Графическая часть-Буровая установка, Схема расположение бурового оборудования на БУ-3000 БД, Гидравлическая часть до модернизации, Гидравлическая часть после модернизации, Гидравлическая схема циркуляционной системы, Кинематическая схем
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Поршень бурового насоса не только обеспечивает уплотнение и длительную службу, но и быструю смену его при изменении диаметра втулки или при из-носе.
В современных буровых насосах используются разнообразные кон-струкции поршней, различающиеся устройством манжет, способом их креп-ления к сердечнику, посадкой его на шток.
Цельный поршень бурового насоса (см. рис. 1.5, а) состоит из стально-го сердечника и привулканизированных к нему с двух сторон резиновых манжет с губами самоуплотняющейся конструкции. Манжеты разделены между собой буртом стального сердечника, воспринимающего действие дав-ления и сил трения со стороны резины.
Сердечник поршня имеет фигурные проточки для увеличения прочно-сти соединения резины с металлом. Для увеличения поверхности соединения резины с металлом на сердечнике имеются фигурные проточки, а для увели-чения прочности соединения металла с резиной поверхность сердечника пе-ред вулканизацией латунируют и покрывают слоем лейконата и клея (например, клей хемлак, хемосил 211 или хемосил 220). Прочность соедине-ния металла с резиной 10-15 МПа. Недостатком поршней такой конструкции является необходимость их смены при износе резиновой части. Не редко в его выступающем бурте делают параллельные оси детали сквозного отвер-стия, необходимые для заливки резиной второй половины поршня при его изготовлении.
Сердечник изготовляют из углеродистой стали. Его поверхности в ме-стах, соприкасающихся с резиной, латунируются или покрываются специ-альным клеем. Манжеты изготавливают из синтетической маслонефтестойкой резины с твердостью по прибору ТИР 75-86(ГОСТ 8752-89) для рабочих давлений до 20 МПа. Для более высоких давлений манжета поршня выпол-няется комбинированной. Уплотняющая часть изготовляется из резины с твердостью по прибору ТИР 75-86, а тыльная часть – из более жесткой рези-ны твердостью по ТИР 92-96, армированной тканью для уменьшения выдав-ливания резины в зазор между фланцем сердечника и зеркалом цилиндра.
Увеличение диаметра уплотняющей передней части губы манжет поршня относительно диаметра отверстия втулки создает предварительный натяг, обеспечивающий правильное положение его самоуплотняющейся манжеты. Под действием давления жидкости резина поршневой манжеты еще плотнее прижимается к рабочей поверхности цилиндровой втулки, создавая надежное уплотнение. Наружный диаметр “губы” манжеты в свободном со-стоянии должен быть на 2-3 мм больше внутреннего диаметра втулки; длина конической части “губы” манжеты составляет 25-27 мм при общей длине поршня 135-150 мм.
Рисунок 1.5 - Поршни насосов:
1 – ступица; 2 – манжета поршня; 3 – кольцо манжеты; 4 – шайба; 5 – запор-ное кольцо; 6 – контрольная проточка.
Тыльную часть поршня делают несколько меньшего диаметра, чем диаметр отверстия цилиндра, но больше диаметра фланца сердечника. При давлении раствора на поршень резина деформируется, и диаметр этой части увеличивается. Износ тыльной части манжеты поршня, циклически вдавлива-емой в уплотнительный зазор, зависит от его величины, твердости резины и давления. Так, если вследствие износа зазор между фланцем и зеркалом ци-линдра достиг 0.75 мм, то при давлении 10 МПа манжету следует заменять, а при давлении 18 МПа ее уже надо менять при зазоре 0.25 мм. Поршни име-ют различную конструкцию.
Разборный поршень (см. рис. 1.5, б) состоит из металлического сер-дечника, двух или трех эластичных манжет прочно свулканизированных или склеенных между собой частей: уплотняющей, изготовленной из поли-уретана или маслостойкой резины групп 1-5, и основы – резиноткани 45 или пластмассы типа полиамид ПА-12-10 или полиамид П-66, двух стальных шайб и двух пружинных колец. Отверстие в сердечнике для посадки на шток выполнено коническим. На цилиндрической поверхности сердечника с обоих краев имеются канавки для размещения в них пружинных колец. Поршни такого типа широко применяются за рубежом. Их преимуществом является возможность смены манжет без снятия сердечника со штока.
Недостаточная прочность замкового соединения разборных поршней нередко приводит к самопроизвольной разборке поршня и к вынужденной остановке насоса.
В современных буровых насосах используются разнообразные кон-струкции поршней, различающиеся устройством манжет, способом их креп-ления к сердечнику, посадкой его на шток.
Цельный поршень бурового насоса (см. рис. 1.5, а) состоит из стально-го сердечника и привулканизированных к нему с двух сторон резиновых манжет с губами самоуплотняющейся конструкции. Манжеты разделены между собой буртом стального сердечника, воспринимающего действие дав-ления и сил трения со стороны резины.
Сердечник поршня имеет фигурные проточки для увеличения прочно-сти соединения резины с металлом. Для увеличения поверхности соединения резины с металлом на сердечнике имеются фигурные проточки, а для увели-чения прочности соединения металла с резиной поверхность сердечника пе-ред вулканизацией латунируют и покрывают слоем лейконата и клея (например, клей хемлак, хемосил 211 или хемосил 220). Прочность соедине-ния металла с резиной 10-15 МПа. Недостатком поршней такой конструкции является необходимость их смены при износе резиновой части. Не редко в его выступающем бурте делают параллельные оси детали сквозного отвер-стия, необходимые для заливки резиной второй половины поршня при его изготовлении.
Сердечник изготовляют из углеродистой стали. Его поверхности в ме-стах, соприкасающихся с резиной, латунируются или покрываются специ-альным клеем. Манжеты изготавливают из синтетической маслонефтестойкой резины с твердостью по прибору ТИР 75-86(ГОСТ 8752-89) для рабочих давлений до 20 МПа. Для более высоких давлений манжета поршня выпол-няется комбинированной. Уплотняющая часть изготовляется из резины с твердостью по прибору ТИР 75-86, а тыльная часть – из более жесткой рези-ны твердостью по ТИР 92-96, армированной тканью для уменьшения выдав-ливания резины в зазор между фланцем сердечника и зеркалом цилиндра.
Увеличение диаметра уплотняющей передней части губы манжет поршня относительно диаметра отверстия втулки создает предварительный натяг, обеспечивающий правильное положение его самоуплотняющейся манжеты. Под действием давления жидкости резина поршневой манжеты еще плотнее прижимается к рабочей поверхности цилиндровой втулки, создавая надежное уплотнение. Наружный диаметр “губы” манжеты в свободном со-стоянии должен быть на 2-3 мм больше внутреннего диаметра втулки; длина конической части “губы” манжеты составляет 25-27 мм при общей длине поршня 135-150 мм.
Рисунок 1.5 - Поршни насосов:
1 – ступица; 2 – манжета поршня; 3 – кольцо манжеты; 4 – шайба; 5 – запор-ное кольцо; 6 – контрольная проточка.
Тыльную часть поршня делают несколько меньшего диаметра, чем диаметр отверстия цилиндра, но больше диаметра фланца сердечника. При давлении раствора на поршень резина деформируется, и диаметр этой части увеличивается. Износ тыльной части манжеты поршня, циклически вдавлива-емой в уплотнительный зазор, зависит от его величины, твердости резины и давления. Так, если вследствие износа зазор между фланцем и зеркалом ци-линдра достиг 0.75 мм, то при давлении 10 МПа манжету следует заменять, а при давлении 18 МПа ее уже надо менять при зазоре 0.25 мм. Поршни име-ют различную конструкцию.
Разборный поршень (см. рис. 1.5, б) состоит из металлического сер-дечника, двух или трех эластичных манжет прочно свулканизированных или склеенных между собой частей: уплотняющей, изготовленной из поли-уретана или маслостойкой резины групп 1-5, и основы – резиноткани 45 или пластмассы типа полиамид ПА-12-10 или полиамид П-66, двух стальных шайб и двух пружинных колец. Отверстие в сердечнике для посадки на шток выполнено коническим. На цилиндрической поверхности сердечника с обоих краев имеются канавки для размещения в них пружинных колец. Поршни такого типа широко применяются за рубежом. Их преимуществом является возможность смены манжет без снятия сердечника со штока.
Недостаточная прочность замкового соединения разборных поршней нередко приводит к самопроизвольной разборке поршня и к вынужденной остановке насоса.
Дополнительная информация
Буровая установка, Схема расположение бурового оборудования на БУ-3000 БД, Гидравлическая часть до модернизации, Гидравлическая часть после модернизации, Гидравлическая схема циркуляционной системы, Кинематическая схема буровой установки БУ-3000БД, Патентно-информационный обзор
Похожие материалы
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Насос буровой УНБ-600, Гидравлическая часть до модернизации, Гидравлическая часть после модернизации, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 4 мая 2016
Двухпоршневые насосы двухстороннего действия выполняются по разным схемам – с трансмиссионным валом на двух (рис.1.1,б – г) и четырех (рис.1.1, д) опорах и с различными конструкциями коренных валов: эксцентриковым с двумя зубчатыми передачами (см. рис.1.1, б); пальцевым (см.рис.1.1, в), у которого опоры вала размещены рядом с зубчатым колесом, а шатуны укреплены консольно на пальцах; эксцентриковым с одной зубчатой передачей между эксцентриками и кривошипом (см.рис.1.1, д), зубчатая передача кот
696 руб.
Схема расположение бурового оборудования на БУ-3000 БД-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 22 мая 2016
Схема расположение бурового оборудования на БУ-3000 БД-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
400 руб.
Буровая установка БУ 5000-320 ДГУ 1 , + кинематическая схема буровой установки, спецификация.
guitarkenny
: 17 мая 2018
Чертеж буровой установки 5000-320
Условная глубина бурения 5000
Максимальный вес на крюке 320 тонн
Кинематическая схема буровой
Спецификация буровой
599 руб.
Схема расположения оборудования буровой установки БУ-5000 БД-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 января 2022
Схема расположения оборудования буровой установки БУ-5000 БД-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
384 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Курсовая-УКБ-6-320, Кинематическая схема буровой установки БУ 6500 ДГ, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Подъем и спуск бурильных труб для замены изношенного долота, отбора керна, производства ловильных или других работ в скважине, а также спуск обсадных труб являются частью процесса проводки скважин при всех способах вращательного бурения. Талевая система (рисунок 1.1) предназначена для проведения этих работ, а также для поддержания на весу спущенных в скважину бурильных труб в процессе бурения. Она представляет собой полиспастный механизм, который состоит из кронблока 4, талевого блока 2, подъемн
696 руб.
Чертежи-Дипломный проект-Графическая часть-Схема располложения оборудования на буровой установке "Уралмаш 3Д-76", Кинематическая схема буровой установки "Уралмаш 3Д-76", Обзор научно-технической патентной и эксплутационной информации, Ротор Р 700, Натяжно
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 апреля 2016
Для привода ротора на буровой установке «Уралмаш 3Д-76» исполь-зуется цепная передача.
Расстояние от ведущей до ведомой звездочки составляет 3250мм, это вызывает провисание цепной передачи, а вследствие износа цепи, оно еще более увеличивается. Вследствие этого во время работы ротора рывки и удары, которые негативным образом влияют на коническое зацепление, сокращая срок его службы.
Чтобы устранить данный недостаток, предлагаю оснастить цепную передачу натяжителем (Лист 6), который устранит про
1392 руб.
Кинематическая схема буровой установки "Уралмаш 3Д-76", Схема расположения оборудования БУ "Уралмаш 3Д", Кронблок УКБ 6-270 с отводным блоком, Блок обводной, Контрпривод ротора, Основание лебёдки У2-5-5, Деталировка-Чертежи-Графическая часть-Курсовая ра
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 16 мая 2016
Кинематическая схема буровой установки "Уралмаш 3Д-76", Схема расположения оборудования БУ "Уралмаш 3Д", Кронблок УКБ 6-270 с отводным блоком, Блок обводной, Контрпривод ротора, Основание лебёдки У2-5-5, Деталировка-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
1392 руб.
Другие работы
Поршень - барьер сваба свабирующего устройства
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 8 февраля 2025
Поршень - барьер сваба свабирующего устройства-Деталь-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас 3D -CDW, Autocad Autodesk-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
167 руб.
Дискретная математика. Экзамен. билет №6
Андрей124
: 11 марта 2019
1. Индикаторная функция множества.
2. Заданы универсальное множество U и три его подмножества A, B, C. Проверить (доказать или опровергнуть) справедливость соотношения: .
3. Задано бинарное отношение , где . Определить, выполняются ли для данного отношения свойства транзитивности и антирефлексивности. Ответ обосновать.
4. Упростив логическую функцию двух переменных , проверить ее самодвойственность, монотонность и линейность. Ответ обосновать.
5. В корзине 10 красных и 8 зеленых яблок. Выб
45 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 29 Вариант 6
Z24
: 27 декабря 2025
Поршневой насос двойного действия подаёт воду в количестве Q из колодца в открытый резервуар на геодезическую высоту Нг по трубопроводу длиной l, диаметром d; коэффициент гидравлического трения λ=0,03 и суммарный коэффициент местных сопротивлений ξ=20. Определить диаметр цилиндра и мощность электродвигателя, если отношение длины хода поршня к его диаметру S/D=1; число двойных ходов в минуту , отношение диаметра штока к диаметру поршня d/D=0,15; объёмный коэффициент полезного действия ηоб=0,9; по
150 руб.
Домкрат подкатной 10 т
proekt-sto
: 1 июня 2021
3 Конструкторская часть
3.1 Общие сведения
3.2 Назначение конструкции
3.3 Устройство конструкции
3.4 Устройство конструкции
3.5 Конструктивные расчёты
3.6 Основные требования к изготовлению, сборке, настройке и эксплуатации
Устройство конструкции простое, что делает её сборку несложной в любых условиях и при наличии минимального состава станков и оборудования, как в большинстве ремонтных мастерских и пунктах ремонта.
700 руб.