Расчетная часть-Расчет Бурильной и обсадной колонны на глубину бурения 2500 метров Агрегатом для ремонта скважины АРБ-100: Расчет конструкции бурильных труб на прочность при бурении, Расчет конструкции бурильной колонны под кондуктор, Гидродинамика промыв
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Расчетная часть-Расчет Бурильной и обсадной колонны на глубину бурения 2500 метров Агрегатом для ремонта скважины АРБ-100: Расчет конструкции бурильных труб на прочность при бурении, Расчет конструкции бурильной колонны под кондуктор, Гидродинамика промывки скважин ПМД-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
Дополнительная информация
6.1 Расчет конструкции бурильных труб на прочность при бурении
6.1.1 Исходные данные
Таблица 6.1.1 – Параметры конструкции скважины
Тип колонны Интервал бурения, м Диаметр долота , мм
Диаметр обсадной колонны , мм
Направление 0 30 295 245
Кондуктор 30 630 215 178
Промежуточная 630 2000 152 127
Эксплуатационная 2000 2500 95 89
Таблица 6.1.2 – Диаметры УБТ и бурильных колонн, соответствующие конструкции скважины
Тип колонны Интервал бурения, м Диаметр ' долота
, мм
Диаметр
обсадной
колонны
, мм
Диаметр' УБТ
Диаметр бурильных труб , мм
Направление 0-30 295 245 177,8
Кондуктор 30-630 215 178 177,8 102
Промежуточная 630-2000 152 127 120 89
Эксплуатаци-онная
2000-2500
95
89
89
89
Таблица 6.1.3 – Исходные данные для расчета бурильной колонны
Тип колонны Интервал бурения, м Максимальная
нагрузка
на долото, тс Максимальный
перепад давления
при бурении под
колонну, кг/см2 Максимальное число оборотов ротора, об/мин
Направление 0-30
Кондуктор 30-630 15 58 80
Промежуточная 630-2000 7,8 102 80
Эксплуата-ционная
2000-2500
4
320
80
6.1.2 Расчет конструкции бурильной колонны под кондуктор
Выбираются диаметры УБТ и бурильных труб под кондуктор исходя табл. 6.1.1 6.1.2 и 6.1.3. Диаметр УБТ под кондуктор диаметра 178 мм будет равен 177,8 мм, диаметр бурильных труб - 102 мм.
Диаметр УБТ перед бурильными трубами, мм:
(6.1.1)
Коэффициент 1,333 используется для плавного перехода диаметров от бурильных труб к УБТ.
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 89 мм. Следующий диаметр УБТ, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 120 мм. Следующий диаметр УБТ, мм
Ближайший по сортаменту диаметр равен 177,8 мм
Длины и , как промежуточные, принимаем равными по 25м
Определяем длину основного диаметра , равного 127 мм, по формуле, м:
(6.1.2)
где Рн -осевая нагрузка на долото под кондуктор из табл. 6.1.2;
- вес погонного метра основного УБТ из справочника бурильных труб;
- вес 1 погонного метра УБТ второго диаметра из справочника бурильных труб;
-вес 1 погонного метра УБТ третьего диаметра из справочника бурильных труб;
- плотность бурового раствора при бурении под кондуктор;
- плотность металла - 7.85;
- длина основного УБТ, м.
Суммарная длина УБТ, м:
= 25 + 25 + 109= 159
Глубина кондуктора LK = 630 м. Следовательно, длина бурильных труб под кондуктор, м:
(6.1.3)
Суммарный вес УБТ, кг:
(6.1.4)
Диаметр первой секции бурильных труб 102 мм. марка стали Д толщиной стенки 8,4 мм. Проверяем на изгибающие нагрузки, действующие на бурша ную колонну, при бурении под кондуктор.
Определяем длину полуволны при вращении колонны, м:
(6.1.5)
где J - осевой момент инерции сечения тела трубы,
d - внутренний диаметр бурильной колонны, ;
- толщин стенки труб, см;
q – масса 1 метра трубы, кг.
Полярный момент сопротивления гладкой части бурильных труб, см :
(6.1.6)
Изгибающий осевой момент сопротивления, см3:
(6.1.7)
Длина полуволны в нейтральном сечении, м:
(6.1.8)
Стрела прогиба бурильной колонны, мм:
(6.1.9)
где - диаметр замкового соединения трубы.
Радиус кривизны бурильной колонны, мм:
(6.1.10)
Крутящий изгибающий момент, кг/м:
(6.1.11)
Изгибающее напряжение в теле трубы кг/см2:
(6.1.12)
Амплитуда переменного напряжения, кг/см2:
(6.1.13)
Проверка на статическую прочность секции бурильной трубы: Вес УБТ в буровом растворе, кг:
(6.1.14)
Вес бурильной трубы в буровом растворе, кг:
(6.1.15)
где qk - вес погонного метра секции бурильной трубы, кг; l-длина секци бурильных труб, м;
i — порядковый номер секции бурильной трубы.
Растягивающая нагрузка на верхнем сечении бурильных труб, кг
(6.1.16)
Растягивающее напряжение, кг/мм2:
(6.1.17)
где Ft - площадь поперечного сечения тела трубы, мм2;
F - площадь проходного сечения в трубе, см.
Крутящий момент на трубах:
(6.1.18)
где N - необходимая мощность для вращения бурильной колонны;
- необходимая мощность на вращение долота; п - число оборотов долота, об/мин.
Касательное напряжение в верхнем сечении тела трубы, кг/мм2:
(6.1.19)
Эквивалентное напряжение
(6.1.20)
где п - коэффициент запаса прочности (для роторного способа бурения 1.5; коэффициент запаса прочности для турбинного способа бурения 1.4).
Предельно допустимое напряжение трубы марки Д, кг/мм2:
(6.1.21)
где . Данный коэффициент запаса прочности больше 1,5, что проходит по условиям прочности.
Растягивающее напряжение,
(6.1.22)
Сравниваем его с предельно допустимым растяжением.
Под кондуктор, как правило, условия прочности бурильной колонны выполняются.
6.1.3 Расчет конструкции бурильной колонны под промежуточную и эксплуатационные колонны.
Промежуточная и эксплуатационная колонны одинакового диаметра, принимаем равным 89 мм. Конструкция бурильной колонны под промежуточную и эксплуатационную колонны - это продолжение конструкции бурильной колонны, которую мы сконструировали под кондуктор.
Диаметр УБТ перед бурильными трубами, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 89 мм. Следующий диаметр УБТ, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 120 мм.
Диаметр основной УБТ равен 177,8 мм
Длины и , как промежуточные, принимаем равными по 25м
Определяем длину основной УБТ диаметра 177,8 мм:
г
Определяем суммарный вес УБТ при бурении под промежуточную колонну, :
Суммарный вес компоновки, кг:
Выбираем сортамент бурильной трубы и ее длину для второй секции бурильной колонны. В пределах одного наружного диаметра бурильных труб алгоритм выбора прочностных характеристик труб следующий: начальные трубы берутся группы прочности Д, максимальной толщины стенки; определяется длина 1-й секции бурильных труб исходя из условий прочности; выбирается 2-я следующая секция бурильных труб группы прочности Д, но толщиной стенки для секции на одну степень меньше (толщина стенки 10 мм). Если больше толщины стенки бурильных труб [10] нет, то выбираем целующую группу прочности стали с минимальной толщиной стенки. Определяем длину 2-й секции согласно условиям прочности, показанным выше.
Длина секции определяется по формуле
где - площадь внутритрубного пространства, см;
- перепад давления в колонне бурильных труб, кг/см2;
i – порядковый номер секции бурильных труб.
Определяем вес второй секции бурильных труб, кг:
Нарастающая длина компоновки, м:
Нарастающий вес компоновки, кг:
Растягивающая нагрузка в буровом растворе
Полученную длину секции проверяем на условия выполнения прочное!
Длина полуволны в нейтральном сечении рассчитывается один раз выборе первой секции бурильной колонны после УБТ. Проектирование конструкции бурильной колонны ведется снизу вверх.
При выборе второй и последующих секций бурильной колонны значение L0 принимается уже определенным, и длину полуволн для каждой по следующей секции определяем по формуле, м:
(6.1.23)
где - растягивающая нагрузка для второй секции бурильной колонны, начиная от нейтрального сечения.
Стрела прогиба бурильной колонны:
Радиус кривизны бурильной колонны:
Крутящий изгибающий момент, кг/м:
Изгибающее напряжение в теле трубы кг/см2:
Амплитуда переменного напряжения, кг/см2:
Проверка на статическую прочность секции бурильной трубы: Вес УБТ в буровом растворе, кг:
Вес двух секций бурильных труб 471 м и 1882 м в буровом растворе, кг:
Растягивающая нагрузка на верхнем сечении бурильных труб, кг
Растягивающее напряжение, кг/мм2:
Крутящий момент на трубах:
Касательное напряжение в верхнем сечении тела трубы, кг/мм2:
Эквивалентное напряжение
Предельно допустимое напряжение трубы марки Д, кг/мм2:
где . Данный коэффициент запаса прочности больше 1,5, что проходит по условиям прочности.
Растягивающее напряжение,
.
Сравниваем его с предельно допустимым растяжением.
Растягивающее напряжение меньше предельно допустимого, следовательно трубы подходят.
6.2 Гидродинамика промывки скважин ПМД
В условиях стесненного кольцевого пространства в скважинах ПМД и значительных репрессиях на забой, необходимо избежать проблем, связанных с гидроразрывом пласта. Для этого был выполнен гидродинамический расчет промывки типовой скважины, приведенный ниже. Основное условие- предотвращение гидроразрыва пласта. А также был выполнен расчет необходимой подачи и давления на различных этапах строительства скважины и определена необходимая гидравлическая мощность насоса.
Найдем значения подачи и давления на насосе на различных этапах строительства скважины.
Подача насоса определяется по выбранной скорости восходящего потока промывочного раствора. Согласно рекомендациям /7/ для эффективной очистки скважины и выноса шлама скорость потока должна соответствовать значению 0,6-0,8 м/с.
6.2.1 Направление диаметром 245 мм, диаметр скважины 295 мм, глубина 30 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с; диаметр скважины D=0,295 м;
диаметр бурильных труб d=0,127 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,108 м;
Площадь кольцевого сечения скважины м2:
(6.2.1)
0,056;
Необходимая подача промывочной жидкости равна, м3/с:
(6.2.2)
=0,023;
Давление на насосе равно, МПа:
(6.2.3)
где рм- потери давления в манифольде;
рбт- потери давления в бурильных трубах;
рд- потери давления на долоте;
ркп- потери давления в кольцевом пространстве.
Потери давления в манифольде = 0,1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
(6.2.4)
где - скорость жидкости в бурильных трубах, м/с:
(6.2.5)
=2,51;
где - коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=30 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3;
Отсюда рбт=2·104 Па.
Перепад давления на долоте рд=0,5 МПа.
Потери давления в кольцевом пространстве:
(6.2.6)
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.0635.
=d/D (6.2.7)
=0,43;
(6.2.8)
=14,16;
Отсюда 0,46 МПа ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3), МПа:
1,081;
6.2.2. Кондуктор диаметром 178 мм, диаметр скважины 215 мм, глубина 630 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,215 м;
диаметр бурильных труб d=0,102 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0852 м.
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1) м2:
0,028;
Необходимая подача промывочной жидкости по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0161;
Потери давления в манифольде = 0.1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах
=2,83 м/с;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=900 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3.
Отсюда рбт=3.9·105 Па.
Перепад давления на долоте рд=0.5 МПа.
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.0635;
=d/D, =0,474;
=17,68;
Отсюда 5,35·104 Па.
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3):
6 МПа;
6.2.3 Промежуточная колонна диаметром 127 мм, диаметр скважины 152 мм, глубина 2000 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,152 м;
диаметр бурильных труб d=0,089 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м;
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1), м2:
0.011;
Необходимая подача промывочной жидкости равна по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0136;
Потери давления в манифольде = 0.1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах м/с:
=3,5;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=2000 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3.
Отсюда рбт=2.52·106 Па.
Перепад давления на долоте рд=1 МПа;
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0,045;
=d/D, =0,586;
=33,68;
Отсюда 4,91·105 Па ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3):
5,6 МПа;
6.2.4. Эксплуатационная колонна диаметром 89 мм, диаметр скважины 95 мм, глубина 2500 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,095 м;
диаметр бурильных труб d=0,089 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м.
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1), м2:
0.0042;
Необходимая подача промывочной жидкости по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0029;
Потери давления в манифольде = 1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах
=0,75 м/с;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-длина скважины, Н=2500 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1100 кг/м3.
Отсюда рбт=0,26·106 Па;
Перепад давления на долоте рд=10 МПа;
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.045;
=d/D, =0.937;
=78,28;
Отсюда 0,34 МПа ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3)::
11,61 МПа;
Найдем необходимую гидравлическую мощность насоса
(6.2.9)
34 кВт;
Методика расчета из /7/ и /9/.
Гидродинамика промывки скважины ПМД.
Исходные данные:
плотность бурового раствора ρ=1100 кг/м3;
динамическое напряжение сдвига τ=3 Па;
структурная вязкость η=0,015 Па·с;
динамический коэффициент μ=0,001 Па·с;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м;
наружный диаметр бурильных труб d=0,089 м;
диаметр скважины D=0,095 м;
глубина забоя скважины H=2500 м;
Основным условием, которое необходимо соблюдать при промывке скважины- предотвращение гидроразрыва пласта.
Гидродинамическое давление на забой при прямой циркуляции
(6.2.10)
где -потери давления в кольцевом пространстве, при Q=0.0029 м3/с
(6.2.11)
Отсюда =15.13, т.к. , то режим ламинарный, отсюда потери давления в кольцевом пространстве равны
отсюда 78,28, и 0.6 МПа;
Противодавление на устье в кольцевом пространстве =1 МПа;
Отсюда давление на забой равно 33,9 МПа;
Найдем градиент гидроразрыва пласта
(6.2.12)
где - давление пластовой воды,
(6.2.13)
отсюда =29.4 МПа;
Горное давление,
(6.2.14)
плотность горных пород =3500 кг/м3; отсюда =102.9 МПа;
градиент гидроразрыва равен =16170 Па/м;
Условие предупреждения гидроразрыва пород на забое
(5.14)
=48.5 МПа;
Условие предупреждения гидроразрыва пород на забое выполнено, т.к.
48.5 МПа>33.9 МПа.
6.1.1 Исходные данные
Таблица 6.1.1 – Параметры конструкции скважины
Тип колонны Интервал бурения, м Диаметр долота , мм
Диаметр обсадной колонны , мм
Направление 0 30 295 245
Кондуктор 30 630 215 178
Промежуточная 630 2000 152 127
Эксплуатационная 2000 2500 95 89
Таблица 6.1.2 – Диаметры УБТ и бурильных колонн, соответствующие конструкции скважины
Тип колонны Интервал бурения, м Диаметр ' долота
, мм
Диаметр
обсадной
колонны
, мм
Диаметр' УБТ
Диаметр бурильных труб , мм
Направление 0-30 295 245 177,8
Кондуктор 30-630 215 178 177,8 102
Промежуточная 630-2000 152 127 120 89
Эксплуатаци-онная
2000-2500
95
89
89
89
Таблица 6.1.3 – Исходные данные для расчета бурильной колонны
Тип колонны Интервал бурения, м Максимальная
нагрузка
на долото, тс Максимальный
перепад давления
при бурении под
колонну, кг/см2 Максимальное число оборотов ротора, об/мин
Направление 0-30
Кондуктор 30-630 15 58 80
Промежуточная 630-2000 7,8 102 80
Эксплуата-ционная
2000-2500
4
320
80
6.1.2 Расчет конструкции бурильной колонны под кондуктор
Выбираются диаметры УБТ и бурильных труб под кондуктор исходя табл. 6.1.1 6.1.2 и 6.1.3. Диаметр УБТ под кондуктор диаметра 178 мм будет равен 177,8 мм, диаметр бурильных труб - 102 мм.
Диаметр УБТ перед бурильными трубами, мм:
(6.1.1)
Коэффициент 1,333 используется для плавного перехода диаметров от бурильных труб к УБТ.
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 89 мм. Следующий диаметр УБТ, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 120 мм. Следующий диаметр УБТ, мм
Ближайший по сортаменту диаметр равен 177,8 мм
Длины и , как промежуточные, принимаем равными по 25м
Определяем длину основного диаметра , равного 127 мм, по формуле, м:
(6.1.2)
где Рн -осевая нагрузка на долото под кондуктор из табл. 6.1.2;
- вес погонного метра основного УБТ из справочника бурильных труб;
- вес 1 погонного метра УБТ второго диаметра из справочника бурильных труб;
-вес 1 погонного метра УБТ третьего диаметра из справочника бурильных труб;
- плотность бурового раствора при бурении под кондуктор;
- плотность металла - 7.85;
- длина основного УБТ, м.
Суммарная длина УБТ, м:
= 25 + 25 + 109= 159
Глубина кондуктора LK = 630 м. Следовательно, длина бурильных труб под кондуктор, м:
(6.1.3)
Суммарный вес УБТ, кг:
(6.1.4)
Диаметр первой секции бурильных труб 102 мм. марка стали Д толщиной стенки 8,4 мм. Проверяем на изгибающие нагрузки, действующие на бурша ную колонну, при бурении под кондуктор.
Определяем длину полуволны при вращении колонны, м:
(6.1.5)
где J - осевой момент инерции сечения тела трубы,
d - внутренний диаметр бурильной колонны, ;
- толщин стенки труб, см;
q – масса 1 метра трубы, кг.
Полярный момент сопротивления гладкой части бурильных труб, см :
(6.1.6)
Изгибающий осевой момент сопротивления, см3:
(6.1.7)
Длина полуволны в нейтральном сечении, м:
(6.1.8)
Стрела прогиба бурильной колонны, мм:
(6.1.9)
где - диаметр замкового соединения трубы.
Радиус кривизны бурильной колонны, мм:
(6.1.10)
Крутящий изгибающий момент, кг/м:
(6.1.11)
Изгибающее напряжение в теле трубы кг/см2:
(6.1.12)
Амплитуда переменного напряжения, кг/см2:
(6.1.13)
Проверка на статическую прочность секции бурильной трубы: Вес УБТ в буровом растворе, кг:
(6.1.14)
Вес бурильной трубы в буровом растворе, кг:
(6.1.15)
где qk - вес погонного метра секции бурильной трубы, кг; l-длина секци бурильных труб, м;
i — порядковый номер секции бурильной трубы.
Растягивающая нагрузка на верхнем сечении бурильных труб, кг
(6.1.16)
Растягивающее напряжение, кг/мм2:
(6.1.17)
где Ft - площадь поперечного сечения тела трубы, мм2;
F - площадь проходного сечения в трубе, см.
Крутящий момент на трубах:
(6.1.18)
где N - необходимая мощность для вращения бурильной колонны;
- необходимая мощность на вращение долота; п - число оборотов долота, об/мин.
Касательное напряжение в верхнем сечении тела трубы, кг/мм2:
(6.1.19)
Эквивалентное напряжение
(6.1.20)
где п - коэффициент запаса прочности (для роторного способа бурения 1.5; коэффициент запаса прочности для турбинного способа бурения 1.4).
Предельно допустимое напряжение трубы марки Д, кг/мм2:
(6.1.21)
где . Данный коэффициент запаса прочности больше 1,5, что проходит по условиям прочности.
Растягивающее напряжение,
(6.1.22)
Сравниваем его с предельно допустимым растяжением.
Под кондуктор, как правило, условия прочности бурильной колонны выполняются.
6.1.3 Расчет конструкции бурильной колонны под промежуточную и эксплуатационные колонны.
Промежуточная и эксплуатационная колонны одинакового диаметра, принимаем равным 89 мм. Конструкция бурильной колонны под промежуточную и эксплуатационную колонны - это продолжение конструкции бурильной колонны, которую мы сконструировали под кондуктор.
Диаметр УБТ перед бурильными трубами, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 89 мм. Следующий диаметр УБТ, мм:
Ближайший по сортаменту к диаметру из табл. 6.1.2 будет диаметр УБТ, равный 120 мм.
Диаметр основной УБТ равен 177,8 мм
Длины и , как промежуточные, принимаем равными по 25м
Определяем длину основной УБТ диаметра 177,8 мм:
г
Определяем суммарный вес УБТ при бурении под промежуточную колонну, :
Суммарный вес компоновки, кг:
Выбираем сортамент бурильной трубы и ее длину для второй секции бурильной колонны. В пределах одного наружного диаметра бурильных труб алгоритм выбора прочностных характеристик труб следующий: начальные трубы берутся группы прочности Д, максимальной толщины стенки; определяется длина 1-й секции бурильных труб исходя из условий прочности; выбирается 2-я следующая секция бурильных труб группы прочности Д, но толщиной стенки для секции на одну степень меньше (толщина стенки 10 мм). Если больше толщины стенки бурильных труб [10] нет, то выбираем целующую группу прочности стали с минимальной толщиной стенки. Определяем длину 2-й секции согласно условиям прочности, показанным выше.
Длина секции определяется по формуле
где - площадь внутритрубного пространства, см;
- перепад давления в колонне бурильных труб, кг/см2;
i – порядковый номер секции бурильных труб.
Определяем вес второй секции бурильных труб, кг:
Нарастающая длина компоновки, м:
Нарастающий вес компоновки, кг:
Растягивающая нагрузка в буровом растворе
Полученную длину секции проверяем на условия выполнения прочное!
Длина полуволны в нейтральном сечении рассчитывается один раз выборе первой секции бурильной колонны после УБТ. Проектирование конструкции бурильной колонны ведется снизу вверх.
При выборе второй и последующих секций бурильной колонны значение L0 принимается уже определенным, и длину полуволн для каждой по следующей секции определяем по формуле, м:
(6.1.23)
где - растягивающая нагрузка для второй секции бурильной колонны, начиная от нейтрального сечения.
Стрела прогиба бурильной колонны:
Радиус кривизны бурильной колонны:
Крутящий изгибающий момент, кг/м:
Изгибающее напряжение в теле трубы кг/см2:
Амплитуда переменного напряжения, кг/см2:
Проверка на статическую прочность секции бурильной трубы: Вес УБТ в буровом растворе, кг:
Вес двух секций бурильных труб 471 м и 1882 м в буровом растворе, кг:
Растягивающая нагрузка на верхнем сечении бурильных труб, кг
Растягивающее напряжение, кг/мм2:
Крутящий момент на трубах:
Касательное напряжение в верхнем сечении тела трубы, кг/мм2:
Эквивалентное напряжение
Предельно допустимое напряжение трубы марки Д, кг/мм2:
где . Данный коэффициент запаса прочности больше 1,5, что проходит по условиям прочности.
Растягивающее напряжение,
.
Сравниваем его с предельно допустимым растяжением.
Растягивающее напряжение меньше предельно допустимого, следовательно трубы подходят.
6.2 Гидродинамика промывки скважин ПМД
В условиях стесненного кольцевого пространства в скважинах ПМД и значительных репрессиях на забой, необходимо избежать проблем, связанных с гидроразрывом пласта. Для этого был выполнен гидродинамический расчет промывки типовой скважины, приведенный ниже. Основное условие- предотвращение гидроразрыва пласта. А также был выполнен расчет необходимой подачи и давления на различных этапах строительства скважины и определена необходимая гидравлическая мощность насоса.
Найдем значения подачи и давления на насосе на различных этапах строительства скважины.
Подача насоса определяется по выбранной скорости восходящего потока промывочного раствора. Согласно рекомендациям /7/ для эффективной очистки скважины и выноса шлама скорость потока должна соответствовать значению 0,6-0,8 м/с.
6.2.1 Направление диаметром 245 мм, диаметр скважины 295 мм, глубина 30 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с; диаметр скважины D=0,295 м;
диаметр бурильных труб d=0,127 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,108 м;
Площадь кольцевого сечения скважины м2:
(6.2.1)
0,056;
Необходимая подача промывочной жидкости равна, м3/с:
(6.2.2)
=0,023;
Давление на насосе равно, МПа:
(6.2.3)
где рм- потери давления в манифольде;
рбт- потери давления в бурильных трубах;
рд- потери давления на долоте;
ркп- потери давления в кольцевом пространстве.
Потери давления в манифольде = 0,1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
(6.2.4)
где - скорость жидкости в бурильных трубах, м/с:
(6.2.5)
=2,51;
где - коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=30 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3;
Отсюда рбт=2·104 Па.
Перепад давления на долоте рд=0,5 МПа.
Потери давления в кольцевом пространстве:
(6.2.6)
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.0635.
=d/D (6.2.7)
=0,43;
(6.2.8)
=14,16;
Отсюда 0,46 МПа ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3), МПа:
1,081;
6.2.2. Кондуктор диаметром 178 мм, диаметр скважины 215 мм, глубина 630 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,215 м;
диаметр бурильных труб d=0,102 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0852 м.
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1) м2:
0,028;
Необходимая подача промывочной жидкости по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0161;
Потери давления в манифольде = 0.1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах
=2,83 м/с;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=900 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3.
Отсюда рбт=3.9·105 Па.
Перепад давления на долоте рд=0.5 МПа.
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.0635;
=d/D, =0,474;
=17,68;
Отсюда 5,35·104 Па.
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3):
6 МПа;
6.2.3 Промежуточная колонна диаметром 127 мм, диаметр скважины 152 мм, глубина 2000 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,152 м;
диаметр бурильных труб d=0,089 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м;
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1), м2:
0.011;
Необходимая подача промывочной жидкости равна по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0136;
Потери давления в манифольде = 0.1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах м/с:
=3,5;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-глубина скважины, Н=2000 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1140 кг/м3.
Отсюда рбт=2.52·106 Па.
Перепад давления на долоте рд=1 МПа;
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0,045;
=d/D, =0,586;
=33,68;
Отсюда 4,91·105 Па ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3):
5,6 МПа;
6.2.4. Эксплуатационная колонна диаметром 89 мм, диаметр скважины 95 мм, глубина 2500 м.
Исходные данные:
скорость восходящего потока промывочной жидкости V=0,8 м/с;
диаметр скважины D=0,095 м;
диаметр бурильных труб d=0,089 м;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м.
Площадь кольцевого сечения скважины по формуле (6.2.1), м2:
0.0042;
Необходимая подача промывочной жидкости по формуле (6.2.2) равна,м3/с:
=0,0029;
Потери давления в манифольде = 1 МПа;
Потери давления в бурильных трубах рассчитаем по формуле Дарси- Вейсбаха:
где - скорость жидкости в бурильных трубах
=0,75 м/с;
- коэффициент гидравлических сопротивлений, согласно /7/ =0.02;
Н-длина скважины, Н=2500 м;
-удельный вес промывочной жидкости, =1100 кг/м3.
Отсюда рбт=0,26·106 Па;
Перепад давления на долоте рд=10 МПа;
Потери давления в кольцевом пространстве
где - внешний радиус бурильной трубы, =0.045;
=d/D, =0.937;
=78,28;
Отсюда 0,34 МПа ;
Найдем необходимое давление на насосе по формуле (6.2.3)::
11,61 МПа;
Найдем необходимую гидравлическую мощность насоса
(6.2.9)
34 кВт;
Методика расчета из /7/ и /9/.
Гидродинамика промывки скважины ПМД.
Исходные данные:
плотность бурового раствора ρ=1100 кг/м3;
динамическое напряжение сдвига τ=3 Па;
структурная вязкость η=0,015 Па·с;
динамический коэффициент μ=0,001 Па·с;
внутренний диаметр бурильных труб dв=0,0703 м;
наружный диаметр бурильных труб d=0,089 м;
диаметр скважины D=0,095 м;
глубина забоя скважины H=2500 м;
Основным условием, которое необходимо соблюдать при промывке скважины- предотвращение гидроразрыва пласта.
Гидродинамическое давление на забой при прямой циркуляции
(6.2.10)
где -потери давления в кольцевом пространстве, при Q=0.0029 м3/с
(6.2.11)
Отсюда =15.13, т.к. , то режим ламинарный, отсюда потери давления в кольцевом пространстве равны
отсюда 78,28, и 0.6 МПа;
Противодавление на устье в кольцевом пространстве =1 МПа;
Отсюда давление на забой равно 33,9 МПа;
Найдем градиент гидроразрыва пласта
(6.2.12)
где - давление пластовой воды,
(6.2.13)
отсюда =29.4 МПа;
Горное давление,
(6.2.14)
плотность горных пород =3500 кг/м3; отсюда =102.9 МПа;
градиент гидроразрыва равен =16170 Па/м;
Условие предупреждения гидроразрыва пород на забое
(5.14)
=48.5 МПа;
Условие предупреждения гидроразрыва пород на забое выполнено, т.к.
48.5 МПа>33.9 МПа.
Похожие материалы
РГР по БЖД. Расчетная часть. Примеры задач
Aronitue9
: 7 января 2012
Обеспечение комфортных условий жизнедеятельности.
Качество воздушной среды. Микроклимат помещений.
Производственное освещение. Расчет искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока.
Производственный шум.
Электромагнитные поля и излучения.
Ионизирующие излучения.
10 руб.
Расчетная часть-Расчет электроцентробежного насоса ЭЦНМ-100-1350-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 17 января 2017
Расчетная часть-Расчет электроцентробежного насоса ЭЦНМ-100-1350: Выбор НКТ, ЭЦН и электродвигателя. Определение необходимого напора ЭЦН, Выбор кабеля, трансформатора, Расчёт корпуса ЭЦН на прочность, Расчёт вала ЭЦН на прочность и выносливость , Расчёт шлиц вала на смятие, Расчёт рабочего колеса, Расчёт вала на максимальные нагрузки в период запуска-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Расчетная часть-Расчет фонтанной арматуры ФА-150-100-21-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
leha.se92@mail.ru
: 25 января 2017
Расчетная часть-Расчет фонтанной арматуры ФА-150-100-21 : Расчет фланцевых соединений, Определение усилий, действующих на фланцевое соединение арматуры, Расчет усилий при уплотнении с двухсторонним контактом про-кладки-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
460 руб.
Расчетная часть-Расчет ЭЦН-Электроцентробежного насоса ЭЦНИ5А-100-1350-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 17 января 2017
Расчетная часть-Расчет ЭЦН-Электроцентробежного насоса ЭЦНИ5А-100-1350 :Выбор НКТ, ЭЦН и электродвигателя. Определение необходимого напора ЭЦН, Определение глубины погружения насоса под динамический уровень, Выбор кабеля, трансформатора и определение эксплуатационных параметров УЭЦН, Расчёт корпуса ЭЦН на прочность, Расчёт вала ЭЦН на прочность и выносливость, Расчёт вала ЭЦН на смятие шлицев, Расчёт рабочего колеса, Расчёт вала на максимальные нагрузки в период запуска, Погружные центробежные н
553 руб.
Расчетная часть-Расчет электровинтового насоса УЭВНМ 5-100-1000-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 декабря 2016
Расчетная часть-Расчет электровинтового насоса УЭВНМ 5-100-1000-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Расчетная часть-Расчет забойного двигателя Турбобура ЗТСШ1-240
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 17 января 2017
Расчетная часть-Расчет забойного двигателя Турбобура ЗТСШ1-240: Гидравлический расчет турбобура, Прочностной расчет турбобура-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
553 руб.
Расчетная часть-Расчет парового котла передвижной парогенераторной установки ППУА-1600/100-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 декабря 2016
Расчетная часть-Расчет парового котла передвижной парогенераторной установки ППУА-1600/100-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
517 руб.
Расчетная часть-Расчет насоса 1К 100-65-200 производства ООО Ливгидромаш)-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 24 ноября 2016
Расчетная часть-Расчет насоса 1К 100-65-200 производства ООО Ливгидромаш)-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Другие работы
Банковская система и банковское дело.Доходы коммерческих банков
Slolka
: 3 марта 2014
Содержание………………………………………………………………………………………………………….2
Введение………………………………………………………………………………………………………………3
Глава 1.Банковское дело. Происхождение, сущность и функции………………………6
Глава 2. Банковская система………………………………………………………………………..........13
2.1. Виды банков. Банковская инфраструктура
2.2. Банковские операции……………………………………………………………………………………17
Глава 3. Доходы коммерческих банков………………………………………………………………25
Заключение…………………………………………………………………………………………………………..30
Список использованной литератур
15 руб.
Проектирование двухступенчатого редуктора
Elektrik
: 31 декабря 2013
Проектирование двухступенчатого редуктора.
1. Вращающий момент на тихоходном валу редуктора ;
2. Угловая скорость выходного вала редуктора ;
3. Срок службы редуктора и режим его работы (постоянный, тяжелый) ч;
Режим работы редуктора – средний.
Все чертежи в компасе, записка присутствует.
50 руб.
Управление материально-техническим снабжением строительной организации
Slolka
: 14 октября 2013
Современный хозяйственный механизм деятельности предприятий предусматривает резкое расширение границ самостоятельности, перевод их на полный хозрасчет и самофинансирование, повышение ответственности за конечные результаты, выполнение обязательств перед потребителем, установление прямой зависимости уровня доходов коллектива от эффективности его работы.
Целостная система предусматривает, и это главное, кардинальную реформу планирования, ценообразования, финансово-кредитного механизма, перестройку
10 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Технологии социально-психологической работы. Вариант общий
Roma967
: 29 октября 2024
ТЕМА ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАНЯТИЯ 3.
ТЕХНОЛОГИИ УПРАВЛЕНИЯ КОНФЛИКТОМ
Цель: характеристика особенностей применения технологий социально-психологической работы при управлении конфликтом.
I. Вопросы для изучения
(Дайте развернутые письменные ответы на вопросы на основе предложенной литературы)
1. Понятие конфликта
2. Основные виды конфликтов: внутриличностные, межличностные, групповые, социальные
3. Поведение личности в конфликтной ситуации
4. Социально-психологические аспекты профилактики конфликтов в
600 руб.