Рабочий орган кустореза на базе ЛТЗ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
В дипломном проекте были разработаны гидравлический привод и рабочий орган кустореза, спроектированный на базе колёсного трактора кл.2 ЛТЗ – 155. Были проведены расчёты и оптимизация выбранных параметров гидропривода и рабочего органа, а также проведены расчёты на прочность, надёжность и долговечность основных элементов конструкции. В технологической части проекта был разработан технологический процесс сборки конического редуктора, являющегося составной частью привода рабочего органа кустореза, а также спроектировано установочно – зажимное приспособление для сборки ре-дуктора.
Спроектированное навесное оборудование кустореза отвечает всем требованиям техники безопасности и экологичности. Внедрение в производство конструкции позволит качественно срезать кустарник с диаметром срезаемых стволов до 100 мм.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Чертеж общего вида МТА А2×3
Теоретическая тяговая характеристика А1
Гидравлическая схема А1
Кинематическая схема А2
Сборочные чертежи рабочего органа А1×2
Сборочный чертеж конического редуктора А1,А2
Рабочие чертежи ведущего вала и шестерни редуктора А2×2
Схема сборки редуктора А1
Операционные эскизы сборки редуктора А1
Приспособление для сборки редуктора A1×2
Технико-экономические показатели А1
Всего листов формата А1 13,5
Спроектированное навесное оборудование кустореза отвечает всем требованиям техники безопасности и экологичности. Внедрение в производство конструкции позволит качественно срезать кустарник с диаметром срезаемых стволов до 100 мм.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Чертеж общего вида МТА А2×3
Теоретическая тяговая характеристика А1
Гидравлическая схема А1
Кинематическая схема А2
Сборочные чертежи рабочего органа А1×2
Сборочный чертеж конического редуктора А1,А2
Рабочие чертежи ведущего вала и шестерни редуктора А2×2
Схема сборки редуктора А1
Операционные эскизы сборки редуктора А1
Приспособление для сборки редуктора A1×2
Технико-экономические показатели А1
Всего листов формата А1 13,5
Дополнительная информация
Лист
Введе-ние……………………………………………………………………...6
1. Обоснование темы проек-та………………………………………………….7
2. Патентный поиск по теме проек-та………………………………………….9
3. Тяговый расчет МТА……………………………………………………….11
4. Выбор, расчёт и оптимизация параметров рабочего органа кустореза ...13
4.1. Составление компоновочной схемы кустореза и анализ работы его
составных час-тей…………………………………………………………...13
4.2. Расчет параметров кусторе-за………………………………….……...16
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров гидроприво-да………………..18
5.1. Определение подачи насо-са…………………………………………..18
5.2. Определение рабочего объёма насоса и гидромото-ра………………18
5.3. Выбор гидромотора и насо-са…………………………………………19
5.4. Выбор диаметра трубопрово-да……………………………………….19
5.5. Определение объёма гидроба-ка………………………………………20
5.6. Выбор марки фильт-ров……………………………………………..…20
5.7. Выбор марки дроссе-ля……………………………………………...…21
5.8. Выбор марки гидрораспределите-ля……………………………….…21
5.9. Выбор марки теплообменни-ка……………………………………..…21
5.10. Подбор рукавов высокого давле-ния……………………………...…22
5.11. Расчет конического редукто-ра………………………………………22
6. Расчеты на проч-ность………………………………………………………49
6.1. Расчет на прочность трубопрово-дов…………………………………49
6.2. Расчет на прочность сварных швов платформы кусторе-за…………49
7. Оценка надежности спроектированной конструк-ции……………………51
8. Расчет размерных це-пей……………………………………………………59
9. Технологические расче-ты…………………………………………………..64
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки конического редукто-ра…………………………………64
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производст-ва...………...65
9.3. Анализ действующего на заводе-изготовителе технологического
процесса сборки аналогичной конструк-ции……………………………...73
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сбор-ки…………………………………………...74
9.5. Разработка операций сборки и испытания редукто-ра………………75
9.6. Нормирование сборочных работ и определение трудоемкости
сборки редукто-ра…………………………………………………………...83
9.7. Обоснование организационной формы сборки редукто-ра…………84
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки
конического одноступенчатого редуктора……………………………….85
9.9. Выводы и заключение по разделу……………………………………90
10. Охрана труда и техника безопасно-сти…………………………………...92
10.1. Анализ условий труда при эксплуатации навесного оборудования
кусторе-за…………………………………………………………………....92
10.2. Мероприятия по обеспечению безопасности тру-да……………….95
10.3. Разработка комплекса мер безопасности при работе с
проектируемым кусторе-зом……………………………………………...103
11. Экологическая оценка проек-та………………………………………….104
12. Экономические расчеты…………………………………………………106
13. Выводы и рекоменда-ции………………………………………………...130
14. Библиографический спи-сок……………………………………………...131
Приложе-ние……………………………………………………………….134
Введе-ние……………………………………………………………………...6
1. Обоснование темы проек-та………………………………………………….7
2. Патентный поиск по теме проек-та………………………………………….9
3. Тяговый расчет МТА……………………………………………………….11
4. Выбор, расчёт и оптимизация параметров рабочего органа кустореза ...13
4.1. Составление компоновочной схемы кустореза и анализ работы его
составных час-тей…………………………………………………………...13
4.2. Расчет параметров кусторе-за………………………………….……...16
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров гидроприво-да………………..18
5.1. Определение подачи насо-са…………………………………………..18
5.2. Определение рабочего объёма насоса и гидромото-ра………………18
5.3. Выбор гидромотора и насо-са…………………………………………19
5.4. Выбор диаметра трубопрово-да……………………………………….19
5.5. Определение объёма гидроба-ка………………………………………20
5.6. Выбор марки фильт-ров……………………………………………..…20
5.7. Выбор марки дроссе-ля……………………………………………...…21
5.8. Выбор марки гидрораспределите-ля……………………………….…21
5.9. Выбор марки теплообменни-ка……………………………………..…21
5.10. Подбор рукавов высокого давле-ния……………………………...…22
5.11. Расчет конического редукто-ра………………………………………22
6. Расчеты на проч-ность………………………………………………………49
6.1. Расчет на прочность трубопрово-дов…………………………………49
6.2. Расчет на прочность сварных швов платформы кусторе-за…………49
7. Оценка надежности спроектированной конструк-ции……………………51
8. Расчет размерных це-пей……………………………………………………59
9. Технологические расче-ты…………………………………………………..64
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки конического редукто-ра…………………………………64
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производст-ва...………...65
9.3. Анализ действующего на заводе-изготовителе технологического
процесса сборки аналогичной конструк-ции……………………………...73
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сбор-ки…………………………………………...74
9.5. Разработка операций сборки и испытания редукто-ра………………75
9.6. Нормирование сборочных работ и определение трудоемкости
сборки редукто-ра…………………………………………………………...83
9.7. Обоснование организационной формы сборки редукто-ра…………84
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки
конического одноступенчатого редуктора……………………………….85
9.9. Выводы и заключение по разделу……………………………………90
10. Охрана труда и техника безопасно-сти…………………………………...92
10.1. Анализ условий труда при эксплуатации навесного оборудования
кусторе-за…………………………………………………………………....92
10.2. Мероприятия по обеспечению безопасности тру-да……………….95
10.3. Разработка комплекса мер безопасности при работе с
проектируемым кусторе-зом……………………………………………...103
11. Экологическая оценка проек-та………………………………………….104
12. Экономические расчеты…………………………………………………106
13. Выводы и рекоменда-ции………………………………………………...130
14. Библиографический спи-сок……………………………………………...131
Приложе-ние……………………………………………………………….134
Другие работы
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 4.8 Вариант Д
Z24
: 19 декабря 2025
В системе отопления горячая вода с вязкостью ν = 0,004 см²/с поступает с расходом Q по трубе к точке К, в которой подключен трубопровод 2 для подвода воды к теплообменнику. В точке М трубопроводы вновь объединяются. Определить перепад давлений между точками К и М – ΔрК-М и расход Q2, поступающий в теплообменник. При этом: теплообменник рассматривать как трубопровод длиной l и диаметром d2; считать, что трубопроводы 1 и 2 имеют одинаковый диаметр d, а их длины соответственно равны l1 и l2, режим
150 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Ноксология. Вариант общий
Roma967
: 16 марта 2023
Тема: «Оценка последствий крупных лесных пожаров»
Цель занятия:
1.Освоить методику оценки последствий крупных лесных пожаров (ЛП)
Задание и порядок выполнения работы
1. Определить:
- скорость распространения фронта, флангов и тыла ЛП;
- площадь и периметр ЛП;
- состояние леса в результате лесопожарной опасности.
2. Ответить на контрольные вопросы.
Задание
1.Изучить общие сведения о лесных пожарах.
2. Изучить «Методику прогнозирования ЛП».
3. Выполнить оценку пожарной опасности погодн
500 руб.
Лабораторная работа №4 по дисциплине: Многоканальные телекоммуникационные системы. Вариант: 11
linok1910
: 24 сентября 2015
Лабораторная работа №4
1. Цель работы:
Изучение принципов формирования STM-1
2. Контрольные вопросы:
1.С какой скоростью появляются информационные биты на входе контейнера С12, кбит/с?
Ответ: 2048
2. Максимальное число балластных бит в матрице полезной нагрузки контейнера С12 при ОСС?
Ответ: 49
3. Что записывается в битах L1, L2, L3 байта V5 при отсутствии нагрузки VC12?
Ответ: 000
20 руб.
Пакер ПНЭ-ЯГМ-118-210-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 28 июля 2016
Пакер ПНЭ-ЯГМ-118-210-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
368 руб.