Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
Разработка конструкции загрузчика-протравливателя семян зерновых культур (дипломный проект)ID: 243260Дата закачки: 04 Марта 2024 Продавец: Shloma (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Диплом и связанное с ним Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word Описание: Тема дипломной работы – «Разработка конструкции загрузчика-протравливателя семян зерновых культур». Целью данного проекта является повышение качества и эффективности выполнения операций погрузки и протравливания семян за счет совмещения их в одной комбинированной машине. Основной задачей проекта является анализ недостатков существующих машин для обеззараживания семян. В проекте проведена классификация методов обеззараживания семян, машин для химического обеззараживания семян, сделан анализ существующих конструкций машин для погрузки и протравливания семян. Приведена конструктивно-технологическая схема комбинированной машины для протравливания и семена нагрузки, рассчитаны основные конструктивные узлы. Ключевые слова: погрузка, протравливание, комбинированная машина, семена. Содержание Введение 1 Бизнес справка на тему «Разработка конструкции загрузчика-протравливателя семян зерновых культур» 2 Технология протравливания семян зерновых культур 2.1 Задачи и методы защиты растений 2.2 Фитоэкспертиза семян 2.3 Основы качественного протравливания 2.4 Влияние протравливания семян на урожайность 3 Обзор конструкций машин для погрузки и протравливания семян 3.1 Обзор конструкций машин для погрузки семян 3.2 Обзор конструкций машин для протравливания семян 4 Конструкторская разработка 4.1 Конструктивно-технологическая схема машины для погрузки и протравливания семян 4.2 Принцип работы машины для погрузки и протравливания семян 4.3 Расчет основных конструктивных параметров машины для погрузки и протравливания семян 5 Безопасность жизнедеятельности 5.1 Меры безопасности при эксплуатации загрузчика-протравливателя 5.2 Меры безопасности при протравливании семян зерновых культур 6 Технико-экономическая эффективность разработки Заключение Список использованных источников Приложения 4 Конструкторская разработка 4.1 Конструктивно-технологическая схема машины для погрузки и протравливания семян В основу разработки новой конструкции машины для погрузки и протравливания семян поставлена задача создания такого погрузчика, который при работе привел бы к повышению коэффициента протравливания семян, а также упростил бы конструкцию самого погрузчика и повысил бы технику безопасности обслуживающего персонала. Техническим результатом, достигнутым в процессе решения поставленной задачи, является возможность протравливание семян непосредственно в процессе их подачи в сеялки, а также повысилась равномерность протравливания семян. Суть разработки заключается в том, что в загрузчики семян в сеялки, включающий установленный на шасси бункер с выгрузочным наклонным винтовым транспортером с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а также устройство для протравливания семян. В начале нагрузочного винтового транспортера сконструирована камера протравливания семян, в которой установлены форсунки для протравливания семян, расположены в плоскости, параллельной оси винта. Вместе с тем, суть разработки заключается и в том, что в загрузчики семян в сеялки в камере для протравливания семян установлены четыре форсунки, расположенные в плоскости, параллельной оси винта. Комбинированная машина для погрузки и протравливания семян (рисунки 4.1, 4.2) состоит из бункера, у заднего борта которого смонтирован наклонный винтовой транспортер, предназначенный для выгрузки бункера семена и загрузки бункеров сеялок. Конструктивно бункер установлен на раме. В кожух винтового транспортера вмонтированы четыре форсунки, попарно соединены трубопроводами, которые установлены фитинги подключение трубопроводов. Рисунок 4.1 - Общий вид комбинированной машины для погрузки и протравливания семян Рисунок 4.2 - Вид слева комбинированной машины для погрузки и протравливания семян. Рама выполнена сварной из швеллеров, но принципиально может быть любой другой конструкции. Рама размещается на подвижном шасси. В передней части рамы на подрамнике установлен бак для протравливающей жидкости. На заднем борту перед наклонным винтовым транспортером выполнена камеру протравливания. Форсунки установлены последовательно по длине кожуха винтового транспортера. 4.2 Принцип работы машины для погрузки и протравливания семян Работает машина для погрузки и протравливания семян следующим образом. С помощью транспортного средства машину подгоняют в состав семян, подготовленных к севу. Процесс наполнения бункера семенами, осуществляется либо специальным устройством, например зернометателем, или универсальным устройством, например ковшом трактора. На складе одновременно с загрузкой семена заправляется и бак устройства для протравливания раствором ядохимикатов. Затем с помощью трактора, комбинированная машина для погрузки и протравливания семян перемещается в поле до посевного агрегата. У посевного агрегата с помощью гидравлической системы трактора бункер поднимают так, что семена самотеком попадает к выгрузного винтового транспортера который устанавливают так, чтобы его выгрузное окно находилось над люком бункера сеялки посевного агрегата. После этого включают вал отбора мощности (ВОМ) транспортного средства. Обороты ВОМ передаются гидронасосу, начинает создавать давление протравливающей жидкости в напорном трубопроводе подключенном к форсункам. Семена, находящиеся в бункере под действием собственного веса и с помощью питающего шнека проходят в камеру протравливания. В камере протравливания семян под действием инерции, а также силы тяжести устремляется вниз. В этот момент происходит их орошение раствором ядохимикатов форсунками, установленных в камере протравливания. Экспериментально установлено, что при падении зерна идет эффективнее орошения семян ядохимикатами. Объясняется это тем, что семян в камере протравливания благодаря данной конструкции орошается в момент падения. Кроме того, орошение происходит с двух сторон. Вместе с тем, поскольку подача раствора ядохимикатов через форсунки осуществляется под давлением 2-3 атмосферы, происходит протравливание практически всей массы семян, проходящей через камеру протравливания. Эффективному протравливанию семян, способствует также и перемешивания семян в момент их падения. Семена, пройдя камеру протравливания попадают в выгрузной винтовой транспортер. В это время, вращаясь он перемещает семена в направлении его выгрузного окна, установленного над бункером сеялки посевного агрегата. Таким образом, продвигаясь дальше по винтовому транспортеру, семена, многократно перемешиваясь, направляется к выгрузному окну равномерно протравленные. Все перечисленное выше создает эффективное и гарантированное протравливания семян. Это подтверждается экспериментально. Установлено, что возле выгрузного окна протравливание семян составляет 98-99%, в то время как при использовании прототипа этот показатель составляет 88-90%. С увеличением или уменьшением оборотов ВОМ трактора происходит увеличение или уменьшение проходной массы семян, а также подачи раствора ядохимикатов для протравливания семян. После загрузки бункера первой сеялки прекращают подачу протравленных семян. Для этого отключают ВОМ транспортного средства и меняют позицию комбинированной машины для погрузки и протравливания семян для загрузки второй сеялки. Процесс загрузки второй сеялки аналогичен процессу загрузки первой. Так продолжают до тех пор, пока не будет загружен последний бункер сеялки посевного агрегата. 3 Обзор конструкций машин для погрузки и протравливания семян 3.1 Обзор конструкций машин для погрузки семян Зернометатель самопередвижной ЗМ-60 (рисунок 3.1, а) предназначен для погрузочно-разгрузочных работ в зерноскладах на открытых токах, перелопачивание, сепарации зерновой смеси с отделением легких примесей и формирования буртов зерна. а — общий вид; б — общий вид триммера Рисунок 3.1 - Зернометатель самопередвижной ЗМ-60. Производительность за час чистой работы составляет 52,3 т, мощность привода 9,44 кВт. Основными узлами зернометателя является рама 1 с ходовой системой, скребковый конвейер 5, Т-образный питатель, поворотная рама, триммер 3 (метатель), механизмы подъема и самопередвижения, электропривода. Во время работы загрузочный конвейер лебедкой опускают в рабочее положение, включают муфту контрприводу, электродвигатели загрузочного конвейера и триммера. Затем включают механизм самопередвижения и выбирают нужную скорость. Загрузочный конвейер подает зерно в направляющий патрубок триммера. Триммер (рисунок 3.1, б) перебрасывает зерно на высоту 4,5 м. Он вращается вокруг своей оси, поэтому нагрузка происходит непрерывно. Загрузка зернового метателя регулируется скоростью его движения, которая может изменяться во время движения вперед в пределах 0...45 м/ч, а обратно – 0...25 м/ч [12]. Рисунок 3.2 - Зернопогрузчик самопередвижной ЗПС-100 Зернопогрузчик самопередвижной ЗПС-100 (рисунок 3.2) имеет такое же назначение, как и зернометатель ЗМ-60, кроме сепарации зерна с отделением легких примесей. Производительность до 100 т/ч, высота погрузки 2,8 м, мощность электропривода 10,5 кВт, рабочая скорость 40 м/ч, транспортная — 600 м/ч. По строению зернопогрузчик подобный зернометателю, но он нет триммера. Вместо него на поворотной колонке установлен отгрузочный конвейер, с помощью которого его можно поворачивать в обе стороны на 90°, фиксируя в нужном положении [12]. Погрузчик зерна модернизированный ПЗМ-80 (рисунок 3.3) предназначен для загрузки и выгрузки зерноскладов, погрузки зерна в транспортные средства с высот, механического перелопачивание зерна на открытых площадках во время подвозки зерна от комбайна, формирования буртов из куч зерна, оставляемых транспортными средствами на площадках во время подвозки зерна от комбайна, и сепарации зерна с отделением легких примесей [10]. Характерной особенностью погрузчика является возможность загрузки складов с высотой складирования зернового материала до 4 м, а также формирование высоких буртов на площадках открытых токов с дальностью метания зерна до 10 м. Рисунок 3.3 - Погрузчик зерна модернизированный ПЗМ-80 Поворот триммера метателя на 90° в обе стороны от продольной оси рамы дает возможность обеспечить: - непрерывность процесса погрузки зерна в автомашины и в автопоезда; - распределение зерна при загрузке склада; - формирование буртов с одним гребнем после двух проходов зернового метателя; - рассредоточение зерна из бурта для просушки на площадке тока и формирование его (после просушки) снова в бурт. Производительность за час чистой работы составляет 80 т, мощность привода 9,1 кВт. Работает машина следующим образом: шнеки питателей перемещают зерно к центру нижней головки, а скребки загрузочного транспортера захватывают его и подают в направляющий патрубок триммера. Триммер осуществляет подачу зерна в транспортное средство (при опущенном носке трубы триммера) и переброски зерна с высотой сборки до 4 м (при поднятом носке). Благодаря тому, что триммер имеет возможность поворачиваться на угол 90°, погрузка в автомашины может производиться непрерывно. При перебуртовке или при загрузке склада погрузчик может перемещать зерно на одну или другую сторону относительно продольной оси или же ссыпать зерно позади себя. Загрузка погрузчика регулируется с помощью самохода. Метатель зерна самопередвижной МЗС-90 (рисунок 3.4) имеет назначение аналогичное выше описанному погрузчики. Производительность составляет 100,47 т/ч, мощность привода 9,42 кВт. Рисунок 3.4 - Метатель зерна самопередвижной МЗС-90 Метатель зерна МЗС-90 состоит из следующих основных узлов и механизмов: рамы с передним ходом и механизмом поворота, питателей, транспортера загрузочного, триммера и желоба с откидным носком. Рама представляет собой сварную конструкцию и является несущей частью. Ходовая часть включает в себя два задних колеса и управляемый ведущий передний ход. В движение метатель приводится при помощи червячного мотор-редуктора, что находится на одном валу со сдвоенными ведущими колесами. Питатели служат для забора технологического материала (зерна) и подачи его в загрузочный транспортер. Питатель состоит из рамки, скребкового транспортера с приводом от мотор-редуктора, заднего щитка, опорного колеса и натяжного механизма. Загрузочный транспортер имеет привод от мотор-редуктора и включает в себя сваренные между собой верхний и нижний короба, хобот, рамку и скребковый транспортер. Триммер состоит из корпуса поворотной ступицы, натяжного и ведущего барабанов, катушки, бесконечной ленты, и электродвигателя, который служит для привода триммера через клиноременной передачи. Желоб состоит из короба и откидного носка. Управления носком осуществляется ручкой-фиксатором. Ручка фиксируется в нужном положении в секторе [6]. Погрузчик ковшовый шнековый Р6-КШП-15 (рисунок 3.5) предназначен для погрузки зерна с наземных складских площадок в транспортные средства. Кроме этого, погрузчик может быть использован в разгрузочных работах или для перелопачивание зерна на зерновых складах. Рисунок 3.5 - Погрузчик ковшовый шнековый Р6-КШП-15 Погрузчик состоит из элеватора, поворотного транспортера, колесной тележки, электро - и гидросистем. Элеватор с підгортальними шнеками является заборным механизмом погрузчика. Рабочий орган элеватора – ковшовый цепь с одиннадцатью ковшами, приводимая в движение от электродвигателя через клиноременной и цепной передачи. Рабочая ланка ковшового цепи опирается на деревянные поддерживающие планки. Поворотный транспортер состоит из рамы, приводного и натяжного барабанов, транспортерной ленты, поддерживающих роликов, приемной камеры, козырька, а также механизмов подъема и поворота. Колесный тележка состоит из рамы, тяговых колес, двух приводных редукторов с двигателями и двух ведомых колес. Для буксировки погрузчика тележка оборудована сцепкой. Электросистема погрузчика состоит из пяти электродвигателей трехфазного переменного тока, шкафа управления, пульта дистанционного управления, двух реверсных электромагнитных золотников, а также средств освещения и сигнализации. Гидросистема предназначена для подъема элеватора и поворота транспортера. Она состоит из шестеренчастого насоса НШ-10 левого вращения, приводимый в движение электродвигателем, масляного бака, двух гидроцилиндров и системы рукавов высокого и низкого давления [6]. Загрузчик сеялок ЗСН-20 (рисунок 3.6) предназначен для загрузки семян и минеральных туковых удобрений в сеялки, разбрасыватели, и посевные агрегаты отечественного и зарубежного производства. Рисунок 3.6 - Загрузчик сеялок ЗСН-20 Загрузчик сеялок ЗСН-20 устанавливается на автотракторные самосвалы типа ЗИЛ-ММЗ-554 (4502), ГАЗ-САЗ-3307, KAMA3-5511 (45142) (45282А), тракторные прицепы 2ПТС-4, МАЗ-555102-220 (223) (225) и другие самосвалы с направлением разгрузки назад. Загрузчик сеялок представляет собой сменный задний борт автотракторной самоскидной платформы. Шнек загрузчика сеялок имеет два положения рабочее и транспортное. В конструкции загрузчика сеялок использован гидропривод полностью адаптированный к отечественной автотракторной техники. В транспортном положении шнек загрузчика сеялок складывается вдоль левого борта кузова, практически не изменяя штатных габаритов автомобиля [9]. 3.2 Обзор конструкций машин для протравливания семян Протравитель семян ПНШ-5 (рисунки 3.7, 3.8) предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов. Основными сборочными единицами установки являются шнековый подборщик и конвейер, резервуар для приготовления рабочей жидкости, дозатор, дисковый распылитель, система очистки воздуха и самоход. Семена протравливаются в автоматическом режиме. Шнек-подборщик с бурта загружает семена в накопительная компенсационную камеру, из которой через дозировочную щель, которая регулируется задвижкой, оно попадает в камеру протравливания. Одновременно из резервуара рабочая жидкость поступает в дозатор, а далее - к распределителю, откуда при положении «Протравливание» - на распылитель и в камеру протравливания. Рисунок 3.7 - Протравитель семян ПНШ-5 Рисунок 3.8 - Принципиальная схема рабочего процесса протравителя ПНШ-5 Контроль за поступлением рабочей жидкости на распылитель осуществляют датчиком и сигнальной лампочкой. Для определения фактической нормы жидкости распределитель устанавливают в положение «Взятие проб» и жидкость попадает в мерный цилиндр. Для предотвращения некачественного протравливания семян предусмотрена синхронизация между подачей к семенам суспензии и передвижением протравителя. Как только уровень семян в накопительной компенсационной камере станет ниже уровня нижнего датчика, подача рабочей жидкости прекратится, погаснет сигнальная лампочка «Суспензия». Протравитель продолжает движение вперед до тех пор, пока уровень семян в камере не достигнет уровня верхнего датчика. Далее процесс повторяется. На протруювачі установлена система отсоса воздуха из вивантажувальної камеры и его очистки фильтрами [12]. Протравитель камерный ПК-20 (рисунки 3.9, 3.10) предназначен для увлажненного протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами и суспензиями пестицидов. Он имеет вид автоматической самопересувної машины, все механизмы которой приводятся в движение от электродвигателей общей мощностью 5 кВт. Основными сборочными единицами машины (рисунок 3.9, а) является загрузочное устройство, состоящее из шнекового подборщика 14 и шнека 4; бункер для семян 5 с дозатором регулирования производительности 8; камера протравливания 7 с распределительным диском семян 9 и ротационным распылителем рабочей жидкости 10; выгрузной шнек 11; насосная установка 13; бак 1; дозатор рабочей жидкости 3; пульт управления; самоход. Сборочные единицы смонтированы на раме, установленной на трех колесах с пневматическими шинами. Протравливателем выполняют следующие технологические операции: заправка бака водой, приготовление рабочей жидкости, самозагрузка семенами и протравливание семян, выгрузка протравлении семян в загрузчики сеялок или мешки. Подачи рабочей жидкости и семян в камеру протравливания, синхронизированное с помощью трех датчиков 6 (В, С, Н), которые смонтированы в бункере для семян 5. Если нет одного из компонентов, то процесс протравливания прекращается. Верхний датчик (В) управляет приводом загрузочного шнека, средний (С) — приводом самохода, нижней (Н) — приводом дозатора 8, диска рассеивания семян 9 и распылителя рабочей жидкости 10. Во время работы протравителя на двух (верхней и нижней) датчиках нижний управляет приводом самохода, дозатора 8, диска рассеивания семян 9 и распылителя рабочей жидкости 10. Рисунок 3.9 - Передвижной протравитель камерного типа ПК-20 а — технологическая схема; б — схема пульта управления Рисунок 3.10 - Схема работы протравителя ПК-20. Протравитель рассчитан на работу в трех режимах: наладочном и двух автоматических. Во время наладочного режима проверяют и налаживают электрооборудование и механизмы, а также готовят рабочий раствор непосредственно в баку протравителя, если применяются водорастворимые (жидкие) препараты или концентраты суспензий. В случае использования для протравливания семян порошкообразных препаратов в бак протравителя заливают готов к протравливания рабочий раствор жидкости, приготовленный в вспомогательных емкостях. В автоматическом режиме «А2» (на верхнем и нижнем датчиках семена) протравитель работает тогда, когда бурты семян очень высокие (более 2 м). Если в результате наладочного режима установлена работоспособность всех узлов и механизмов, приготовить рабочий раствор жидкости, то установленный в рабочее положение перед буртом семян протравитель включается в работу. При установке переключателя «Режим работы» 19 (Рис. 2.9, б) в положение А2 включаются двигатели: загрузочного и выгрузного шнеков, насосной установки и самохода, лампочки (21, 22, 23) не горят. Колесо самохода передвигает протравитель и загрузочный шнек 4 подает семена в бункер 5. Когда бункер заполнится семенами до уровня нижнего датчика, загорается лампочка «Нижний датчик» 22, включается двигатель дозатора, привода диска семян и распылителя, самохода. Рабочая жидкость через мерный цилиндр 2 поступает на чашкоподобный ротационный распылитель 10 с прорезями, который за счет большой скорости вращения обеспечивает мелко - и монодисперсный круговой факел распыла определенной высоты. Пересекая факел распыла, поток семян, равномерно сходит с распределительного диска по всему периметру камеры в виде кругового цилиндрического потока, покрывается каплями суспензии и оседает вниз камеры протравливания и далее на выгрузной шнек 11. При такой конструкции камеры протравливания семян падает вниз по спиральной траектории, благодаря чему продолжительность его нахождения в зоне факела распыла, а следовательно, и контакта с ядохимикатами увеличивается. Этому способствует также конструкция ротационного распылителя 10 в виде двух конических чашек, составленных нижними основаниями, что позволяет увеличить высоту факела. Нанесение препарата длится доли секунды. Когда бункер заполняется семенами до уровня верхнего датчика, загорается лампочка «Верхний датчик» 21 и выключается двигатель загрузочного шнека. В случае снижения уровня семян ниже от верхнего датчика гаснет лампочка «Верхний датчик» 21, включается двигатель загрузочного шнека, а при дальнейшем снижении уровня семян ниже нижнего датчика гаснет лампочка «Нижний датчик» 22, выключается двигатель дозатора 8, привода диска рассеивания семян 9 и распылителя 10 и включается двигатель самохода. Подача рабочей жидкости прекращается, протравливание не происходит и протравитель начинает двигаться вперед на бурт семена. При протравливании семена из буртов меньше чем 2 м высотой работают в автоматическом режиме А3 (на трех датчиках уровня семян), предварительно заправив бак 1 рабочей жидкостью. Для этого переключатель «Режим работы» 19 устанавливают в положение А3, при котором включаются двигатели загрузочного 4 и выгрузного шнеков 11, самохода и насосной установки 13, лампочки (21, 22, 23) не горят. Протравливатель движется вперед и загрузочный шнек подает семена в бункер. При заполнении бункера семенами до уровня нижнего датчика загорается лампочка «Нижний датчик» 22, включается двигатель дозатора 8, привода диска рассеивания семян 9 и распылителя 10. Рабочая жидкость через мерный цилиндр 2 поступает на распылитель 10 и начинается процесс протравливания. Когда бункер семена заполнится до уровня среднего датчика, загорается лампочка «Средний датчик» 23, выключается двигатель самохода, а при заполнении до уровня верхнего датчика загорается лампочка «Верхний датчик» 21, выключается двигатель загрузочного шнека 4. При снижении уровня семян ниже от верхнего датчика гаснет лампочка «Верхний датчик» 21 и выключается двигатель загрузочного шнека 4; при снижении уровня семян ниже среднего датчика гаснет лампочка «Средний датчик» 23 и выключается двигатель самохода, а при дальнейшем снижении уровня ниже нижнего датчика гаснет лампочка «Нижний датчик» 22, выключается двигатель дозатора 8, привода диска рассеивания семян 9 и распылителя и включается двигатель самохода. Прекращается подача рабочей жидкости, протравливание останавливается, протравитель начинает двигаться вперед на бурт. Для предотвращения попадания на диск рассеивания семян 9 посторонних предметов в бункере для семян 5 вмонтированы защитные сетки [12]. Протравливатель семян универсальный ПС-10А (рисунки 3.11, 3.12) предназначен для увлажненного протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов. Это самоходная автоматическая установка, все механизмы которой приводятся в движение электродвигателями общей мощностью 5,5 кВт. До основных сборочных единиц машины относятся загрузочное устройство 3, бункер для семян 13, камера протравливания 32 с распределительным диском 25, промежуточный 18 и выгрузной 10 шнеки, резервуар 6, насос 1, дозатор рабочей жидкости 36, пульт управления и самоход. Все сборочные единицы машины смонтированы на раме, установленной на четырех пневматических колесах. Протравливатель может выполнять следующие операции: заполнение резервуара водой, приготовление рабочей жидкости (суспензии), самозагрузка семенами, протравливание его и выгрузки. Протравливатель оборудован системой очистки загрязненного воздуха. Рабочая жидкость и семян в камеру протравливания поступают синхронно благодаря системе датчиков, установленных в бункере для семян и резервуаре для рабочей жидкости. Если нет одного из компонентов (рабочей жидкости или семена), то процесс протравливания прекращается. Рисунок 3.11 - Протравливатель семян универсальный ПС-10А Рисунок 3.12 - Технологическая схема протравителя ПС-10А Суспензию готовят в резервуаре 6, в который через горловину с помощью специального устройства загружают в нужном количестве пестициды, клеящие и стимулирующие вещества, а насосом 1 подают воду до уровня верхнего датчика 9. Компоненты смешивают мешалками в течение 5...10 мин. Из-за пониженной температуры окружающего воздуха суспензию подогревают электронагревателями 5. Протравливатель работает так. Боковые шнековые питатели перемещают семян из бурта до загрузочного шнека 3, который подает его в бункер 13 до уровня верхнего датчика 15. Из бункера семян через дозатор поступает в камеру протравливания 32 на диск 25, который вращается и равномерно распределяется по периметру камеры в виде падающего кольцевого потока. Количество семян, которое поступает в камеру 32, регулируют рычагом 19. Одновременно суспензия из резервуара 6 дозатором 36 направляется на распылитель 26, который вращается. Ротационный распылитель обеспечивает мелкодисперсное распыление суспензии и создает круговой факел капель. Проходя через него, семена покрывается каплями и поступает в шнек камеры 31, а оттуда — в вертикальный 18 и выгрузной 10 шнеки. С лотка шнека протравленные семена поступает в транспортные средства или кучу, а если лоток заменить подельником, — в мешки. С помощью червячной передачи выгрузной шнек 10 можно вращать вокруг оси вертикального шнека 18 на 320° и наклонять винтовой передачей в вертикальной плоскости на 15° в обе стороны. Загрязненный пестицидами воздух отсасывается от разгрузочной горловины вентилятором 22 через воздуховод 11, коллектор 17, бункер фильтров 21, фильтр 23 и поступает в атмосферу, благодаря чему обеспечиваются нормальные санитарно-гигиенические условия труда [12]. Протравитель семян «Мобитокс-Супер» (рисунок 3.13) стационарно-передвижной самоходный предназначен для протравливания семян зерновых и технических культур распыленными водными суспензиями ядохимикатов и порошкообразными ядохимикатами против возбудителей, передающихся через семена. Может работать в зернохранилищах закрытого типа и на открытых площадках. Он состоит из рамы с ходовой частью, которая опирается на три пневматических колеса; шнека-подборщика с шириной захвата 2500 мм; выгрузного шнека; дозатора семян, камеры протравливания; системы электрооборудования, включающий электропривод и синхронизирующее устройство для совмещения операций обработки семян и их подачи в камеру; системы подачи рабочей жидкости; порошкового дозатора; бункера сухих ядохимикатов; бака для раствора; вытяжного вентилятора. Рисунок 3.13 - Протравитель камерного типа Мобитокс-Супер Протравитель типа СТ 1-10 PETKUS (рисунки 3.14, 3.15) - универсальный протравитель для влажного протравливания семян, пригоден для использования жидких и суспендированных протравителей. Протравитель PETKUS создан для постоянной, эффективной обработки всех видов зерновых культур и трав. Семенной материал через впуск подается в протравливатель, проходя через шлюзовой затвор-дозатор и аспирацию легких примесей. С помощью диска распределения семенной материал распределяется в виде равномерного семенного "занавес". Протравливающее вещество дозируется насосом в протравитель. Протравитель попадает на семена посредством вращающегося диска-разбрызгивателя. Далее семя попадает в дополнительный смеситель, где происходит полное распределение и фиксация протравителя на семенах. Рисунок 3.14 - Протравитель типа СТ 1-10 PETKUS Рисунок 3.15 - Технологическая схема протравителя СТ 1-10 PETKUS Размер файла: 11,6 Мбайт Фаил: 
(.zip)
Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! |
||||
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Сельскохозяйственные машины / Разработка конструкции загрузчика-протравливателя семян зерновых культур (дипломный проект)
Вход в аккаунт: