Технологический процесс изготовления фланца токарного патрона (технологическая часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Содержание
1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства…
1.5 Выбор метода получения заготовки
1.6 Анализ базового технологического процесса обработки детали…
1.7 Выбор методов обработки…
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали…
1.10 Разработка технологических операций
1.11 Расчёт припусков на обработку…
1.12 Расчёт режимов резания…
1.13 Определение норм времени…
1.14 Расчёт технологической размерной цепи…
1.15 Определение необходимого количества оборудования
1.16 Уточнённый расчёт типа производства
Деталь «Фланец 7100-0035.001» входит в состав сборочной единицы «Трехкулачковый спирально-реечный самоцентрирующий патрон 7100-0035.000». Такие патроны устанавливаются на конце шпинделя токарного станка, их применяют для установки по цилиндрической поверхности различных деталей в серийном и единичном типе производства.
Рисунок 1.1 – Патрон токарный самоцентрирующий
1 - корпус;
2 - фланец;
3 - диск спиральный;
4 - кулачок прямой;
5 - шестерня коническая;
6 - втулка;
7 - стопор;
8 - кулачок обратный;
9 - ключ.
Трехкулачковый спирально-реечный самоцентрирующий патрон состоит из корпуса, в котором установлен спиральный диск, находящийся в зацеплении с кулачками (прямые или обратные) и с тремя коническими шестернями, расположенными под углом 120 градусов друг к другу. При вращении торцовым ключом одной из трех конических шестерен, вмонтированных в радиальное отверстие корпуса и застопоренных стопором, вращается спиральный диск, который через зубья рейки кулачка передает им движение. Кулачки перемещаются по направляющим шипам корпуса и зажимают заготовку. Установка кулачков производится в следующем порядке: кулачок под номером 1 ставится в Т-образный паз корпуса, обозначенный также номером 1 и вращением торцового ключа происходит зацепление с первым витком спирального диска на 1/3 оборота (не более), ставится второй кулачок с номером 2 в Т-образный паз под номером 2, дальше производится установка третьего кулачка. С целью улучшения рабочих характеристик патрона, т. к. происходит трение поверхностей, производят смазывание последних смазкой, содержащих дисульфид молибдена.
Фланец служит для передачи вращательного момента от шпинделя станка к корпусу токарного патрона. Фланец базирует корпус патрона, а также препятствует попаданию в патрон стружки и грязи.
Основными конструкторскими базами, поверхностями ориентирования детали в сборочной единице, являются внутреннее коническое отверстие, 4 отверстия М12-6Н, по которым фланец патрона базируется по фланцу шпинделя, и левый торец, по которому они контактируют.
Вспомогательными конструкторскими базами, поверхностями ориентирования относительно них других деталей, являются три углубления под шестерню, правый торец и 3 отверстия М10-7Н для закрепления с корпусом.
Исполнительные поверхности, с помощью которых фланец выполняет свою функцию, являются все вспомогательные конструкторские базы.
Остальные поверхности являются свободными.
Материал детали – легированная конструкционная сталь 40Х (ГОСТ 4543-71). Это среднеуглеродистая сталь нормальной прочности. Сталь 40Х относится к дешевым конструкционным материалам, поэтому применяется для изготовления самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Технологическим процессом также предусмотрен материал заменитель. Допускается изготавливать из стали 45 ГОСТ 1050-88.
1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технических условий изготовления детали
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Определение типа производства…
1.5 Выбор метода получения заготовки
1.6 Анализ базового технологического процесса обработки детали…
1.7 Выбор методов обработки…
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали…
1.10 Разработка технологических операций
1.11 Расчёт припусков на обработку…
1.12 Расчёт режимов резания…
1.13 Определение норм времени…
1.14 Расчёт технологической размерной цепи…
1.15 Определение необходимого количества оборудования
1.16 Уточнённый расчёт типа производства
Деталь «Фланец 7100-0035.001» входит в состав сборочной единицы «Трехкулачковый спирально-реечный самоцентрирующий патрон 7100-0035.000». Такие патроны устанавливаются на конце шпинделя токарного станка, их применяют для установки по цилиндрической поверхности различных деталей в серийном и единичном типе производства.
Рисунок 1.1 – Патрон токарный самоцентрирующий
1 - корпус;
2 - фланец;
3 - диск спиральный;
4 - кулачок прямой;
5 - шестерня коническая;
6 - втулка;
7 - стопор;
8 - кулачок обратный;
9 - ключ.
Трехкулачковый спирально-реечный самоцентрирующий патрон состоит из корпуса, в котором установлен спиральный диск, находящийся в зацеплении с кулачками (прямые или обратные) и с тремя коническими шестернями, расположенными под углом 120 градусов друг к другу. При вращении торцовым ключом одной из трех конических шестерен, вмонтированных в радиальное отверстие корпуса и застопоренных стопором, вращается спиральный диск, который через зубья рейки кулачка передает им движение. Кулачки перемещаются по направляющим шипам корпуса и зажимают заготовку. Установка кулачков производится в следующем порядке: кулачок под номером 1 ставится в Т-образный паз корпуса, обозначенный также номером 1 и вращением торцового ключа происходит зацепление с первым витком спирального диска на 1/3 оборота (не более), ставится второй кулачок с номером 2 в Т-образный паз под номером 2, дальше производится установка третьего кулачка. С целью улучшения рабочих характеристик патрона, т. к. происходит трение поверхностей, производят смазывание последних смазкой, содержащих дисульфид молибдена.
Фланец служит для передачи вращательного момента от шпинделя станка к корпусу токарного патрона. Фланец базирует корпус патрона, а также препятствует попаданию в патрон стружки и грязи.
Основными конструкторскими базами, поверхностями ориентирования детали в сборочной единице, являются внутреннее коническое отверстие, 4 отверстия М12-6Н, по которым фланец патрона базируется по фланцу шпинделя, и левый торец, по которому они контактируют.
Вспомогательными конструкторскими базами, поверхностями ориентирования относительно них других деталей, являются три углубления под шестерню, правый торец и 3 отверстия М10-7Н для закрепления с корпусом.
Исполнительные поверхности, с помощью которых фланец выполняет свою функцию, являются все вспомогательные конструкторские базы.
Остальные поверхности являются свободными.
Материал детали – легированная конструкционная сталь 40Х (ГОСТ 4543-71). Это среднеуглеродистая сталь нормальной прочности. Сталь 40Х относится к дешевым конструкционным материалам, поэтому применяется для изготовления самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Технологическим процессом также предусмотрен материал заменитель. Допускается изготавливать из стали 45 ГОСТ 1050-88.
Похожие материалы
Технология изготовления дисков борон (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 6 апреля 2018
3.1 Назначение и анализ конструкции дисков
Детали класса «диски» имеют форму тела вращения с малым отношением толщины к диаметру (менее 0,5), с центральным гладким отверстием или со шлицами. В зависимости от конструктивных особенностей детали этого класса могут быть разделены на следующие типы; диски, зубчатые колеса (цилиндрические, конические, червячные), звездочки, шкивы, маховики, колеса, катки, тормозные барабаны, фланцы, поршневые кольца.
Заготовками служат отливки, штамповки, круглый и
990 руб.
Технологический процесс ремонта стригальной машинки (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 21 мая 2018
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ
5.1 Обоснование последовательности разборки
Стригальную машинку разбирают в следующей последовательности. Отвернуть нажимную гайку, поднять рычаг и снять нож. Вынуть нажимной патрон, разжать кольцо пружины рычага и вынуть упорный стержень. Ослабить винты крепления и снять гребенку. Ослабеть контргайку центра вращения и вывернуть его из корпуса. Довернуть предохранительный винт, извлечь рычаг в сборе и ролик. Вывернуть загл
990 руб.
Технологическая карта на снятие и установку КПП (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
Технологический процесс демонтажа КПП включает в себя проведение следующих работ:
- установка автомобиля на подъемнике;
- слить масло из картера КПП отвернув сливную пробку:
- отсоеденить провида и патрубки мешающие снятию КПП;
- снять муфту и вал вилки выключения сцепления:
- снять тягу рычага переключения передач;
-подкатить и установить приспособление для снятия КПП;
- отсоеденить карданную передачу;
-открутить болты крепления КПП;
-упустить КПП;
-выкатить приспособление вместе с КПП из полд
990 руб.
Технологический процесс ремонта стартера трактора (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
Для установления рациональной последовательности выполнения разборочных работ на основании сборочного чертежа и спецификаций разработанных в УП «Белниимсх» была составлена технологическая схема разборки. Она представляет собой условное изображение последовательности снятия при разборке сборочных групп, подгрупп и деталей. Схема представлена в графической части дипломного проекта и обеспечивает наглядное изображение процесса разборки.
Представленная схема содержит 4 групп 1-го порядка. В качестве
990 руб.
Технологический процесс ремонта вакуумного насоса (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 10 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ВАКУУМНОГО НАСОСА
6.1. Обоснование рациональной последовательности разборки
6.2. Выбор и обоснование оборудования и инструмента.
6.3. Технология дефектации детали
6.3.1. Обоснование способов обнаружения дефектов
6.3.2. Технологический маршрут дефектации
6.4. Проектирование технологического процесса восстановления детали
6.4.1. Анализ конструкции и условий работы детали...
6.4.2. Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали..
990 руб.
Технологический процесс консервации зерноуборочного комбайна (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
КОНСЕРВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
В колхозах и совхозах страны применяют две формы организации работ по хранению техники — с частичной и полной специализацией. При частичной специализации наиболее простые операции (наружная очистка и мойка машины, снятие с нее деталей и узлов, сдаваемых нахранение в склад, установка машины на подставки или подкладки и др.) выполняют механизаторы, а сложные (консервация агрегатов и узлов, установка заглушек,
990 руб.
Технологический процесс приготовления яичного порошка (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 2 апреля 2018
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
2.1 Характеристика пищевого продукта
Яичный порошок в соответствии представляет из себя концентрированный пищевой продукт, приготовленный из куриных яиц высушиванием яичной массы (белка и желтка вместе). Применяется в кондитерской и хлебопекарной промышленности. Заменяет свежее яйцо (10 г яичного порошка и 30 г воды соответствуют весу одного яйца среднего размера). Также яичный порошок используют при производстве мясных продуктов, соусов, майонез
990 руб.
Технология локальной регенерации сточных вод (технологическая часть дипломного проекта)
maobit
: 20 апреля 2018
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЛОКАЛЬНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ОЧИЩАЮЩИХ СРЕД, УДАЛЕНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОЧИСТ-КИ…
3.1 Основные принципы принятия проектных решений и разработки рекуперативных (малоотходных) экологически безопасных техноло-гий………………
…35 3.2 Проектирование перспективной технологии локальной регенерации очищающих сред, удаления и утилизации отходов очистки для ОАО «Дзержинский МРЗ»………………………………………………………………………………….39
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ЛОКАЛЬНОЙ
990 руб.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача МИИТ 2013 Задача 18 Вариант 8
Z24
: 29 декабря 2026
Определить основные размеры сопла Лаваля, через которое вытекает воздух в количестве 0,5 кг/c в среду с давлением 0,1 МПа. Начальные параметры газа: абсолютное давление р1 и температура t1. Истечение считать адиабатным. Потерями энергии на трение пренебречь. Изобразить в масштабе разрез сопла, приняв при этом угол конусности расширяющейся части равным 10º.
180 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 16 Вариант 2
Z24
: 18 ноября 2025
В бак, разделенный перегородкой на два отсека, подается жидкость Ж в количестве Q. Температура жидкости 20 ºC. В перегородке бака имеется цилиндрический насадок, диаметр которого d, а длина l=3d. Жидкость из второго отсека через отверстие диаметром d1 поступает наружу, в атмосферу. Определить H1 и H2 уровней жидкости.
150 руб.
Экзамен по предмету: «Безопасность жизнедеятельности» Вариант № 4
xtrail
: 8 апреля 2013
Теоретическая часть
1. Ответственность работодателя и должностных лиц за нарушение законодательных и иных нормативных актов по охране труда
2. Назначение и классификация средств индивидуальной защиты, используемых при ЧС
Практическая часть
Задача No 1
4
Rn,Ом 4
Zn,Ом 2
Zн,Ом 1
Rзм,Ом 75
l,м 3,0
d,м 0,03
t,м 2,5
з 0,71
для всех вариантов Uф = 220В.
4,0
вид грунта глина
, Ом м 60
В данной задаче необходимо: начертить схему трехфазной четырехпроводной сети с заземленной нейтралью и подклю
300 руб.
Вал БНТУ.ИГ0000.005 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 6 мая 2026
Вал БНТУ.ИГ0000.005 ЧЕРТЕЖ
Вал предназначен для установки с возможностью вращения, а при необходимости, и с возможностью осевого перемещения посаженных на него других деталей – зубчатых колес (рис. 1.3), звездочек, шкивов, маховиков, барабанов, катков, и т. п. Кроме того, валы обеспечивают передачу вращающего момента на эти детали.
№ элемента
1 - Резьба метрическая с крупным шагом, ГОСТ 8724–2002
2 - Фаска резьбы: размеры устанавливает ГОСТ 10549–80
3 - Проточка (ГОСТ 10549–80) для
200 руб.