Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы

1955

Борьба с газом при эксплуатации скважин с УЭЦН на Игольско-Таловском месторождении-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефте

ID: 185113
Дата закачки: 09 Ноября 2017
Продавец: lenya.nakonechnyy.92@mail.ru (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: Microsoft PowerPoint, Microsoft Word

Описание:
Борьба с газом при эксплуатации скважин с УЭЦН на Игольско-Таловском месторождении-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи
ВВЕДЕНИЕ

Состояние нефтяной промышленности России подошло к такому пери-оду, когда дальнейшая эксплуатация скважин возможна лишь при модерни-зации процесса добычи нефти, из-за существенного ухудшения эксплуатаци-онных условий. Одним из перспективных методов при этом становится экс-плуатация установками погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН). Большой проблемой при работе в осложненных скважинах является измене-ние ее технико-экономических показателей. Факторов влияющих на работу УЭЦН очень много: начиная от конструкции скважины, до процессов прохо-дящих в самом пласте. Совокупность всех осложнений приводит к резкому снижению эффективности работы УЭЦН. В связи с этим становятся актуаль-ным разработки по повышению показателей работы насоса.
Все факторы, влияющие на работу УЭЦН можно разделить на группы. Геологические (газ, вода, отложение солей и парафина, наличие мех приме-сей в добываемой из пласта жидкости), поскольку своим происхождением они обязаны условиям формирования залежи.
И факторы, обусловленные конструкцией скважины или УЭЦН (диа-метр эксплуатационных колонн, кривизна скважин, большая глубина под-вески, исполнение узлов и деталей УЭЦН). В зависимости от того, какое воз-действие они производят на технико-экономические параметры эксплуатации скважин, каждая группа в свою очередь делится на факторы с положитель-ным и с отрицательным действием.
Прежде чем рассматривать методы по борьбе с осложнениями, следует разобраться в сущности процессов приводящих к снижению эффективности работы скважин, эксплуатируемых УЭЦН.
Вследствие того, что безводный период эксплуатации скважин занима-ет малую часть от общего периода, влияние воды на работу УЭЦН начинает-ся практически с начала работы скважины. Появление в нефти пластовой во-ды приводит к целому ряду осложнений при эксплуатации УЭЦН.
По своему химическому составу нефть склонна к образованию эмуль-сий, так как в ее состав входят активные эмульгаторы-асфальтены и смолы. Процессу образования эмульсий также способствуют глина и песок, прине-сенные с поверхности или из пласта. Так как вязкость и устойчивость эмуль-сии зависит от дисперсности водонефтяных смесей, а УЭЦН является одним из лучших диспергаторов, то в процессе прохождения жидкости через рабо-чие колеса образуется эмульсия, вязкость которой может повышаться в де-сятки раз по сравнению с чистой нефтью. Увеличение вязкости негативно от-ражается на рабочих характеристиках УЭЦН.
Другой формой осложнения является появление высокоминерализо-ванной пластовой воды, что приводит к сильной коррозии и активному со-леотложению в органах насоса. Это связано с высокой коррозионной актив-ностью пластовой воды. Сочетание воздействия высокоминерализованной воды и электрического тока приводят к возникновению электрохимической коррозии металла. Если этим факторам добавляется низкое забойное давле-ние, то происходит активное солеотложение в рабочих органах насоса.
Другим постоянным спутником нефти при ее добыче является газ. При попадании газа в рабочие органы насоса образуются газовые каверны, вели-чина которых соизмерима с размерами канала ступени. При этом происхо-дит ухудшение энергообмена между рабочим колесом и жидкостью. Кроме этого при конденсации пузырьков газа давление внутри пузырьков остается постоянным и равным давлению насыщения пара, давление же жидкости по мере продвижения пузырька. Частицы жидкости, окружающие пузырек, находятся под действием все возрастающей разности давления жидкости и давления внутри пузырька и движутся к его центру ускоренно. При полной конденсации пузырька происходит столкновение частиц жидкости, сопро-вождающиеся мгновенным местным повышением давления, достигающих со-тен мегапаскаль. Это приводит к разрушению рабочей поверхности насоса. Все это приводит к ухудшению рабочих характеристик насоса.
Одним из основных способов добычи нефти продолжает оставаться применение УЭЦН. Данный проект рассматривает анализ работы скважин с УЭЦН и пути борьбы с газом.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Монтаж и эксплуатация УЭЦН

Перед монтажом установки электроцентробежного насоса скважину необходимо тщательно подготовить. Для этого скважину промывают, то есть очищают от грязи и песчаной пробки, после чего проводится контрольная отбивка забоя и отбор пробы на содержание механических примесей (содер-жание КВЧ в растворе не должно превышать 100 мг/л). Затем скважину шаблонируют (проверяют проходимость ствола). Шаблонирование эксплуа-тационной колонны перед спуском УЭЦН производится:
- в скважинах, выходящих из бурения или из капитального ремонта, связанного с ремонтом эксплуатационной колонны;
- при переводе скважины на эксплуатацию с помощью УЭЦН (с друго-го способа эксплуатации);
- при смене УЭЦН на типоразмер большего диаметра;
- при увеличении глубины спуска УЭЦН;
- в случаях обнаруженного механического повреждения кабеля и за-тяжках при спуско-подъемных операциях.
Глубина спуска шаблона должна быть ниже места размещения УЭЦН не менее чем на 50 метров. Длина шаблона должна быть не меньше длины установки ЭЦН, но не менее 16 метров. Диаметр шаблона определяется раз-мерами эксплуатационной колонны и установки и находится в пределах на 2-4 мм больше максимального диаметра погружного агрегата. В случаях не-прохождения шаблона либо при затяжках производится райбирование экс-плуатационной колонны с последующим шаблонированием.
На расстоянии 25 м от скважин (в зоне видимости скважин) подготав-ливается площадка для размещения наземного электрооборудования УЭЦН с контуром заземления, связанным с контуром заземления трансформатор-ной подстанции (ТП 6/0,4) и кондуктором скважины стальной лентой.
На расстоянии от 5 до 25 м от устья скважины устанавливается клемм-ная коробка, отвечающая по конструкции требованиям техники безопасно-сти.
Устьевая арматура скважины, подготовленной к запуску УЭЦН, обо-рудуется манометрами, обратным клапаном на линии, соединяющей затруб-ное пространство с выкидом, штуцерной камерой (при технологической це-лесообразности) и патрубком для исследования.
Автонаматыватель устанавливается на расстоянии 15-20 м от устья скважины так, чтобы ось кабельного барабана была перпендикулярна плос-кости вращения кабельного ролик, радиус которого должен быть не меньше 380 мм.
Производится центровка талевой системы подъемника относительно устья скважина. Кабельный ролик подвешивается на мачте подъемника, на высоте 8-10 метров таким образом, чтобы ось вращения кабельного ролика и ось барабана были перпендикулярны плоскости вращения ролика.
Погружное оборудование монтируют непосредственно на устье сква-жины. В процессе монтажа мастер (бурильщик, старший оператор) бригады ремонта скважин контролирует:
- сверяет соответствие типоразмера привезенной установки заказанной, а также номеров узлов записанным в эксплуатационном паспорте;
- контролирует опрессовку токоввода ПЭД на величину 5 кгс/см2 в те-чение 10 минут, при которой не допускаются падение давления, течь масла и запотевание;
- проверяет установку шлицевых муфт и легкость вращения валов;
- проверяет сопротивление изоляции установки в сборе, которое долж-но составить не менее 100 МОм, наличие маркировки и фазировки концов кабеля;
- проверяет длину кабеля по записям в протоколе на кабель и на бирке (клейме) кабеля с отметкой об этом в эксплуатационном паспорте УЭЦН;
- при монтаже УЭЦН с ПЭД мощностью 90 кВт и выше требует выпол-нения фазировки на устье;
- контролирует использование при монтаже нового крепежа (болтов, гаек, винтов, пружинных шайб) взамен транспортировочного и производства их затяжки моментными ключами с величиной усилия, равной 5 кгс для гаек М12 и 3,5 кгс — М10;
- подтверждает качество выполненного монтажа и готовность оборудо-вания УЭЦН к спуску, о чем расписывается в эксплуатационном паспорте.
Спуск установки ЭЦН в скважину производится со скоростью не выше 0,25 м/сек при средней длине трубы 8 м время ее спуска составит 32 сек).
В процессе спуска установки периодически производится проверка центровки подъемника относительно устья скважины, при необходимости выполняется его центровка.
При спуске установки необходимо обязательное соблюдение следую-щих требований,
- зачистка металлической щеткой и смазка резьб НКТ;
- шаблонирование каждой трубы (при использовании ремонтных и повторно используемых труб);
- замер длины каждой трубы с записью меры НКТ;
- очистка наружной поверхности НКТ от песка и парафина.
При спуске УЭЦН в скважину проворачивание установки и подвески НКТ недопустимо. С этой целью при использовании ключей без задержива-ющих устройств первые 20 30 труб над УЭЦН свинчиваются вручную с применением задерживающего ключа.
Кабель к НКТ крепится стальными поясами (клямсами) на расстоянии 250-300 мм выше и ниже каждой муфты НКТ, не допуская при этом слабины и провисов кабеля внутри скважины. Стальные пояса устанавливаются также выше и ниже сростков кабеля на расстоянии 150-200 мм от них. Если сростка оказалась на муфте НКТ, то труба заменяется на другую необходимой дли-ны. Стальные пояса затягиваются до момента начальной деформации брони кабеля. Пряжки стального пояса следует располагать в свободном простран-стве между НКТ и кабелем.
Обратный и сбивной клапаны поставляются на скважину в комплекте с УЭЦН. Седло обратного клапана должно иметь резиновый уплотнитель. Обратный клапан должен обеспечивать герметичность по жидкости.
Между обратным и сливным клапанами свинчиваются 1-2 шт. НКТ во избежание перекрытия сбивного клапана осаждающимся песком или други-ми механическими частицами,
Через каждые 300 метров спуска УЭЦН проверяется сопротивление изоляции УЭЦН мегаомметром с записью результатов замера в эксплуата-ционном пас порте установки. При снижении сопротивления изоляции до ве-личины менее 5 МОм или обнаружен повреждений на кабельной линии, а также при появлении осложнений спуск прекращается.
После окончания спуска УЭЦН замеряется сопротивление изоляции установки до и после герметизации сальникового ввода кабеля, величина ко-торого должна быть не менее 5 МОм. Свободный конец брони кабеля за-крепляется под гайкой устье вой арматуры. Кабель прокладывается от устья до станции управления или клеммной коробки (при ее наличии).
В процессе эксплуатации УЭЦН проводятся замеры следующих пара-метров работы установки с записью в эксплуатационном паспорте:
- дебита скважины;
- буферного, затрубного и линейного давлений;
- рабочего тока;
- сопротивления изоляции:
• - через 1 сутки — после вывода на режим (контрольный замер);
• - еженедельно — до 60 суток работы;
• - ежемесячно — после 60 суток работы;
- динамического уровня:
• - через 1 сутки после вывода установки на стабильный режим;
• - ежеквартально — в процессе эксплуатации.
Отбор проб на содержание КВЧ в продукции осуществляется:
- при выводе на режим (жидкость глушения);
- через двое суток после вывода на режим;
- один раз в полугодие в процессе дальнейшей эксплуатации.
Отбор проб на обводненность производится после вывода на режим, далее не реже двух раз в месяц с записью результатов анализа в эксплуата-ционный паспорт УЭЦН.
В соответствии с графиком проводятся операции по предупреждению отложений парафина, солей в подъемных лифтах скважин с отметкой в экс-плуатационном паспорте УЭЦН.
2.2 Пуск установки ЭЦН и вывод ее на режим

Запуск и вывод УЭЦН на постоянный режим работы производятся под контролем мастера по добыче нефти и газа (технолога) пусковой бригадой в составе: оператор по добыче нефти и газа; электромонтер.
Перед запуском установки пусковая бригада обязана:
- ознакомиться с данными о скважине и УЭЦН по записям в эксплуата-ционном паспорте;
- проверить оснащенность скважины обратным клапаном между за-трубным пространством и выкидной линией, патрубком для отбивки уровня жидкости в затрубном пространстве, манометрами на буфере, выкидной ли-нии и затрубном пространстве.
Оператор по добыче нефти и газа с помощью прибора определяет пе-ред запуском статический, а после запуска динамический уровни в скважине с записью в эксплуатационном паспорте УЭЦН, проверяет исправность за-мерной установки и пробоотборника, состояние запорных устройств.
Электромонтер проверяет сопротивление изоляции системы «кабель-двигатель» (не менее 5 МОм), работоспособность станции управления, защи-ты от замыкания на землю, заземление, фазировку кабеля, производит пред-варительную настройку защит.
Электромонтер по команде оператора по добыче нефти и газа произ-водит запуск УЭЦН в работу. Правильность вращения установки проверяет-ся по величине подачи насоса, буферного давления, рабочего тока электро-монтером и оператором совместно.
Подача УЭЦН на выкиде скважины должна появиться за определенное время после запуска в зависимости от типоразмера установки, диаметра НКТ и статического уровня при минимальной производительности насоса, ниже которой эксплуатация УЭЦН запрещается.
После появления подачи на устье производится опрессовка НКТ на герметичность, для чего закрывается выкидная задвижка и по достижении буферного давления 4,0 МПа установка отключается. При герметичных НКТ и обратном клапане, установленном выше ЭЦН, темп падения буферного давления не должен превышать 10% за одну минуту.
Если НКТ герметичны, установка запускается и производится вывод ее на нормальный режим работы. При этом замеряется подача (дебит) установ-ки на замерной установке и производится отбивка уровня жидкости в за-трубном пространстве через каждые 15-30 минут работы в зависимости от типоразмера установки.
В процессе вывода установки на режим оператор по добыче нефти и газа следит также за ее подачей, буферным и затрубным давлениями, элек-тромонтер — за сопротивлением изоляции УЭЦН, рабочим током и напря-жением. Параметры работы установки заносятся в эксплуатационный пас-порт.
В процессе откачки жидкости глушения оператор производит отбор пробы жидкости на содержание в ней КВЧ. При необходимости с помощью штуцера на выкиде скважины производится регулирование подачи установ-ки как в процессе вывода на режим, так и после него.
Установка считается выведенной на нормальный режим, если ее произ-водительность соответствует оптимальной зоне рабочей характеристики насоса, динамический уровень стабилизировался, а погружение насоса под уровень обеспечивает содержание свободного газа в откачиваемой жидкости не более 25% без газосепаратора и 25-50% с газосепаратором.
При выводе на режим УЭЦН возможны следующие основные ослож-нения:
- недостаточный приток жидкости из пласта;
- неразворот или тяжелый пуск установки;
- отсутствие подачи.
Вывод УЭЦН на режим при недостаточном притоке из пласта
Если в процессе откачки раствора глушения динамический уровень снизился до критического уровня (200 м над приемом насоса) или сработала защита, то это означает, что приток жидкости из пласта ниже производи-тельности установки по каким-либо причинам. Тогда выполняются следую-щие операции:
1. Восстановление уровня в затрубном пространстве за счет притока из пласта с последующей откачкой до критического уровня. Эти операции повторяются до получения определенного результата (положительного или отрицательного).
2. Если восстановление уровня в затрубном пространстве при отклю-ченной установке не происходит или происходит незначительно, то произво-дится откачка до уровня ниже критического (менее 200 м над приемом насо-са) с целью увеличения депрессии на пласт с последующим его восстановле-нием и откачкой. Операции повторяются также до получения определенного результата. Если вывести установку на режим не удается, то используется штуцирование на выкиде или перевод на периодический режим работы.
3. Запуск УЭЦН и освоение скважины с помощью частотного преобра-зователя.
Время непрерывной работы установки при недостаточном притоке или отсутствии притока из пласта не должно превышать: 2 часа для ПЭД32, 1 час для ПЭД45, 0,5 часа для ПЭД мощностью более 45 кВт.
Перерывы в работе для охлаждения ПЭД должны быть не менее 1,5 часов.
Операции при неразвороте или тяжелом пуске установки ЭЦН
Перед повторным включением неразвернувшейся установки меняется чередование фаз на погружном кабеле и проверяется напряжение по 3-м фа-зам на его зажимах. После включения проверяется симметрия фазных токов электродвигателя измерительными клещами. Если установка не разверну-лась и после смены направления вращения, то при достаточно высокой изо-ляции (не менее 10 МОм) допускается увеличить напряжение на ТМП на ве-личину дополнительных потерь в кабеле от пусковых токов (до 1,5 Uном) и еще раз включить УЭЦН. Результаты проверки по фазам при неразвороте установки записываются в эксплуатационном паспорте. Если установка раз-вернулась, то продолжительность работы ее на повышенном напряжении не должна превышать 1 часа, при этом допускается нагрузка по току не более 1,1 номинальной. После снижения нагрузки величину напряжения следует уменьшить до номинального. Продолжительность непрерывной работы дви-гателя при номинальном напряжении в зависимости от величины нагрузки определяется по таблице:
Таблица 2.1
Продолжительность непрерывной работы ПЭД при перегрузке
Перегрузка двигателя I/Iном 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
Допустимое время работы, мин 60 10 5 2 1

Работа двигателя с нагрузкой более 1,5 Iном не допускается. Если за указанное время ток не уменьшается до номинальной величины, то установ-ку следует отключить. Повторный запуск разрешается производить через 15-20 минут после отключения, предварительно повысив выходное напряжение на 1-2 ступени. При работе установки с перегрузкой следует еще раз убе-диться, что напряжение и ток по фазам отличаются не более чем на 5%, а ес-ли больше, то отключить установку и выяснить причину несимметрии (воз-можно, неравномерность фазной нагрузки или питающего напряжения).
При отсутствии вращения установки или больших токах (более 1,3 Iном) целесообразно выполнить следующие операции:
провести промывку насоса наземной техникой при отключенной уста-новке или включенной при наличии вращения;
приподнять установку или опустить на 1-2 трубы НКТ, если позволяет кривизна эксплуатационной колонны в зоне размещения УЭЦН.
Запуск может быть осуществлен с помощью частотного преобразова-теля.
Запуск УЭЦН при отсутствии подачи
При отсутствии подачи установки необходимо принять меры по про-верке работы системы «скважина-установка-лифт» (клапаны и НКТ).
Вначале необходимо убедиться в том, что насос вращается, и вращает-ся в нужном направлении.
Ток нагрузки должен быть выше, чем ток холостого хода приводного двигателя (из прилагаемого протокола на ПЭД). При этом необходимо учесть, что нижнего предела тока нагрузки, при котором можно оценить, вращается насос или нет, не существует, так как меняется и ток холостого хо-да в зависимости от питающего напряжения.
Направление вращения ЭЦН по току нагрузки невозможно опреде-лить, поэтому после отработки времени в одном направлении вращения при отсутствии подачи следует поменять 2 фазы питающего напряжения и вклю-чить установку в другом направлении. Если и после этого подача не появи-лась, то необходимо:
1. Проверить герметичность лифта наземной техникой.
2. Проверить циркуляцию через затрубье-насос-лифт.
3. Добиться циркуляции при помощи прокачки горячей нефтью.
Если после всех проведенных мероприятий добиться подачи не уда-лось, то необходимо установку поднять и определить причину.
Время непрерывной работы установки при отсутствии подачи не должно превышать 1 часа (для ЭЦН5А — 0,5 часа).
Температура горячей нефти, подготовленной для прокачки подачей через затрубное пространство, во избежание порчи кабеля, не должно пре-вышать 80°С.



Комментарии: 5.2 Выводы и предложения

Экономическая эффективность внедрения мероприятий научно – тех-нического прогресса определяется как превышение стоимости оценки ре-зультатов над затратами по внедрению данного мероприятия.
В результате проведения мероприятий по борьбе с газом при эксплу-атации скважин с УЭЦН на Игольско – Таловском месторождении произо-шло увеличение дебита скважины на 11,9 тонны. Рост дебита скважины привел к повышению объема добычи нефти на 4100,5 тонну.
Увеличение объема добычи нефти привело к экономии себестоимости одной тонны нефти на 1958,57 руб.
Экономия затрат на добычу нефти позволила получить условно – го-довую экономию от проведения мероприятий по борьбе с газом при экс-плуатации скважин с УЭЦН на Игольско – Таловском месторождении в сумме 16,4 млн. руб. Фактическая сумма прибыли составила 41,6 млн. руб. и превысила сумму прибыли получаемую до внедрения мероприятия на 28,7 млн. руб.
Удельная прибыль характеризует сумму дохода, приходящуюся на одну тонну нефти и в результате внедрения мероприятия она выросла на 1958,57 руб.
На основании вышеизложенного, можно сделать вывод о экономиче-ской целесообразности проведения мероприятий по борьбе с газом при эксплуатации скважин с УЭЦН на Игольско – Таловском месторождении.







ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Газосепаратор незаменим при добыче нефти из скважин с большим со-держанием растворённого газа. Устанавливается на входе насоса вместо входного модуля, либо после входного модуля при исполнении газосепара-тора без приёмной сетки. ОАО “БЭНЗ” производит и поставляет эффектив-ные газосепараторы для различных условий эксплуатации для всех типов насосов.
Принцип действия газосепаратора основан на использовании центро-бежной силы для удаления свободного газа. Газ удаляется в затрубное про-странство, при этом исключается образование газовых пробок в насосе, бла-годаря чему обеспечивается стабильная работа УЭЦН и повышается нара-ботка на отказ.
Газосепараторы-диспергаторы предназначены для снижения содержа-ния газа в пластовой жидкости, измельчения газовых включений, подготовки однородной газожидкостной смеси и подачи её на вход погружного центро-бежного насоса. При прохождении потока газожидкостной смеси (ГЖС) че-рез диспергатор повышается её однородность и степень измельчённости га-зовых включений, благодаря чему улучшается работа центробежного насо-са: уменьшается вибрация ГЖС и пульсация потоков в насосно-компрессорных трубах, обеспечивается работа с заданным к.п.д.
Газосепараторы-диспергаторы устанавливаются на входе насоса вме-сто газосепаратора или диспергатора в скважинах с особо высоким газовым фактором, где применение ни газосепаратора, ни диспергатора не обеспечи-вает стабильной работы погружного центробежного насоса. Диспергаторы предназначены для измельчения газовых пробок, подготовки однородной газожидкостной смеси и подачи её на вход погружного центробежного насо-са. В скважинах, которые склонны к повышенному пенообразованию, на вход вместо газосепараторов устанавливают диспергатор. Концевые детали и защитные гильзы корпусов газосепараторов, газосепараторов-диспергаторов, диспергаторов выполнены из нержавеющей стали для повы-шения сопротивляемости гидроабразивному износу. Втулки радиальных подшипников газосепараторов, газосепараторов-диспергаторов, дисперга-торов выполнены из твёрдого сплава. Детали газосепараторов, газосепара-торов-диспергаторов, диспергаторов выполнены из чугуна типа твердый Ni-resist повышенной коррозионноизносостойкости с твердостью 190 - 240НВ. Все газосепараторы, газосепараторы-диспергаторы, диспергаторы выпус-каются в коррозионноизносостойком исполнении.
Центрилифт. Работа с газом:
Центрилифт предлагает два типа газовых сепараторов: роторного ка-мерного типа, который разделяет газовую и жидкую фазы с помощью цен-тробежной силы, и циклонного камерного типа в которой центробежная сила в циклоне обеспечивает отделение загазованной жидкости.
Роторная камера работает посредством пропуска жидкости через вра-щающуюся камеру, которая действует как замкнутая центрифуга, подавая более тяжелую жидкость к внешнему диаметру и оставляя легкий газ в цен-тре. В конечной точке камеры газ поступает назад в кольцевое пространство обсадной колонны.
В циклонном сепараторе применяется короткое направляющее устрой-ство для создания вращательного движения для разделения газированной жидкости на две фазы. Скорость вращения жидкости ниже, чем в конструк-ции с роторной камерой, и жидкость вращается свободно по всему диаметру в области сепарации. По сравнению с роторной камерой более медленное вращение является предпочтительнее, если присутствуют абразивные вклю-чения.
Шлюмберже Реда: Работа с газом:
Установка AGH фирмы Шлюмберже для работы в условиях повышен-ного содержания газа является модифицированным, многоступенчатым насосом с высокой быстроходностью, предназначенным для потока жидко-сти с высоким содержанием газа. По заявлению представителей РЕДА, насос способен работать с потоком жидкости с высоким объемным газовым факто-ром (45%) при низком давлении на приеме, и тем не менее создавать доста-точный уровень напора. Как правило, он устанавливается в качестве нижнего центрального в последовательных секциях сдвоенного насоса. Установка AGH действует путем снижения размеров пузырьков пара и изменения рас-пределения газовых пузырьков, смешивая газовый и жидкостной поток во-едино, установка AGH преобразует потоки в однофазную жидкость до того как она поступает в насос. Она также может быть установлена последова-тельно над газовыми сепараторами роторного или циклонного типа.
Система PoseidonTM фирмы Шлюмберже - многофазное устройство осевого потока для работы с газом, устанавливается ниже нефтяного насоса для эффективной работы с газированными жидкостями. Устройство может устанавливаться над газовым сепаратором в том случае, если газ может быть выпущен, или над стандартным приемом, если весь газ должен поступать в насос.
Сепаратор фирмы Везерфорд
Газовый сепаратор фирмы Везерфорд основан на сепарации фаз раз-личных плотностей под действием центробежных сил. Газовый циклонный сепаратор Везерфорд был разработан для отделения газа и отличается по-ниженной вибрацией, высококачественными подшипниками, низким расхо-дом мощности и повышенной эффективностью. Сдвоенный газовый сепара-тор циклонного типа был разработан для эксплуатации на скважинах с вы-сокими дебитами, на которых использование моносепаратора было бы недо-статочным для обеспечения общей эффективности.


Размер файла: 3,1 Мбайт
Фаил: Упакованные файлы (.rar)

   Скачать

   Добавить в корзину


    Скачано: 1         Коментариев: 0


Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.

Не можешь найти то что нужно? Мы можем помочь сделать! 

От 350 руб. за реферат, низкие цены. Просто заполни форму и всё.

Спеши, предложение ограничено !



Что бы написать комментарий, вам надо войти в аккаунт, либо зарегистрироваться.

Страницу Назад

  Cодержание / Нефтяная промышленность / Борьба с газом при эксплуатации скважин с УЭЦН на Игольско-Таловском месторождении-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефте
Вход в аккаунт:
Войти

Забыли ваш пароль?

Вы еще не зарегистрированы?

Создать новый Аккаунт


Способы оплаты:
UnionPay СБР Ю-Money qiwi Payeer Крипто-валюты Крипто-валюты


И еще более 50 способов оплаты...
Гарантии возврата денег

Как скачать и покупать?

Как скачивать и покупать в картинках


Сайт помощи студентам, без посредников!