Графическая часть-Буровой насос УНБ-600:Кинематическая схема бурового насоса двухстороннего действия, Патентно-информационный обзор конструкций поршня, Патентно-информационный обзор конструкций уплотнения штока, Патентно-информационный об

Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывоч-ной жидкости с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы (шлама) и выноса ее на дневную поверхность, охлаждения и смазки долота, создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами, приведения в действие забойных гидравлических двигателей [5].
Буровые насосы эксплуатируются в различных климатических условиях при температуре воздуха до ±50°С и температуре бурового раствора от -1 до +80°С. Плотность растворов обычно составляет 1200-1300 кг/м3, а в неко-торых случаях понижается до 800 кг/м3 или же повышается до 2000 кг/м3 и более. Растворы имеют большие пластическую вязкость и статическое сопро-тивление сдвигу [6].
Исходя из назначения и условий эксплуатации, к буровым насосам предъявляют следующие основные требования:
• подача насоса должна быть регулируемой в пределах, обеспечиваю-щих эффективную промывку скважины;
• мощность насоса должна быть достаточной для промывки скважины и привода забойных гидравлических двигателей;
• скорость промывочной жидкости на выходе из насоса должна быть равномерной для устранения инерционных нагрузок и пульсаций давления, вызывающих осложнения в бурении, дополнительные энер-гетические затраты и усталостные разрушения;
• насосы должны быть приспособлены для работы с абразиво- и масло-содержащими коррозионно-активными промывочными растворами различной плотности;
• узлы и детали, контактирующие с промывочным раствором, должны обладать достаточной долговечностью и быть приспособленными к удобной и быстрой замене при выходе из строя;
• крупногабаритные узлы и детали должны быть снабжены уст-ройствами для надежного захвата и перемещения при ремонте и тех-ническом обслуживании;
• узлы и детали приводной части должны быть защищены от промы-вочного раствора и доступны для осмотра и технического обслужива-ния;
• насосы должны быть приспособлены к транспортировке в собранном виде на далекие и близкие расстояния и перемещению волоком в пре-делах буровой;
• конструкция насосов должна допускать правое и левое расположение двигателей насосного агрегата;
• надежность и долговечность насосов должны сочетаться с экономич-ностью и безопасностью эксплуатации;
Технические условия на изготовление буровых насосов регла-ментируются ГОСТом.
С ростом глубины бурения значительно увеличиваются и мощности бу-ровых насосов.
Буровые насосы - главные потребители энергии (70-80%). В настоящее время имеются насосы мощностью от 300 до 1500 кВт [6]. Для каждого ти-па буровой установки насос должен иметь определенную мощность, подачу и давление. Насосы устанавливают на расстоянии до 100 м от устья сква-жины под навесом или в разборном укрытии.
Освоены и намечаются к производству новые модели буровых насосов, отвечающие возросшим требованиям бурения. На основе накопленного опыта, научно исследовательских и опытно конструкторских работ, а также новейших достижений в насосостроении и смежных областях науки и тех-ники буровые насосы непрерывно совершенствуются, повышаются надеж-ность и долговечность их снижается масса и сокращаются материальные и трудовые затраты па изготовление, эксплуатацию и ремонт. Это обуслови-ло широкую номенклатуру моделей и модификаций буровых насосов, ис-пользуемых в отечественной и зарубежной практике бурения эксплуатаци-онных и разведочных скважин.
Рабочие органы буровых насосов, преимущественно, выполняются в ви-де поршней. Широко распространены двухцилиндровые насосы двусторон-него действия, на смену которым в последние годы приходят трехцилиндро-вые насосы одностороннего действия.
Многоцилиндровые поршневые насосы не распространены вследствие сложности эксплуатации, необходимости расхода большого количества быстроизнашивающихся деталей и затрат времени и средств на их смену.
В насосах двустороннего действия жидкость перемещается в поршневой и штоковой полостях и за один двойной ход поршня совершаются два цикла всасывания и нагнетания. При одностороннем действии жидкость перемеща-ется в поршневой полости рабочей камеры и за один двойной ход соверша-ется один цикл всасывания и нагнетания.
В буровых насосах используются самодействующие пружинные клапаны тарельчатой конструкции. Всасывающие и нагнетательные клапаны взаимо-заменяемы. Оси поршней параллельны и располагаются в горизонтальной плоскости по одну сторону от привода насоса. Ведущее звено буровых насосов, сообщающее движение поршням, выполняется в виде вращающего-ся эксцентрикового, кривошипного, пальцевого либо коленчатого вала. Прямодействующие насосы ведущее звено которых имеет возвратно-поступательное движение, в современных отечественных буровых установ-ках не используются.

Кинематическая схема бурового насоса двухстороннего действия, Патентно-информационный обзор конструкций поршня, Патентно-информационный обзор конструкций уплотнения штока, Патентно-информационный обзор конструкций тарельчатых клапанов, УНБ-600 ВО, Гидравлическая коробка насоса до модернизации, Гидравлическая коробка насоса после модернизации, Система охлаждения штоков, Система охлаждения штоков после модернизации, Насос шестеренный СБ, Деталировка1, деталировка2