Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Теплообменник с плавающей головкой на рабочее давление 1,6 МПа, Деталировка

теплообменного оборудования выделяют:
- технологические мероприятия;
- электрохимическую защиту;
- применение легированных сталей и сплавов;
- применение полимерных защитных покрытий [3].

1.3 Анализ основных параметров теплообменников

К основным параметрам теплообменников относится диаметр корпуса (400; 500; 1000; 1200 мм), температура теплообменивающихся сред (до 3000 С), условное давление (1; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 8 МПа), длина прямого участка теплообменных труб (3000; 6000; 9000 мм), наружный диаметр и толщина стенки тепловых труб (20 2; 25 2; 25 2,5 мм). От правильного выбора указанных параметров зависят коэффициент теплоотдачи; устойчивость тепловых труб к загрязнению, т.е в межтрубное пространство должен направляться продукт не создающий отложений на поверхности тепловых труб (чистая нефть, водяной пар); компактность и легкость, монтажеспособность, ремонтопригодность. Технические характеристики теплообменника кожухотрубчатого с плавающей головкой приведены в таблице 1.
Кожух (корпус) кожухотрубчатого теплообменника представляет собой трубу, сваренную из одного или нескольких стальных листов. Кожухи различаются главным образом способом соединения с трубной доской и крышками. Толщина стенки кожуха определяется давлением рабочей среды и диаметром кожуха, но принимается не менее 4 мм. К цилиндрическим кромкам кожуха приваривают фланцы для соединения с крышками или днищами. На наружной поверхности кожуха прикрепляют опоры аппарата.
В кожухотрубчатых теплообменниках проходное сечение межтрубного пространства в 2 - 3 раза больше проходного сечения внутри труб. Поэтому при равных расходах теплоносителей с одинаковым фазовым состоянием коэффициенты теплоотдачи на поверхности межтрубного пространства

 МОНГ. 045241.080 ПЗ Лист

     
Изм
Лист № докум. Подп. Дата  

невысоки, что снижает общий коэффициент теплопередачи в аппарате. Устройство перегородок в межтрубном пространстве кожухотрубчатого теплообменника способствует увеличению скорости теплоносителя и повышению эффективности теплообмена.
Для увеличения скорости движения теплоносителей с целью интенсификации теплообмена нередко устанавливают перегородки как в трубном, так и межтрубном пространствах. Течение в межтрубном пространстве контролируется направляющими перегородками для создания оптимального поперечного потока. Форма перегородок и расстояние между ними подбираются в соответствии с заданными характеристиками с целью достижения максимально возможного коэффициента теплопередачи.
В зависимости от значений скорости потока и допустимых потерь давления теплообменник может быть выполнен в одно- или многоходовой модификациях. За исключением незначительной доли теплообмена с окружающей средой потерь тепла в работе аппарата нет.
Тем не менее, эффективный теплообмен возможен только при наличии достаточной разницы температур в средах. Чем больше эта разница, тем меньше требуется поверхности теплообмена. Тепловая мощность агрегата есть функция от разницы логарифмических температур, площади поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи. Последний определяется характеристиками течения среды, на которое существенное влияние оказывает геометрия проходных сечений.
Теплообменные аппараты кожухотрубчатые имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Наружный диаметр труб равен 20 - 25 мм. Теплообменники этого типа могут быть в горизонтальном и вертикальном исполнении. Их изготовляют диаметром