЕНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ГП «ОСТРОВЩИНА» ПОЛОЦКОГО РАЙОНА 10
1.1 Общие сведения о хозяйстве 10
1.2 Природно-климатические условия 13
1.3 Анализ производства продукции растениеводства 
1.4 Анализ производства продукции животноводства 
1.5 Состав и показатели использования машинно-тракторного парка 
1.6 Значение кукурузы на силос для хозяйства 22
1.7 Цель и задачи проекта 24
2 ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС 
2.1 Основы агротехники возделывания кукурузы на силос 26
2.2 Анализ технологии возделывания и уборки кукурузы на силос в ГП «Островщина» 38
2.3 Прогнозирование урожайности культуры 40
2.4 Разработка технологической карты возделывания и уборки кукурузы на силос 42
2.5 Расчёт показателей технологической карты 
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 46
3.1 Обзор пневматических сеялок точного высевы 
3.2 Обзор и анализ устройств автоматического контроля вакуума посевных машин 62
3.3 Обоснование конструкторской разработки 64
3.4 Устройство и рабочий процесс сеялки СТВ-8К и контроль вакуума в высевающих аппаратах 65
3.5 Конструкторский и прочностной расчёты 69
3.5.1 Определение необходимой силы прихватывания семян 69
3.5.2 Выбор приборов для измерения давления в вакуумных установках 69
3.5.3 Расчет стенок вакуумпровода на жесткость 
3.5.4 Расчет резьбового соединения корпуса прибора с переходником 71
3.6 Разработка операционно-технологической карты посева 73
3.6.1 Условия работы 73
3.6.2 Агротехнические требования к посеву кукурузы 73
3.6.3 Комплектование агрегатов 73
3.6.4 Расчет режимов работы агрегатов 76
3.6.5 Подготовка агрегата к работе и работа в загоне 78
3.6.6 Работа агрегата в загоне 80
3.6.7 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка 81
3.6.8 Баланс времени смены 83
3.6.9 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА 84
3.6.10 Контроль качества посева кукурузы 85
4 ОХРАНА ТРУДА 87
4.1 Анализ состояния охраны труда в ГП «Островщина» 88
4.2 Анализ причин травматизма при выполнении работ в расте-
ниеводстве 92
4.3 Мероприятия по созданию здоровых и безопасных условий труда 93
5 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 96
5.1 Расчет эксплуатационных затрат 96
5.1 Расчет экономической эффективности возделывания
кукурузы на силос 100
5.3 Расчёт экономической эффективности конструкторской раз-
работки 102
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 106
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 107
ПРИЛОЖЕНИЯ







3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА

Для посева пропашных культур применяются сеялки точного высева раз-личного конструктивного исполнения, классификация которых приведена на рисунке 3.1



Рисунок 3.1 — Классификация высевающих аппаратов (по Г.М. Бузенкову [14])

Вследствие большого разнообразия конструкций высевающих аппаратов сеялок точного высева в настоящее время созданы их классификации по различным признакам.
По способу отбора семян из общей массы высевающие аппараты можно разделить на две группы:
- пневматические – поштучный отбор семян производится под воздействием вакуума или избыточного давления;
- механические – дозирование семян производится механическим спосо-бом.
Дозирующие системы могут быть следующих типов: пневмовакуумные (вакуумные), избыточного давления, одиночного и группового отбора.
Механические высевающие аппараты были первыми аппаратами точного высева, а среди них наибольшее распространение получили ячеисто-дисковые и ячеисто-ленточные.
Основным недостатком механических высевающих аппаратов является то, что качество однозернового высева семян обеспечивалось тщательным калиброванием посевного материала и использованием комплектов сменных дисков, параметры ячеек которых соответствуют размерам семян одной из фракций. Кроме того, динамическое взаимодействие семян с рабочими эле-ментами высевающего аппарата (с отражателями «лишних» семян и вытал-кивателями семян в сошник) при одновременном контактировании с ячейка¬ми дозирующего диска приводит к травмированию семян, поэтому широкого распространения они не получили [14].
Сеялки, работающие на избыточном давлении, разделяются на бара-банные и дисковые [18]. В свою очередь высевающие аппараты барабанного типа подразделяются на подающие семена во внутреннюю полость барабана или снаружи барабана. В барабанном высевающем аппарате в качестве направителя используется трубчатый сбрасыватель семян. При простоте кон-струкции недостатком их является большая высота падения семян, что ска-зывается на равномерности распределения их вдоль рядка, поэтому требуется сортировка семян по показателям парусности, а также возникает повышенный расход воздуха за счет различного рода утечек.
Наиболее универсальными и обеспечивающими более высокое каче¬ство высева семян являются дисковые вакуумные аппараты с расположением дози-рующих отверстий по окружности дисков как отечественного, так и за-рубежного производства: «Monosem» NG Plus, «Kunh» Maxima II (Франция), «John Deere» 1710 (США), «Amazone» EDX 6000 (Германия), «Техника- сервис» TC-M8000 (Россия), «Лидагропроммаш» СТВ-12 (Беларусь), и д. р.[18]. При этом наибольшим спросом в нашей стране и за рубежом пользуются 8 и 12 - ряд¬ные сеялки, агрегатируемые с тракторами класса 1,4…2.


3.1 Обзор пневматических сеялок точного высевы  

Сеялка пневматическая навесная Khun Maxima (рисунок 3.2) предназначена для пунктирного посева семян кукурузы, тыквы, рапса, сои, подсолнечника с одновременным, раздельным от семян, внесением гранулированных минеральных удобрений. Сеялка может производить как основной посев, так и пожнивной и поукосный при минимальной и почвозащитной технологиях обработки почвы. Она способна высевать семена и других пропашных культур, близких по физико-технологическим свойствам семян и нормам высева к указанным культурам при междурядьи 500…700 мм.
Сеялка Maxima 2 обладает следующими новыми разработками и преимуществами:
• Новое шасси: H-образный профиль рамы на всех нескладывающихся и складывающихся моделях обеспечивает простую регулировку междурядья. Создание складывающейся рамы с передними колесами 26x12 улучшают качество посева при работе на каменистой почве. Закрепление всех элементов к раме кронштейнами с исключением сварки на раме обеспечивает простую адаптацию сеялки к трактору.
• Две турбины со стальным воздуховодом (в зависимости от модели) обеспечивают равномерный вакуум по всей ширине агрегата.
Новая система внесения удобрений с редуктором, который позволяет вносить максимально используемые нормы гранулированных удобрений (от 75 до 300 кг/га при междурядии 75 см). Новая полиуретановая высевающая катушка уменьшает абразивное воздействие удобрений. Новый большой бункер GT с увеличенным объемом до 950 литров.



Рисунок 3.2 –Пневматическая сеялка Khun Maxima

• Новые резиновые прикатывающие катки, шириной 2,5 см, расположенны уже, они обеспечивают лучшее давление на почву. Новые стальные прикатывающие катки, зазубренные или прямые, оснащены подшипниками с двойными сальниками для большей надежности. В усиленной версии применяется новый рычаг, который позволяет регулировать установку угла катков. Новые полиуретановые чистики сокращают износ в тяжелых условиях.
Бункеры для семян ёмкостью 52 литра в стандартной комплектации, распределительные диски большого диаметра – сеялка разработана, чтобы достичь высокой производительности работы. Предельно элементарные регулировки, полностью повторяющиеся от модуля к модулю, в сочетании с высокопроизводительной электроникой гарантируют бесподобную простоту использования.
Универсальная пневматическая сеялка УПС- 8 (рисунок 3.3) предназна-чена для точного посева калиброванных, дражированых и обычных семян са-харной свеклы, подсолнечника, клещевины, сорго, кормовых бобов, фасоли и других семян, близких к ним по размерам, с одновременным, раздельным от семян, внесением гранулированных минеральных удобрений.
Агрегатируется с тракторами класса 1,4 т.с.

Рисунок 3.3 – Универсальная пневматическая сеялка УПС- 8

Конструктивные особенности сеялки.
1. Туковысевающая система обеспечивает внесение минеральных удобре-ний в стороне от рядка на заданную глубину, что практически исключает вредное воздействие туков на семена.
2. Конструкция сеялки позволяет осуществлять посев с широким диапазоном междурядий: 450, 600, 700, 900, 450х900, 600х1200
3. Конструкция высевающего аппарата обеспечивает широкий диапазон высева семян 2-43 шт. на погонный метр, что позволяет производить высев семян различных пропашных культур.
3. Аппарат снабжен смотровым окном, позволяющим наблюдать за заполнением отверстий высевающего диска семенами и положением сбрасывателя в процессе регулировки и работы.
5. Для быстрого удаления семян из камеры высевающего аппарата предусмотрен специальный люк.
6. Гребенчатый сбрасыватель семян обеспечивает однозерновой посев.
7. Для обеспечения подачи нужного количества семян из зернового бун-кера в высевающий аппарат установлена регулировочная заслонка, что обеспечивает качественный высев сыпучих посевных материалов.
8. V-образный прикатывающий каток обеспечивает подтягивание влаги в зону высева, придавливание семян к почве, оставляя при этом не уплотненный слой почвы над семенем способствуя быстрому прорастанию семян.
9. В высевающем аппарате сеялки установлены ворошилки, которые ис-ключают заторы семян.
10. Вал диска высевающего аппарата установлен на подшипниках каче-ния.
11. Сеялка снабжена более мощным маркером (сварная конструкция из труб квадратного сечения 42х42 мм) со сферическим диском большего диаметра, с изменяющимся углом «атаки», который обеспечивает хорошо видимый след на поле и позволяет механизатору четко выдерживать стыковые междурядья при посеве.
12. Оси опорно-приводных колес и дисков высевающих аппаратов макси-мально совмещены, что позволяет более точно копировать рельеф почвы.
13. Наличие почвозацепов на опорно-приводных колесах уменьшает проскальзывание, что обеспечивает отсутствие просевов.
13. Установлена новая полуавтоматическая сцепка, которая обеспечивает быстрое и безопасное соединение сеялки с трактором.
15. Параллелограмная подвеска высевающей секции обеспечивает равно-мерную заделку семян.
16. Брус рамы сеялки является ресивером пневмосистемы сеялки и умень-шает пульсацию воздушного потока, что способствует более равномерному высеву семян.
17. Комплектация сеялки транспортным устройством позволяет безопасно транспортировать ее от одного поля к другому в соответствии с требованиями к движению по дорогам общего пользования.
18. По заказу потребителя сеялка комплектуется системой контроля за высевом семян.
Сеялка Monosem NG PLUS 4 (рисунок 3.4) это пневматическая сеялка точного высева. Предназначена для высева кукурузы, подсолнуха, сои, сахарной свеклы и других растительных культур с возможностью одновременного внесения удобрений и семян в почву. Особенностью данного вида сеялок является, то что почва должна пройти хотя бы минимальную обработку.



Рисунок 3.4 - Сеялка пневматическая навесная Monosem NG Plus

Счетчик гектаров, контроллеры посева, системы отключения ряда, гидравлические маркеры и множество других дополнительных настроек делают работу на сеялке Monosem NG PLUS исключительно продуктивной и настаиваемой под различные условия.
Отличительные особенности сеялки Monosem NG PLUS 4
• цельная усиленная рама;
• гидравлические маркеры;
• камнеотводы в каждой высевающей секции;
• исключительная точность заделки благодаря двухдисковому сошнику и параллелограммной подвеске;
• возможность регулировки ширины расстояния между рядами;
• распределительная коробка имеет один общий регулятор для настройки селектора высева и вакуума на высевающем диске;
• возможность регулировки плотности семян;
• возможность работы при любой погоде: турбина оборудована противодождевым клапаном, а колеса - самоочистными ободами;
• высокая износостойкость корпуса высевающего аппарата;
• во избежании спрессовки семян стоит ворушитель, а для исключения задваивания – селектор-сбрасыватель;
• большой спектр дисков позволяет засевать растительные культуры разных фракций;
• возможность установки дополнительной функции для внесения герби-цидов в гранулах и жидком состоянии.
Сеялка кукурузная пневматическая прицепная широкозахватная СКПП-12 (рисунок 3.5) предназначена для пунктирного посева семян свеклы, подсолнечника, клещевины, сорго и сои с одновременным, раздельным от семян, внесением гранулированных минеральных удобрений. Сеялка может производить как основной посев, так и пожнивной и поукосный при минимальной и почвозащитной технологиях обработки почвы. Она способна высевать семена и других пропашных культур, близких по физико-технологическим свойствам семян и нормам высева к указанным культурам при междурядьи 450-700 мм [16].
Сеялка агрегатируется с тракторами класса 2,0-3,0, в работе обслуживается одним трактористом. В конструкции сеялки СКПП-12 использованы: новые туковысевающие аппараты; увеличенные емкости для семян и удобрений; механизированное загрузочное устройство для удобрений; посевные секции, снабженные дисковыми сошниками с ограничительными ребордами и пневматическими высевающими аппаратами, способными высевать семена как пневматическим, так и механическим способами; гидросистема управления; электронная система контроля высева и уровня посевного материала в бункерах; устройство для транспортирования сеялки в поперечном направлении; отдельные сошники для внесения минеральных удобрений; складывающиеся маркеры и другие положительные элементы.


Рисунок 3.5 - Сеялка свекловичная пневматическая прицепная широкозахватная СКПП-12

Сеялка СКПП-12 в 1,8 раза производительнее сеялки СУПН-8 и обеспечивает:
-повышение качества посева и за счет этого прибавку урожая до 4 ц/га;
-безопасное транспортирование по дорогам общего назначения;
-сокращение времени на технологическое обслуживание;
-удобство эксплуатации.
Принцип изменяемой ориентации позволяет переводить сеялку из транс-портного положения в рабочее и наоборот за 8 мин одному трактористу. Дисковые сошники новой конструкции хорошо работают на тяжелых почвах, на полях с большим количеством пожнивных остатков и с малым содержанием влаги. В условиях неустойчивого увлажнения применение сеялки СКПП-12 гарантирует получение устойчивых урожаев. Дисковые сошники с ребордами в виде опорных катков укладывают семена во влажную почву, а также равномерно по глубине, что способствует появлению дружных всходов и созданию оптимальных условий для произрастания растений. Гидравлическая система сеялки обеспечивает независимое и синхронное управление складывающимися маркерами, что позволяет производить обсевы краев полей и столбов линий электропередач с поднятыми маркерами. Гидростыковочное устройство облегчает работу тракториста, позволяет быстро и без значительных усилий соединить гидросистемы трактора и сеялки. Шнековое загрузочное устройство облегчает заправку бункеров минеральными удобрениями, ускоряет ее проведение. Одну тонну удобрений можно загрузить за 10 мин. При работе загрузочного устройства блокирует-ся случайный подъем сеялки. Наличие прибора контроля величины разрежения в пневматической системе сеялки облегчает и ускоряет с помощью регулятора настройку сеялки. Сеялка СКПП-12 довольно маневренна, время ее разворота не превышает 20с. В рабочем положении исключается самопроизвольное опускание транспортных колес. Электронная система контроля гарантирует высокое качество посева [18].
Сеялка свекловичная УПС-12. Сеялка свекловичная УПС-12 (рисунок 3.6) отличается своей универсальностью, позволяет производить посев свеклы, кукурузы, подсолнечника. Это исключает необходимость приобретения двух сеялок: свекловичной и кукурузной.



Рисунок 3.6 – Сеялка свекловичная УПС-12

Сеялка УПС-12 имеет следующие конструктивные особенности:
Привод вентилятора осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) с частотой вращения 540 об./мин. Это расширяет диапазон использования тракторов, включая и тракторы производства ЮМЗ.
Габаритные размеры в транспортном положении, мм - 2300х6800х3010.
Сеялка агрегатируется с тракторами: Т-70С, МТЗ-82, ХТЗ-17021 с гру-зом и заливкой передних колес.
СТВТ-12/8М – универсальная пропашная сеялка с уникальной пневмомеханической системой высева, предназначена для профессионального односеменного посева семян: сахарной свеклы; кормовой свеклы; кукурузы; подсолнечника; сои; хлопка, с одновременным раздельным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.
Сеялка СТВТ-12/8М (рисунок 3.7) обладает целым рядом конкурентных преимуществ, которые обеспечивают ей стабильное лидерство на рынке посевной техники:
Уникальная конструкция пневмомеханического высевного аппарата обес-печивает образцовую точность высева. Благодаря этому владельцы сеялок СТВТ-12/8М извлекают весомые экономические выгоды при выращивании пропашных культур:
- получают значительную прибавку урожая благодаря оптимальному размещению растений по всей площади питания;
- достигают двукратной экономии дорогого посевного материала;
- получают существенную экономию на тяжелом ручном труде по прореживанию загущенных посевов;


Рисунок 3.7 – Сеялка СТВТ-12/8М

Оснащенная туковой системой сеялка СТВТ-12/8 кроме посева семян обеспечивает внесение в рядки гранулированных минеральных удобрений, благодаря чему ее владельцы экономят на:
- проведении отдельной технологической операции по внесению удобре-ний, так как за один проход сеялка одновременно выполняется две операции: посев семян и внесение туков в почву;
- расходе минеральных удобрений, так как они локально вносятся только для возделываемой культуры и норма расхода на 1 га существенно снижает-ся;
- дополнительных затратах на средства борьбы с сорной растительностью, которая развивается более интенсивно при сплошном разбросном способе внесения удобрений, когда большая их часть достается именно сорнякам, а не выращиваемой культуре;
- приобретая универсальную сеялку СТВТ-12/8М, которая высевает широкую группу пропашных культур, ее владелец экономит средства на приобретении двух сеялок: свекловичной и кукурузной;
На заводе ТОДАК была разработана и запатентована своя уникальная конструкция сеялки точного высева СТВТ-12/8М. Ее коренными отличиями от европейских аналогов являются следующие:
- сеялка СТВТ-12/8М комплектуется оригинальной туковой системой, которая сконструирована в ответ на запросы наших клиентов. Она позволяет одновременно с посевом экономно и с большей отдачей делать локальное внесение в рядки минеральных удобрений из нормы от 30 до 300 кг на 1 га. Сошник туковой системы имеет специальную оборотную симметричную конструкцию, благодаря чему ресурс его работы увеличен в 2 раза;
- усилена несущая конструкция сеялки СТВТ-12/8М. Балки рамы имеют размер 10Х10 см, пантографы высевного аппарата существенно упрочнены. Причина этой модификации - часто неисправная гидросистема тракторов МТЗ-80, которые в 90% случаев агрегатируются с пропашными сеялками, из-за которой происходит резкое сбрасывание сеялки на почву с высоты 1 м, а не плавное опускание, как это предусмотрено руководством по эксплуатации;
- приводные опорные колеса сеялки СТВТ-12/8М расположены по краям машины. Это очень удобно как в обслуживании высевных аппаратов, доступ к которым не загромождают колеса, так и в доступе к коробкам редукции нормы высева, которые находятся на консолях опорных колес;
- оригинальная консоль-редуктор сеялки СТВТ-12/8М имеет очень удоб-ный и простой принцип регулировки нормы высева семян. Достаточно открыть крышку коробки, которая крепится на 4 болтах, и сменить по таблице соотношений норм высева комбинацию из 4 шестеренок - и новая норма высева установлена. Диапазон расстояний между высеваемыми семенами расширен и составляет 3…53 см;
- на шестигранный вал сеялки, приводящий высевные аппараты, установлена муфта Гука. Очень часто, по причине неисправной гидросистемы трактора, повороты агрегата с сеялкой осуществляются в опущенном рабочем положении. Это приводит к сворачиванию шестигранника и невозможности провести переоборудования сеялки с 12-рядной на 8-рядную. На сеялке СТВТ-12/8М этого удается избежать именно благодаря муфте Гука, которая гасит любые отклонения шестигранного вала от своей оси;
- на сеялке СТВТ-12/8М модифицирована воздуходувка (устройство, соз-дающее вакуум)- ее мощность увеличена по отношению к европейским сеялкам на 20%. Причина этой модификации - частые несоблюдения условий агротехнической подготовки полей перед посевом на всех просторах СНГ. Движение сеялочного агрегата по кочкам, ямкам, большим грудам земли приводит к сбрасыванию более тяжелых семян кукурузы и сои с дисков высевного аппарата, по этой причине допускаются просевы (незасеянные участки полей). При увеличении мощности воздуходувки на 20% семена кукурузы и сои прочно удерживаются даже при встрясках сеялки на кочках.
- на воздуходувку сеялки СТВТ-12/8М установлена обгонная муфта. На европейских сеялках отсутствует обгонная муфта на воздуходувке - все европейские трактора имеют такую муфту на валу отбора мощности (ВОМ), поэтому устанавливать ее на сеялки нет необходимости. Но эксплуатация этих же сеялок без обгонной муфты с тракторами производства стран СНГ, не имеющих муфты на ВОМ, приводит к тому, что, во-первых, очень быстро изнашивается дорогой немецкий поликлиновый ремень воздуходувки, когда на поворотах и переездах резко выключается и останавливается ВОМ трактора (частота оборотов около 4500 об./мин.) и происходит сильное инерционное трение ремня об вал; во-вторых, в результате этого же трения сильно нагревается вал и выходит из строя также дорогой двухрядный радиально-упорный подшипник - смазка подшипника разжижается и вытекает, а подшипник требует замены. На сеялке СТВТ-12/8М подобных проблем не существует - после выключения ВОМ трактора благодаря обгонной муфте воздуходувка не заклинивает, а продолжает вращаться по инерции, пока сама плавно не остановится;
- на сеялке СТВТ-12/8М установлена защита от пыли двойными уплотне-ниями (лабиринтным и контактным) подшипников высевного аппарата, перед-него вакуумного колеса, пальцевых прикатывающих катков. Благодаря этому ресурс подшипников увеличивается многократно, а надежность сеялки существенно повышается - ведь вышедший из строя подшипник во время работы сеялки - это простои в поле.
- на сеялке СТВТ-12/8М усовершенствована конструкция прикатывающих пальцевых катков - кроме дополнительных уплотнений от пыли для подшипников в конструкции посадочного места катков (коромысла) внедрен принцип модульности. Во-первых, это дает возможность очень быстрой замены пальцевых катков вакуумными или наоборот. Во-вторых, в случае выхода из строя подшипников, можно очень быстро, сняв всего лишь один шплинт, заменить неисправное колесо запасным, а не простаивать в рабочее время, делая полную разборку и ремонт колеса в полевых условиях;
- баки семенные и туковые сеялки СТВТ-12/8М изготавливаются из специального финского материала - стеклопластика. Его преимущества перед полимером, из которого изготовлены баки на всех остальных сеялках, состоят в том, что, во-первых, он не подвержен воздействию мороза и ультрафиолетовых лучей, от которых деформируется и трескается полимер; во-вторых, стеклопластик имеет отличную устойчивость к химическим воздействиям (минеральные удобрения и средства защиты семян), в-третьих, его прочность в 2,5 раза выше, чем у полимера. Диапазон допустимых температур окружающей среды для стеклопластика составляет от -40 до +60 °С. Этот материал позволяет держать сеялку СТВТ-12/8М круглый год на улице без последствий для баков.
Сеялка точного высева EDX 9000 (рисунок 3.8) пропашаная сеялка Амазоне Amazone с устройством высева и заделки семян Xpress EDX 9000-T. С новым устройством высева и заделки семян Xpress фирма AMAZONE разработала «настоящее революционное решение» в области сеялок точного высева. Система Xpress, встроенная в новую сеялку EDX 9000-T с 12 рядами и шириной захвата 9 метров, позволяет увеличить производительность в единицах площади по сравнению с традиционными сеялками точного высева до 50 % – без ухудшения качества работы. Поэтому сеялка EDX 9000-T неоднократно награждалась медалями на различных выставках, в том числе и на Агритехнике 2007, завоевав на ней золотую медаль («Лучшая машина 2008 года» (dlv-Verlag), «Innovation of the year 2008 for contractors», серебряный колос на выставке Agribex 2007, GRAND PRIX TECHAGRO на TECHAGRO 2008 в г. Bruenn (Чешская Республика).).



1 – бункер; 2 – дозирующая система; 3 – сошник; 4 – канал подачи семян; 5 – приемный диск; 6 – прикатывающий каток.
Рисунок 3.8 – Функциональная схема устройства высева и заделки семян Xpress:

Решающим новшеством стало модульное разделение высева и заделки се-мян. Точное пневматическое разделение семян производится для 6 или макси-мально для 8 рядов на центральном высевающем барабане. После разделения посевное зерно через шланг под давлением «выстреливается» в сошник. Там пластиковый приемный диск мягко и без риска повреждения принимает зерно и прочно заделывает его в бороздку. Сошник и диск образуют «приемную систему» Xpress. Так как сечение бороздки больше не V-образное, но прямоугольное, приемный диск надежно закрывает бороздки даже с края, и обеспечивает этим оптимальную заделку семян при любой почве.
Много следующих особенностей показывают, что вся конструкция сеялки EDX 9000-T рассчитана бескомпромиссно на большие площади при мульчированном и прямом посеве. Так, например, нагрузка на сошник составляет 200 кг, диаметр диска сошника – 400 мм, а опорного диска 500 мм.
Явно сокращенное время для загрузки и настройки, что в свою очередь дополнительно повышает производительность, это следствие того, что при ширине захвата EDX 9000-T от 9 м заполняются только два ящика. Удобрения подаются с помощью бесступенчатого редуктора из центрального многообъемного бункера. Туковые сошники имеют комфортную центральную регулировку глубины. Настройка нормы высева определяется при помощи клавиатуры бортового компьютера Amatron+. Соответствующий электрический привод непосредственно связан с высевающим барабаном и представляет собой высококачественный, но с простой конструкцией, и, благодаря этому, одновременно очень надежный привод.
Многоцелевая пневматическая сеялка точного высева ТC-М 8000А (рису-нок 3.9) – предназначена для посева всех основных культур – кукурузы, сахарной и кормовой свёклы, подсолнечника, сорго, сои, бахчевых и т.д. На все сеялки устанавливается высевающий аппарат производства фирмы «Mater Масс». Остальные узлы сеялки производятся ЗАО «Техника-Сервис» по фирменным чертежам и под техническим надзором фирмы «Mater Масс». Сеялки агрегатируются с тракторами 1,4…2 кл. тяги. Привод вентилятора – ВОМ (540 об/мин). Кардан снабжен обгонной муфтой. Привод маркеров – гидравлический.




Рисунок 3.9 – Сеялка ТС-М 8000

Отличительной особенностью данной модели является то, что посев осу-
ществляется практически в зоне опорных колес высевающей секции.
Таким образом, неровность почвы полностью перестает влиять на глубину заделки семян. Уникальный высевающий аппарат «MagicSem» производства фирмы «MaterМасс», без сомнения, является на сегодня лучшим в мире. Это подтверждается тем, что многие ведущие мировые производители (например, Multicorn, MonoSeed) используют его в своих последних сеялках.
Корпус аппарата выполнен из специального полимера, по прочности превосходящего алюминиевые сплавы в 4 раза, а по коррозионной стойкости – многократно. Конструкция исключает травмирование семян, трение между уплотнителем и диском в несколько раз меньше, чем у моделей других производителей. Эти факторы определяют исключительную надежность и фантастическую износостойкость высевающего аппарата.
Сеялки точного высева “Hatzenbichler” созданы для односемянного, точного высева. Усовершенствованная конструкция придаёт им исключительную универсальность и производительность на единицу площади. Высокая прочность и исключительная надежность конструкции, точность посева – это основные преимущества сеялок точного высева производства компании “Hatzenbichler”.


Рисунок 3.10 - Сеялка точного высева фирмы Hatzenbichler

Пневматическая сеялка точного высева фирмы Hatzenbichler предназначена для посева всех основных культур - кукурузы, сахарной и кормовой свёклы, подсолнечника, сорго, сои, и т.д. по предварительно подготовленной или минимально обработанной почве. На все сеялки устанавливается высевающий аппарат производства фирмы "MaterМасс". Сеялки агрегатируются с тракторами мощностью 150 -250 л.с.
Каждая высевающая секция автономно настраивается на определенную глубину и давление на почву. Пружинный параллелограммный механизм крепления секций к раме обеспечивает копирование поверхности поля в широких пределах.
Сеялка может оснащаться взаимозаменяемым двухдисковым или анкер-ным сошником.

Рисунок 3.11 – Сошники се6ялки

Анкерный сошник позволяет вести сев по достаточно увлажненной почве.
Особенностью данной сеялки является то, что посев осуществляется практически в зоне боковых опорных колес высевающей секции. Пара этих опорных колес высевающего аппарата благодаря своему независимому друг от друга вертикальному движению позволяет идеально копировать неровности почвы, обеспечивая постоянную глубину посева. Таким образом, неровность почвы полностью перестает влиять на глубину заделки семян. Для удаления растительных остатков, комьев, камней и подготовки чистой и ровной поверхности для прохождения сошников каждый высевающий ряд оборудуется комкоотводом.
Пневматический распределитель семян MAGICSEM изготовлен таким образом, что он обеспечивает точное распределение семян в почве на постоянном и легко регулируемом расстоянии [18].
Распределитель семян выполнен из спецсплава обеспечивает простоту в эксплуатации и техническом обслуживании, не корродирует и практически не подвержен износу. Он менее трудоемок при обработке, поэтому более технологичен в производстве. Кроме того, он в 10 раз превосходит алюминий по прочности на изгиб и кручение. Он также очень хорошо переносит перепады температуры широких диапазонов. Корпус аппарата выполнен из специального полимера, по прочности превосходящего алюминиевые сплавы в 4 раза, и совершенно неподвержен коррозии.
Седло высевающего диска в распределителе «МaterMacc» опирается на широкую плоскость, установленную на двух подшипниках. Область всасыва-ния воздуха разграничена только одной прокладкой. Эти технические решения сводят трение к минимуму и обеспечивают диску легкое и постоянное вращение. Это означает следующее: значительное снижение передаточного усилия; отличную укладку семени даже при повышенных рабочих скоростях; минимальный износ прокладок и дисков.



Рисунок 3.12 – Высевающий аппарат со встряхивателем семян

Встряхиватели являются частью опорной плоскости диска и передают движение на сам диск. Это делает диск «МaterMacc» очень простым и недорогим. Отсечная перегородка отверстия установлена таким образом, что делит отверстие в диске пополам. Патент «МaterMacc». Эта перегородка мешает семенам с заостренным кончиком, например, подсолнечнику или некоторым сортам кукурузы, всасываться со стороны кончика с последующим повреждением селектором или прокладкой. Таким образом, удается, во-первых, избежать отсутствия семени, а во-вторых, посев поврежденного семени. Кроме того, можно высевать семена различных размеров без необходимости смены диска. Поскольку у машин наших конкурентов в распределителе отсутствует отсечная перегородка отверстия, то пользователи вынуждены менять диск всякий раз, как селектор больше не может справляться с определенным калибром семян или когда какой-либо тип семян является слишком крупным для имеющегося диаметра отверстия [18].
Уникальный высевающий аппарат "MagicSem" производства фирмы "MaterMacc", исключает травмирование семян, трение между уплотнителем и диском в несколько раз меньше, чем у моделей других производителей. Эти факторы определяют исключительную надежность и фантастическую износо-стойкость высевающего аппарата. Сеялка может выполняться как в прицепном так и навесном исполнении. Причем оба варианта хорошо агрегатируются с универсальными прицепными бункерами фирмы Hatzenbichler объемом 2700 л для внесения гранулированных удобрений или гербицидов. Большой объем бункеров позволяет сократить количество заправок, увеличив тем самым производительность.
Важным элементом обеспечения равномерных и быстрых всходов является правильное внесение удобрений. Расположение удобрений в стороне и ниже уровня высева семян обеспечивают точное распределение питательных веществ. Внесение удобрений может осуществляется через двух дисковый или анкерный сошник с регулируемой глубиной внесения и усилием врезания в почву.
Практически все диски и колеса сеялки снабжены чистиками. Для более качественно проведения сева, чтобы избежать излишнего перекрытия и перерасхода семян орудие оснащается складывающимися маркерами. Процесс регулировки не занимает много времени и позволяет осуществить настройку в соответствии с шириной междурядья.


3.2 Обзор и анализ устройств автоматического контроля
вакуума посевных машин

Основными обобщающими показателями, характеризующими качество посева, выполняемого современными сеялками точного высева, как известно, являются продольная (вдоль рядка) и вер¬тикальная (глубина заделки) равномерность распределения семян.
Оптимальное значение этих показателей в первую очередь должно обеспечиваться самой конструкцией посевной машины, ее соответствующей регулировкой и профессиональной подготовкой механизатора. Однако поддержание заданных параметров качест¬ва в процессе посева, ввиду воздействия ряда случайных факто¬ров (неровности поля, повышенная и изменяющаяся по длине гона влажность и твердость почвы, колебания температуры и влажности атмосферного воздуха, наличие растительных остат¬ков и посторонних предметов и др.), вызывает определенные трудности и требует от механизатора постоянного внимания. По мере усложнения конструкций сеялок, увеличения их ширины за¬хвата и рабочих скоростей движения эти обстоятельства усугуб¬ляются настолько, что контроль трактористом за ходом техноло¬гического процесса становится не только неэффективным, но и практически неосуществимым.
Например, при обслуживании одним трактористом сеялки СТВ-8К просевы за время с момента возникновения отказа сеялки до его обнаружения и остановки агрегата составляют 4…8% и резко возрастают с повышением скорости посева. Использование рабочего-сеяльщика на посевных машинах не¬сколько снижает время цикла «отказ – обнаружение – остановка», однако оно остается еще достаточно большим и приводит к просе¬вам, достигающим 2% и более.
Во всех случаях просевы ведут либо к невосполнимым поте¬рям урожая, либо к дополнительным затратам труда и средств при пересеве на участках просева.

а – Unia Delta; б – John Deere; в – Amazone EDX6000.
Рисунок 3.13 – Места установки средств измерения на пневматических
сеялках точного высева:

Одним из основных показателей работы пневматического высевающего аппарата является своевременная и точная подача семенного материала про-пашных культур в сошник. Она напрямую зависит от величины внутреннего разряжения (присасывающей силы) для захвата семян в распределителе между дозирующим диском и уплотнительной прокладкой. В связи с этим при посеве пропашных культур возникает необходимость контролировать велечину вакуума во время работы сеялки. Для этого применяются механические (стрелочные) вакуумметры либо электронные (манометрические преобразователи) измерительные приборы.
Средства измерения вакуума в сеялках точного высева различают по месту установки средства вывода результатов измерения:
- непосредственно по месту измерения (на вентиляторе (рисунок 3.13, а), в вакуумпроводе (рисунок 3.13, б), на высевающей секции;
- на рабочем месте механизатора (рисунок 3.13, в).
Приведенный обзор средств измерения вакуума в сеялках точного высева не исчерпывает, разумеется, всего многообразия имеющихся конструкций, но вместе с тем дает основание сфор¬мулировать предъявляемые к ним основные требования и реко¬мендовать наиболее эффективные из них.

3.3 Обоснование конструкторской разработки

Основной задачей посева является внесение семян в почву и заделка их на заданную глубину. В зависимости от способа по¬сева эта задача конкретизируется требованиями распределения семян по площади засеваемого поля. В частности, для рядового посева с пунктирным и гнездовым размещением семян такими требованиями являются, соответственно, равномерность распре¬деления интервалов между семенами в ряду и равномерность распределения интервалов между гнездами семян. В последнем случае добавляется еще требование по количеству и компактно¬сти размещения семян в гнезде.
Следовательно, основными показателями качества работы сеялок точного высева, т. е. выходными оценочными критериями выполняемого ими технологического процесса (выходными пере¬менными), служат равномерность распределения интервалов меж¬ду семенами в рядке и равномерность глубины заделки семян.
В соответствии с агротехническими требованиями на сеялки точного высева [4] указанные показатели качества оцени¬ваются числовыми характеристиками распределений интервалов между семенами и глубины заделки семян.
Анализ технологического процесса работы посевных машин и опыт их эксплуатации показывают, что основными внешними воз¬мущающими воздействиями (входными факторами), оказывающи¬ми влияние на распределение семян, являются профиль поверх¬ности поля, твердость и влажность почвы, скорость движения агрегата, нестабильность работы двигателя, буксование колестрактора и другие. В соответствии с внутренней структурой высевающих систем на распределение интерва¬лов между семенами значительное действие оказывают неравномер¬ность подачи семян высевающими аппаратами, обусловленная колеба¬ниями скорости вращения их высев¬ных устройств, величина вакуума в системе, изменчивость пара-метров движения семян в семяпро¬воде, сошнике и по дну раскрытой им борозды.
На основании вышесказанного можно сделать вывод, что для осуществления процесса посева необходимо, чтобы все вышеперечисленные параметры находились в заданных (агротехнически допустимых) пределах. Существенное влияние на качество посева оказывает такой параметр как величина вакуума в высевающем аппарате. Для его контроля приходится прокалывать вакуумпровод и измерять его величину манометром, что приводит к нарушению герметичности вакуумной системы сеялки. Поэтому в данном дипломном проекте нами разработана конструкция прибора для измерения величины вакуума без нарушения герметичности системы (рисунок 3.14). Так для измерения величины вакуума необходимо будет остановить трактор (не глуша двигатель и не отключая ВОМ), в контролируемой секции открыть смотровое окно и вставить наконечник нашего прибора в отверстие высевающего диска.



1 - приводной вал; 2 - вентилятор; 3 - вакуумпровод; 4 - бункер семян; 5 - манометр;
6 - корпус датчика; 7 - прикатывающее колесо; 8 - высевающий аппарат; 9 - сошник;
10 – регулировочная заслонка; 11 – вакууметр.

Рисунок 3.14 – Схема работы высевающего аппарата сеялки СТВ-8:


3.4 Устройство и рабочий процесс сеялки СТВ-8К и контроль
вакуума в высевающих аппаратах

Сеялка точного высева СТВ-8К, с пневматическими высевающими аппаратами вакуумного типа, предназначена для посева кукурузы, сахарной и кормовой свеклы дражированными, калиброванными и обычными семенами [20].
Сеялка состоит из рамы 1 (рисунок 3.15) с замком для автосцепки 4, при-вод¬ных колес 2 с механизмом передач, посевных секций 3, туковысевающих аппа¬ратов 6, вентилятора 5, маркеров, дышла, стойки и опор транспортного устрой¬ства.

1 – рама; 2 – приводное колесо; 3 – посевная секция; 4 – автосцепка;
5 – вентилятор; 6 – туковысевающий аппарат

Рисунок 3.15 – Сеялка точного высева СТВ-8К

Рама представляет собой сварную конструкцию из балки прямоугольного профиля, замка для автосцепки, раскосов и предназначена для установки на ней рабочих органов, механизмов сеялки, транспортного устройства и маркеров.
От каждого из двух приводных колес осуществляется привод на четыре высевающих аппаратов. Колесо 2 (рисунок 3.15) с механизмом передач смонтиро¬вано на основе, которая передает вращение второй сменой шестерне на одной оси, с которой установлена звездочка.
От сменной звездочки вращение передается цепной передаче на звездо-чек, а от нее на вал привода высеивающих аппаратов, от которого цепными пе-редачами вращение передается высеивающие диски посевных секций.
При переводе сеялки в транспортное положение колеса снимается с опор и устанавливается на опоры транспортного устройства.
Вентилятор центробежного типа с механизмом привода и системой воздуховодов служит для создания разрежения в вакуумных камерах высевающих аппаратов. Вентилятор состоит из собственно вентилятора, ременной передачи, натяжного устройства, рамки на которой крепится защитный кожух, ведущего шкива. В собранном виде вентилятор крепится к рамке сеялки. Вентилятор оборудован прибором контроля за разряжением. На выходном сопле вентилятора установлена заслонка для регулировки разряжения.
На сеялке применяются левый и правый маркеры дискового типа, которые предназначены для образования следа на незасеянной части поля с целью получения стыковых междурядий и обеспечения прямолинейности движения агрегата при последующих заездах. Каждый маркер имеет телескопическую планку, которая шарнирно соединена с кронштейном на раме сеялки. В трубу планки вставлен кронштейн, на оси которого свободно вращаются диски. При дальней транспортировке маркеры фиксируются при помощи хомута.
Опускание и подъем маркеров осуществляется гидроцилиндрами, которые крепятся к раме сеялки и серьге маркера и соединены с гидросистемой тракто-ра при помощи рукавов давления. Транспортное устройство предназначено для транспортировки сеялки трактором по дорогам общего пользования. Оно состоит из: дышла, которое крепится на раме сеялки при помощи фиксатора; балки; двух опор, к которым крепятся колеса; стойки.
Высевающие аппараты и посевные секции в целом, которые могут быть собраны по двум вари¬антам в зависимости от глубины заделки семян (рисунки 3.16) [20].
Высевающий аппарат 4 представляет собой литой корпус, внутри которого на полой оси вращается вакуумный барабан, образованный двумя тарелкообразными дисками с резьбовым соединением, один из которых посредством подшипника закреплен на оси, а другой является сменным высевающим диском.
К полой оси подсоединен всасываю¬щий шланг 13 (рисунок 3.16), соеди-няющий его с вентилятором. В верхней части аппарата, прилегая к высевающему диску, расположен гребенча¬тый отсекатель семян с рычагом и шкалой настройки 2. В нижней части аппарата расположен двойной сбрасыватель семян, состоящий из подпружиненного резинового ролика 8, отсекающего вакуум, и регу¬лируемой пластинки (сбрасывателя) 7, выполненной на крышке аппа¬рата.



1 - семенная банка; 2 - отсекатель семян со шкалой, 3 - регулятор глубины; 4 - опорно-прикатывающий каток 5 -опорожняющий клапан; 6 - загортач; 7 - сбрасыватель,8 - ролик 10 - сошник; 11 - подвеска; 12 - фиксатор подвески, 13 - всасывающий шланг
Рисунок 3.16 – Посевная секция сеялки СТВ-8К для заделки семян на глубину до 12 см:

Семена в семенной камере присасываются к отверстиям высеваю¬щего диска и при его вращении транспортируются в нижнюю часть аппарата. Ролик 8 изолирует отверстия от вакуумной камеры, в резуль¬тате чего семена отпадают, а сбрасыватель 7 в это время сдвигает их с окружности расположения отверстий и направляет в бороздку. Затем отверстия диска проходят зону очистки их щеткой и опять попадают в семенную камеру. Сбрасыватель 7 регулируется в зависимости от раз¬мера семян путем перемещения в овальных отверстиях.
Секция работает следующим образом. Комкоотвод сдвигает с за¬севаемой полосы почвенные глыбы и другие посторонние предметы. Сош¬ник 10 образует бороздку, в которую из высевающего аппарата посту¬пают семена. Задний каток 4 с засыпает семена почвой, уплотняя ее по краям бороздки и оставляя рыхлой над семенами, что способствует их лучшему прорастанию. За катком может быть установлен цепной загортач, который выравнивает поверхность поля после прохода сошника и мульчирует ее рыхлой почвой [15].
Перед началом посева необходимо проверить уровень вакуума в высевающих аппаратах. Для этого необходимо завести трактор, включить ВОМ, опустить сеялку в рабочее положение и проехать 10…15 м. Это необходимо сделать для того, чтобы на высевающих дисках были закрыты семенами все отверстия. Затем поочереди в каждом высевающем аппарате открывают смотровое отверстие, очищают от семян одно высевающее отверстие и вставляя в него наконечник прибора для контроля уровня вакуума, замеряют уровень вакуума в высевающем аппарате. Нормальный уровень вакуума – 7…9 кПа (70…90 mbar). После измерения закрывают смотровое окно.
Конструкция прибора для измерения вакуума (рисунок 3.17) представляет металлический корпус 1 с крышкой 2, к корпусу присоединены манометр 3. Корпус прибора имеет внутри полость, выполняющая роль ресивера, т.е. сглаживает колебания вакуума. К корпусу присоединен резиновый шланг 4. На конце резинового шланга закреплен наконечник 5, с резиновым кольцом для более плотного прилегания к высевающему диску.



1 – корпус; 2 –крышка; 3 – вакууметр; 4 – резиновый шланг; 5 – наконечник.

Рисунок 3.17 – Прибор для контроля уровня вакуума:


Размер файла: 21,1 Мбайт
Фаил: (.rar)
-------------------
Обратите внимание, что преподаватели часто переставляют варианты и меняют исходные данные!
Если вы хотите, чтобы работа точно соответствовала, смотрите исходные данные. Если их нет, обратитесь к продавцу или к нам в тех. поддержку.
Имейте ввиду, что согласно гарантии возврата средств, мы не возвращаем деньги если вариант окажется не тот.
-------------------

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

    Скачано: 2         Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.