Автоматизированный электропривод токарного станка 16К20ПФ3

ID: 54764
Дата закачки: 06 Октября 2011
Продавец: Муха (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), Microsoft Word

Описание:
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1.ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1.1 Основные технические данные
1.2 Конструкция станка
1.3 Описание кинематической схемы
1.4 Описание технологического процесса
1.5 Некоторые данные технического паспорта станка
2.ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПРИВОДУ
2.1 Требования к электроприводам станков с ЧПУ
2.2 Требования, предъявляемые к электроприводу главного движения
2.3 Требования, предъявляемые к приводам подач
3.РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
3.1 Расчет мощности и выбор привода главного движения
3.2 Построение нагрузочной диаграммы и тахограммы для привода главного
движения
3.2.1 Проверка двигателя по нагреву и перегрузке
3.3 Расчет и выбор двигателей подач
3.3.1 Принцип выбора
3.3.2 Продольная передача
3.3.3 Поперечная передача
3.4 Построение нагрузочной диаграммы и тахограммы для двигателей подач
3.5 Определение параметров якорной цепи
4. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ………….54
4.1 Требования к САУ………………………………………………………………54
4.2 Расчет САР ЭП главного движения……………………………………………55
4.2.1 Структура системы управления приводом……………………………….55
4.2.2 Базовые величины…………………………………………………….……62
4.2.3 Расчёт параметров объектов регулирования……………………………..63
4.2.3.1 Цепь якоря……………………………………………………………...63
4.2.3.2 Цепь возбуждения………………………………………………...……65
4.2.4. Выбор некомпенсируемой постоянной времени Tμ……………………..71
4.2.5. Разработка и моделирование САР тока……………………………..……72
4.2.6. Учет влияния ЭДС якоря двигателя………………………………………74
4.2.7. Разработка и моделирование САР скорости……………………………...74
4.2.8 Разработка и моделирование САР тока возбуждения……………………78
4.2.9 Разработка САР ЭДС……………………………………………………….79
4.2.10 Разработка регулятора магнитного потока………………………………81
4.2.11 Разработка и моделирование задатчика интенсивности………………..82
4.2.12 Моделирование системы……………………………………………….…83
4.3 Расчет САР ЭП подач…………………………………………………………...91
4.4. Реализация САР………………………………………………………...………91
5.СИСТЕМА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ………..………..99
5.1 Системы ЧПУ металлообрабатывающими станками…………………..……...100
5.1.1 Функции УЧПУ……………………………………………………….…….100
5.1.2 Режимы работы УЧПУ……………………………………………….……..102
5.1.3 Система координат станка………………………………………………….103
5.1.4 Управляющая программа…………………………………………………...105
5.1.5 Основные преимущества станков с ЧПУ………………………………….108
5.2 УЧПУ NC-210…………………………………………………………………….109
5.2.1 Устройство ЧПУ NC-210……………………………………………………109
5.2.2 Технические характеристики УЧПУ………………………………………..116
5.2.3 Состав УЧПУ……………………………………………………………….117
5.2.4 Порядок установки, подготовка к работе, по¬рядок работы УЧПУ……….118
6.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА………………....121
6.1 Необходимость модернизации……………………………………………….….121

6.2 Расчёт капитальных вложений…………………………………………………122
6.3 Определение годового экономического эффекта……………………………..123
6.3.1 Затраты на энергетические ресурсы……………………………………...123
6.3.2 Амортизационные отчисления…………………………………………...124
6.3.3 Стоимость ремонта………………………………………………………..125
6.3.4 Снижение заработной платы основных рабочих………………………..126
6.4 Определение срока окупаемости……………………………………………….128
6.5 Заключение………………………………………………………………………129
7.БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА……………………………130
7.1 Введение………………………………………………………………………...130
7.2 Вредные и опасные факторы ………………………………………………….131
7.2.1 Требования к оборудованию……………………………………………...134
7.3 Безопасность……………………………………………………………………136
7.3.1 Меры по электробезопасности……………………………………………136
7.3.2 Шум…………………………………………………………………………140
7.3.3 Вибрация…………………………………………………………………...140
7.4. Микроклимат…………………………………………………………………..141
7.5. Экологичность………………………………………………………………….144
7.5.1. Вредные вещества в воздухе……………………………………………..144
7.5.2. Вентиляция………………………………………………………………...144
7.6. Чрезвычайные ситуации……………………………………………………….147
7.6.1. Пожарная безопасность…………………………………………………...147
7.6.2. Возможные чрезвычайные ситуации (ЧС)………………………………148
7.6 Вывод…………………………………………………………………………….151
8. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ………………152
8.1 Повышение производительности…………………………………………………..152
8.2 Повышение точности ……………………………………………………………..153
8.3 Переналаживаемость станков (гибкость)………………………………………….153
8.4 Повышение надежности…………………………………………………………154
8.5 Внедрение ГПМ…………………………………………………………………..155
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………..159
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………………..160

Комментарии: При рассмотрении вопросов безопасности и экологичности проекта можно прийти к следующему выводу: рассмотренный агрегат удовлетворяет всем стандартам, нормам и требованиям.
Проведенный расчет защитного заземления цеха удовлетворяет требованиям норм и безопасности.
Предусмотренные в цехе противопожарные мероприятия также удовлетворяют стандартным нормам и требованиям.
Безопасность и безаварийная эксплуатация систем электроснабже¬ния и многочисленных электроприёмников входе написания этого диплома решили разнообразные задачи по охране труда. Здоровье и безопасные условия труда электротехнического персонала и работников, эксплуатирую¬щих электрифицированные производственные установки, обеспечиваются научно– обоснованными правилами и нормами, как при проектировании и монтаже, так и при эксплуатации.

Чертежи + записка!

Размер файла: 3,2 Мбайт
Фаил: