Технологический процесс изготовления и сборки детали Вал (цилиндрический редуктор, являющийся частью привода ленточного конвейера)

Данная конструкция представляет собой цилиндрический редуктор, являющийся частью привода ленточного конвейера, предназначенный для передачи и преобразования энергии вращательного движения электродвигателя на входе с получением заданных характеристик: крутящий момент и скорость вращения. Характерной особенностью данного редуктора является его двухпоточный способ передачи вращения, что позволяет повысить его нагрузочную способность. Погрешности изготовления деталей и их монтажа легко компенсируются упругими элементами, находящимися в зубчатом колесе быстроходной ступени редуктора. Защита механизма от поломки осуществляется предохранительной муфтой, расположенной между выходным валом редуктора и приводным валом конвейера. Фланцевое крепление двигателя облегчает условия установки привода.

Содержание
Раздел 1.Разработка технологической схемы сборки узла
1.1 Назначение узла. Анализ технических требований, на сборку, выявление технологических
задач
Назначение узла 
Анализ технических требований на сборку, выявление технологических задач 
1.2 Анализ технологичности конструкции: качественные и количественные критерии оценки
технологичности конструкции, выводы
Качественная оценка технологичности конструкции 
Количественная оценка технологичности конструкции 
1.3 Разработка и обоснование технологической схемы общей сборки узла
1.4 Составление технологического процесса сборки узла, нормирование, выбор оборудования и исполнительных механизмов 
Выбор организационной формы сборки 
Технологические расчеты при проектировании операции сборки 
Проектирование технологического процесса изготовления детали
1.5 Расчет размерных цепей двумя методами
Раздел 2. Проектирование технологического маршрута изготовления детали
2.1 Назначение детали в узле. Анализ технических требований чертежа детали, выявление основных технологических задач, разработка схем контроля по основным параметрам точности
Назначение детали 
Анализ технических требований детали, выявление основных технологических задач,разработка схем контроля 
2.2 Отработка конструкции на технологичность для данного типа производства 
Качественная оценка технологичности конструкции 
Количественная оценка технологичности конструкции 
2.3 Обоснование выбора материала детали 
2.4 Выбор, обоснование и анализ метода получения заготовки 
2.5 Маршруты обработки основных поверхностей детали 
2.6 Выбор баз и анализ схем базирования 
Анализ схем базирования 
2.7 Разработка маршрута изготовления детали для заданного типа производства с выбором
технологического оборудования, инструментов и средств контроля 
Расчет режимов обработки 
2.8 Расчет припусков на механическую обработку 
Список использованной литературы 
Приложение

30 листов ПЗ, 5 чертежей А1 (вся сборка и техпроцесс)