Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса в условиях мелкосерийного производства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине:
«Технологические основы машиностроения»
На тему:
«РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА В УСЛОВИЯХ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА»






Выполнил:     
           


Проверил:          







ДОНЕЦК – 2007


РЕФЕРАТ


Курсовой проект: с. 22, рисунков – 2, таблиц – 9, источников – 8, чертежей формата А3 – 6, приложений – 5.

Объект проектирования и исследования: зубчатое колесо, производственный процесс зубчатого колеса в условиях мелкосерийного производства.

Цель работы: ознакомление и изучение технологических процессов производства типовых деталей машин, разработка технологического процесса изготовления конкретного зубчатого колеса в условиях мелкосерийного производства.

Проведено ознакомление с возможными методами получения заготовок, выбран метод получения заготовки исследуемого и разработан её чертёж в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1126-88. Также разработаны маршруты обработки поверхностей зубчатого колеса и самого зубчатого колеса. Произведён выбор металлорежущих станков, станочных приспособлений, а также мерительного и режущего инструмента
В процессе выполнения курсового проекта разработаны карты наладок на четыре операции. Также разработана пространственная модель заготовки зубчатого колеса. Пространственные модели и все графические построения выполнены в системе «КОМПАС – 3D».








ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО, ПРИЗМА, ОПЕРАЦИЯ, УСТАНОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕХОД, СТАНОК, КАРТА НАЛАДКИ, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, СВЕРЛО, ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ, РЕЗЕЦ.






 


СОДЕРЖАНИЕ

РЕФЕРАТ 2
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1. АНАЛИЗ ДЕТАЛИ 5
1.1. Анализ служебного назначения детали. 5
1.2. Анализ технологичности детали ………………………………………………………..5
2. ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ. 6
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
3.1. Разработка маршрута обработки поверхностей детали 9
3.2. Разработка маршрута обработки детали. 10
3.3. Разработка операционного технологического процесса. 11
3.3.1. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента. 11
Выбор оборудования 11
Выбор приспособлений 14
Выбор режущего инструмента. 14
Выбор мерительного инструмента. 15
3.3.2. Разработка операционного технологического процесса. 16
Технологический процесс обработки детали. 16
3.3.3. Выбор режимов резания и определение нормы времени на одну операцию. 17
Выбор режимов резания. 17
Определение основного времени на операции 18
Определение нормы времени на токарно - винторезную операцию (005)………….19
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 21
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 22

2007