Разработка технологии и режимов автоматической сварки в СО2 для изготовления бака с фланцем

ID: 98663
Дата закачки: 02 Июня 2013
Продавец: lelik11 (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), Microsoft Office, Microsoft Word
Сдано в учебном заведении: БелГУТ

Описание:
Содержание

Введение……………………………………………………………………........3
1 Современное состояние технологии………………………………………....4
2 Вопросы теории…………………………………………………………….…5
3 Состав, структура и свойства основного и присадочного металла………..13
3.1 Основной металл……………………………………………… …………..13
3.2 Присадочный металл……………………………………………………….14
4 Технологический процесс…………………………………………………....14
4.1 Технологическая инструкция………………………………………………20
4.2 Технологическая карта………………………………………………..…..21
5 Средства технологического оснаще-ния……………………………….........27
5.1 Описание и технологические характеристики……………………………27
6 Контроль качества………………………………………………………........30
6.1 Возможные дефекты изделия……………………………………………...31
6.2 Технология контроля……………………………………………………....34
6.3 Описание и технические характеристики приборов………………….....36
7 Экономическая эффективность технологии……………………………......37
8 Охрана труда и экология……………………………………………….…....40
8.1 Техника безопасности…………………………………………………......40
8.2 Производственная санитария…………………………………………......41
8.3 Экология………………………………………………………………..…..42
Заключение……………………………………………………………………..43
Литература……………………………………………………………………...44
Бак с фланцем является узлом машины. Применяется он в химической промышленности для получения искусственного волокна. На двух боковых стенках имеется по два окна на каждой, в которые монтируются наборы электрообогревателей. Бак совместно с обогревателями предназначен для разогрева масла «силикон» до T=170-200оС, которое по трубопроводам поступает в систему обогрева нити. Бак работает при повышенном температурном режиме (200оС). Сварочные швы должны быть герметичны, фланцы окон должны иметь ровную плоскость для лучшей герметизации при установке обогревателей.
Для обеспечения длительной прочности стали при повышенных температурах используются два способа: образование твердого рас¬твора с введением легирующих элементов, повышающих темпера¬туру рекристаллизации и снижающих интенсивность диффузион¬ных процессов; получение высокодисперсной смеси фаз путем за¬калки стали и последующего отпуска.
Для изготовления бака выберем сталь 12Х18Н10Т. Так как данная сталь обладает хорошей свариваемостью, то для получения неразъёмных соединений можно использовать сварку в среде защитных газов. Так как в данной конструкции много прямолинейных длинных швов, то будем использовать сварку автоматом в среде СО2.

Размер файла: 1,2 Мбайт
Фаил: