Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Вал.cdw
material.view.file_icon Общий вид кустореза.cdw
material.view.file_icon Операционные эскизы сборки.CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).cdw
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 2).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган кустореза (Лист 1).cdw
material.view.file_icon Рабочий орган кустореза (Лист 2).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (Лист1).cdw
material.view.file_icon Редуктор конический (Лист2).cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Общий вид кустореза.CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (2 лист).CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 3).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган (1).spw
material.view.file_icon Рабочий орган (2).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган (3).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (1).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (2).CDW
material.view.file_icon Схема гидравлическая.cdw
material.view.file_icon Схема кинематическая.cdw
material.view.file_icon Схема сборки.cdw
material.view.file_icon ТТХ.cdw
material.view.file_icon Шестерня.cdw
material.view.file_icon Экономика1.cdw
material.view.file_icon АННОТАЦИЯ.doc
material.view.file_icon Записка.doc
material.view.file_icon Расчет ТТХ (приложение).doc
material.view.file_icon Экономические расчеты.doc

Дополнительная информация

material.view.file_icon Вал.cdw
Вал.cdw
material.view.file_icon Общий вид кустореза.cdw
Общий вид кустореза.cdw
material.view.file_icon Операционные эскизы сборки.CDW
Операционные эскизы сборки.CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).cdw
Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).cdw
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 2).CDW
Приспособление для сборки редуктора (Лист 2).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган кустореза (Лист 1).cdw
Рабочий орган кустореза (Лист 1).cdw
material.view.file_icon Рабочий орган кустореза (Лист 2).CDW
Рабочий орган кустореза (Лист 2).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (Лист1).cdw
Редуктор конический (Лист1).cdw
material.view.file_icon Редуктор конический (Лист2).cdw
Редуктор конический (Лист2).cdw
material.view.file_icon Общий вид кустореза.CDW
Общий вид кустореза.CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (2 лист).CDW
Приспособление для сборки редуктора (2 лист).CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).CDW
Приспособление для сборки редуктора (Лист 1).CDW
material.view.file_icon Приспособление для сборки редуктора (Лист 3).CDW
Приспособление для сборки редуктора (Лист 3).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган (1).spw
Рабочий орган (1).spw
material.view.file_icon Рабочий орган (2).CDW
Рабочий орган (2).CDW
material.view.file_icon Рабочий орган (3).CDW
Рабочий орган (3).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (1).CDW
Редуктор конический (1).CDW
material.view.file_icon Редуктор конический (2).CDW
Редуктор конический (2).CDW
material.view.file_icon Схема гидравлическая.cdw
Схема гидравлическая.cdw
material.view.file_icon Схема кинематическая.cdw
Схема кинематическая.cdw
material.view.file_icon Схема сборки.cdw
Схема сборки.cdw
material.view.file_icon ТТХ.cdw
ТТХ.cdw
material.view.file_icon Шестерня.cdw
Шестерня.cdw
material.view.file_icon Экономика1.cdw
Экономика1.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
  • Microsoft Word

Описание

В дипломном проекте были разработаны гидравлический привод и рабочий орган кустореза, спроектированный на базе колёсного трактора кл.2 ЛТЗ – 155. Были проведены расчёты и оптимизация выбранных параметров гидропривода и рабочего органа, а также проведены расчёты на прочность, надёжность и долговечность основных элементов конструкции. В технологической части проекта был разработан технологический процесс сборки конического редуктора, являющегося составной частью привода рабочего органа кустореза, а также спроектировано установочно – зажимное приспособление для сборки ре-дуктора.
Спроектированное навесное оборудование кустореза отвечает всем требованиям техники безопасности и экологичности. Внедрение в производство конструкции позволит качественно срезать кустарник с диаметром срезаемых стволов до 100 мм.

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Чертеж общего вида МТА  А2×3
Теоретическая тяговая характеристика А1
Гидравлическая схема   А1
Кинематическая схема А2
Сборочные чертежи рабочего органа А1×2
Сборочный чертеж конического редуктора А1,А2
Рабочие чертежи ведущего вала и шестерни редуктора  А2×2
Схема сборки редуктора А1
Операционные эскизы сборки редуктора    А1
Приспособление для сборки редуктора A1×2
Технико-экономические показатели А1

Всего листов формата А1  13,5

Дополнительная информация

Лист
Введе-ние……………………………………………………………………...6
1. Обоснование темы проек-та………………………………………………….7
2. Патентный поиск по теме проек-та………………………………………….9
3. Тяговый расчет МТА……………………………………………………….11
4. Выбор, расчёт и оптимизация параметров рабочего органа кустореза ...13
4.1. Составление компоновочной схемы кустореза и анализ работы его
составных час-тей…………………………………………………………...13
4.2. Расчет параметров кусторе-за………………………………….……...16
5. Выбор, расчет и оптимизация параметров гидроприво-да………………..18
5.1. Определение подачи насо-са…………………………………………..18
5.2. Определение рабочего объёма насоса и гидромото-ра………………18
5.3. Выбор гидромотора и насо-са…………………………………………19
5.4. Выбор диаметра трубопрово-да……………………………………….19
5.5. Определение объёма гидроба-ка………………………………………20
5.6. Выбор марки фильт-ров……………………………………………..…20
5.7. Выбор марки дроссе-ля……………………………………………...…21
5.8. Выбор марки гидрораспределите-ля……………………………….…21
5.9. Выбор марки теплообменни-ка……………………………………..…21
5.10. Подбор рукавов высокого давле-ния……………………………...…22
5.11. Расчет конического редукто-ра………………………………………22
6. Расчеты на проч-ность………………………………………………………49
6.1. Расчет на прочность трубопрово-дов…………………………………49
6.2. Расчет на прочность сварных швов платформы кусторе-за…………49
7. Оценка надежности спроектированной конструк-ции……………………51
8. Расчет размерных це-пей……………………………………………………59


9. Технологические расче-ты…………………………………………………..64
9.1. Анализ исходных данных для проектирования технологического
процесса сборки конического редукто-ра…………………………………64
9.2. Расчет темпа выпуска и определение типа производст-ва...………...65
9.3. Анализ действующего на заводе-изготовителе технологического
процесса сборки аналогичной конструк-ции……………………………...73
9.4. Разработка последовательности сборки и составление
технологической схемы сбор-ки…………………………………………...74
9.5. Разработка операций сборки и испытания редукто-ра………………75
9.6. Нормирование сборочных работ и определение трудоемкости
сборки редукто-ра…………………………………………………………...83
9.7. Обоснование организационной формы сборки редукто-ра…………84
9.8. Проектирование специального приспособления для сборки
конического одноступенчатого редуктора……………………………….85
9.9. Выводы и заключение по разделу……………………………………90
10. Охрана труда и техника безопасно-сти…………………………………...92
10.1. Анализ условий труда при эксплуатации навесного оборудования
кусторе-за…………………………………………………………………....92
10.2. Мероприятия по обеспечению безопасности тру-да……………….95
10.3. Разработка комплекса мер безопасности при работе с
проектируемым кусторе-зом……………………………………………...103
11. Экологическая оценка проек-та………………………………………….104
12. Экономические расчеты…………………………………………………106
13. Выводы и рекоменда-ции………………………………………………...130
14. Библиографический спи-сок……………………………………………...131
Приложе-ние……………………………………………………………….134
Гидравлический и механический расчёт центробежного насоса
В данной курсовой работе произведён гидравлический и механический расчёты центробежного насоса типа К. На основе исходных данных, определены основные геометрические размеры рабочего колеса, определен диаметр вала, выполнен расчёт на прочность вала насоса, лопатки рабочего колеса, корпуса насоса, ступицы колеса, выбраны материалы основных частей насоса, а также рассчитаны мощность насоса и приводного электродвигателя. Произведён подбор прототипа проектируемого насоса – марка 2К-6а. В разделе э
User Rabiya422 : 12 апреля 2013
200 руб.
Контрольная работа. Методы и средства измерений в телекоммуникационных системах. Вариант №10
Часть 1. ОБЪЕКТИВНЫЕ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ КОЭФФИЦИЕНТА ОШИБОК Задание: При анализе цифровой системы передачи со скоростью В было получено в течение времени ТNош ошибок. По результатам анализа вычислить следующие статистические параметры: • оценку коэффициента ошибок Кош; • среднее квадратическое значение s (У абсолютной погрешности оценки коэффициента ошибок Кош • относительное значение погрешности d и при заданной доверительной вероятности Рдов = 0,95 и коэффициенте Стьюдента tр = 1
User Sanek1988 : 17 мая 2014
76 руб.
Проектирование дробильно-помольного узла измельчения каменного угля для производства клинкера сухим способом
Введение Технологическая часть Выбор оборудования для I ступени дробления Выбор оборудования для II ступени дробления Выбор оборудования для тонкого измельчения Охрана окружающей среды Техника безопасности и охрана труда Технико-экономическая часть Технологическая схема измельчения Список литературы
User evelin : 11 августа 2015
155 руб.
Средства связи с подвижными объектами, Лабораторная работа. Вариант №6
2. Выполнение работы 2.1 Вводим начальные параметры. В меню при нажатии кнопки “Местность” вводим следующие параметры рельефа радиотрасс в четырех направлениях. 1) Север: открытое пространство , dH = 50 м 2) Запад: открытое пространство , dH = 50 м 3) Восток: открытое пространство , dH = 50 м 4) Юг: открытое пространство , dH = 50 м В меню при нажатии кнопки “Передатчик” вводим следующие параметры передающего устройства базовой станции. 1) Высота подвеса антенны h1 (м): 50 2) Moщность п
User Vasay2010 : 28 ноября 2013
38 руб.
up Наверх