Гидравлический ограничитель подъема на 5т. 5-000 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
Описание
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №5 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа ограничителя. При перегрузке грузоподъемных устройств наблюдается обрыв канатов, поломка отдельных деталей, что может привести к аварии. Чтобы предупредить аварию, применяют ограничители. Ограничитель собирают в следующем порядке.
В отверстие М6 корпуса 1 завертывают винт 14 и обваривают. После этого на дно корпуса устанавливают поршень 7 с надетыми на него кольцами 10. Затем камеру ограничителя (отверстие 22 в корпусе 1) заливают рабочей жидкостью (смесью автола и веретенного масла) и дают выйти воздуху, имеющемуся под поршнем (при заливке рабочей жидкости в любое гидравлическое устройство присутствие воздуха в рабочих камерах недопустимо). Как только первая порция жидкости наполнит камеру 22, поршень медленно поднимают, доливая жидкость до тех пор, пока поршень не поднимется на 35мм от дна. После этого в камеру вставляют толкатель 8 с уплотнительными кольцами 9. Буртиком 40 толкатель должен упираться в поверхность корпуса. На выступающую часть толкателя надевают пружину 11 и крышку 3. Крышку крепят к корпусу шпильками 22 и гайками 17 с шайбами 21. Гайки затягивают настолько, чтобы пружина оставалась в свободном состоянии.
В отверстия корпуса 20 вставляют стойки 5 шейками 20 и закрепляют гайками 18 с шайбами 19. Чтобы гайки самопроизвольно не отвинчивались, в отверстие 3 стойки вставляют шплинт 23. На противоположные концы стоек и на поршень надевают крышку 2 корпуса. Выступ 98 крышки должен входить в рабочую камеру корпуса. Крышку закрепляют на корпусе винтами 15. После этого на стойки насаживают траверсу 6 так, чтобы хвостовик поршня 7 входил в углубление 52. На цапфы 30 траверсы 6 и на концы оси 12 блока надевают серьги 13. Серьги закрепляют гайками 16 с шайбами 20 (на главном виде показать серьги в вертикальном положении). Далее на стойки 5 надевают фланец 4 ушком вверх и закрепляют его гайками 18 с шайбами 19 и шплинтом 1.
Собранный ограничитель подвешивают к тележке мостового крана или тельфера грузоподъемностью 5т. В обоих случаях предусматривается двукратный полиспаст с уравнительным блоком, который снимают с тележки и надевают на ось 12. Фланец 4 насаживают проушиной на ось, с которой был снят уравнительный блок.
Собранный и установленный на место гидравлический ограничитель работает следующим образом. Усилие от поднимаемого груза передается через серьги 13 на траверсу 6, которая давит на поршень 7. Поршень выжимает жидкость под толкатель 8 и поднимает его. При этом толкатель сжимает пружину 11, Вследствие разности площадей цилиндров усилие, приходящееся на толкатель, в 40 раз меньше предельной грузоподъемности. Как только масса поднимаемого груза превысит 5т, толкатель нажмет на конечный выключатель, который разорвет электрическую цепь в двигателе механизма подъема груза. Двигатель начнет работать только после того, как масса груза будет уменьшена до 5т.
В состав работы входят:
-3D модели деталей (.m3d)
001 - Корпус
002 - Крышка корпуса
003 - Крышка
004 - Фланец
005 - Стойка
006 - Траверса
007 - Поршень
008 - Толкатель
009 - Кольцо уплотнительное (Деформированное)
009 - Кольцо уплотнительное
010 - Кольцо уплотнительное (Деформированное)
010 - Кольцо уплотнительное
011 - Пружина
012 - Ось блока
013 - Серьга
-3D сборка (с разносом компонентов) (.a3d)
000 - Гидравлический ограничитель подъема на 5т
-Чертежи деталей (.cdw)
001 - Корпус Аксонометрическая проекция
001 - Корпус
002 - Крышка корпуса
003 - Крышка
004 - Фланец
005 - Стойка
006 - Траверса
007 - Поршень
008 - Толкатель
009 - Кольцо уплотнительное
010 - Кольцо уплотнительное
011 - Пружина
012 - Ось блока
013 - Серьга
-Сборочный чертеж (.cdw) и спецификация (.spw)
000 СБ - Гидравлический ограничитель подъема на 5т Сборочный чертеж
000 СП - Гидравлический ограничитель подъема на 5т Спецификация
-Описание сборки (.kdw)
Все чертежи ассоциативные. Обычное кольцо, сделанное по размерам из задания врезается в детали, поэтому было сделано по 2 модели для колец, обычное используется для ассоциативного чертежа, деформированное - для 3D сборки.
Нумерация деталей и стандартных изделий была изменена, чтобы в спецификации не было шахматного порядка.
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №5 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа ограничителя. При перегрузке грузоподъемных устройств наблюдается обрыв канатов, поломка отдельных деталей, что может привести к аварии. Чтобы предупредить аварию, применяют ограничители. Ограничитель собирают в следующем порядке.
В отверстие М6 корпуса 1 завертывают винт 14 и обваривают. После этого на дно корпуса устанавливают поршень 7 с надетыми на него кольцами 10. Затем камеру ограничителя (отверстие 22 в корпусе 1) заливают рабочей жидкостью (смесью автола и веретенного масла) и дают выйти воздуху, имеющемуся под поршнем (при заливке рабочей жидкости в любое гидравлическое устройство присутствие воздуха в рабочих камерах недопустимо). Как только первая порция жидкости наполнит камеру 22, поршень медленно поднимают, доливая жидкость до тех пор, пока поршень не поднимется на 35мм от дна. После этого в камеру вставляют толкатель 8 с уплотнительными кольцами 9. Буртиком 40 толкатель должен упираться в поверхность корпуса. На выступающую часть толкателя надевают пружину 11 и крышку 3. Крышку крепят к корпусу шпильками 22 и гайками 17 с шайбами 21. Гайки затягивают настолько, чтобы пружина оставалась в свободном состоянии.
В отверстия корпуса 20 вставляют стойки 5 шейками 20 и закрепляют гайками 18 с шайбами 19. Чтобы гайки самопроизвольно не отвинчивались, в отверстие 3 стойки вставляют шплинт 23. На противоположные концы стоек и на поршень надевают крышку 2 корпуса. Выступ 98 крышки должен входить в рабочую камеру корпуса. Крышку закрепляют на корпусе винтами 15. После этого на стойки насаживают траверсу 6 так, чтобы хвостовик поршня 7 входил в углубление 52. На цапфы 30 траверсы 6 и на концы оси 12 блока надевают серьги 13. Серьги закрепляют гайками 16 с шайбами 20 (на главном виде показать серьги в вертикальном положении). Далее на стойки 5 надевают фланец 4 ушком вверх и закрепляют его гайками 18 с шайбами 19 и шплинтом 1.
Собранный ограничитель подвешивают к тележке мостового крана или тельфера грузоподъемностью 5т. В обоих случаях предусматривается двукратный полиспаст с уравнительным блоком, который снимают с тележки и надевают на ось 12. Фланец 4 насаживают проушиной на ось, с которой был снят уравнительный блок.
Собранный и установленный на место гидравлический ограничитель работает следующим образом. Усилие от поднимаемого груза передается через серьги 13 на траверсу 6, которая давит на поршень 7. Поршень выжимает жидкость под толкатель 8 и поднимает его. При этом толкатель сжимает пружину 11, Вследствие разности площадей цилиндров усилие, приходящееся на толкатель, в 40 раз меньше предельной грузоподъемности. Как только масса поднимаемого груза превысит 5т, толкатель нажмет на конечный выключатель, который разорвет электрическую цепь в двигателе механизма подъема груза. Двигатель начнет работать только после того, как масса груза будет уменьшена до 5т.
В состав работы входят:
-3D модели деталей (.m3d)
001 - Корпус
002 - Крышка корпуса
003 - Крышка
004 - Фланец
005 - Стойка
006 - Траверса
007 - Поршень
008 - Толкатель
009 - Кольцо уплотнительное (Деформированное)
009 - Кольцо уплотнительное
010 - Кольцо уплотнительное (Деформированное)
010 - Кольцо уплотнительное
011 - Пружина
012 - Ось блока
013 - Серьга
-3D сборка (с разносом компонентов) (.a3d)
000 - Гидравлический ограничитель подъема на 5т
-Чертежи деталей (.cdw)
001 - Корпус Аксонометрическая проекция
001 - Корпус
002 - Крышка корпуса
003 - Крышка
004 - Фланец
005 - Стойка
006 - Траверса
007 - Поршень
008 - Толкатель
009 - Кольцо уплотнительное
010 - Кольцо уплотнительное
011 - Пружина
012 - Ось блока
013 - Серьга
-Сборочный чертеж (.cdw) и спецификация (.spw)
000 СБ - Гидравлический ограничитель подъема на 5т Сборочный чертеж
000 СП - Гидравлический ограничитель подъема на 5т Спецификация
-Описание сборки (.kdw)
Все чертежи ассоциативные. Обычное кольцо, сделанное по размерам из задания врезается в детали, поэтому было сделано по 2 модели для колец, обычное используется для ассоциативного чертежа, деформированное - для 3D сборки.
Нумерация деталей и стандартных изделий была изменена, чтобы в спецификации не было шахматного порядка.
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Дополнительная информация
2019
Похожие материалы
Лубрикатор 15-000 СБ
Чертежи
: 14 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №15 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят все 3D модели деталей, 3D сборка (с разносом компонентов), сборочный чертеж, спецификация, чертежи деталей.
По просьбе студента работа была выполнена с упрощениями на чертежах, допуски и предельные отклонения были убраны из работы. Нумерация деталей была изменена, чтобы детали и стандартные издел
350 руб.
Хвостовик форсунки ХФ.000 СБ
bublegum
: 1 апреля 2020
Хвостовик форсунки Сборочный чертеж
Хвостовик форсунки Спецификация
Хвостовик форсунки 3d модель
Хвостовик форсунки чертежи
Корпус иглы ХФ.001
Корпус ХФ.003
Пружина ХФ.004
Упор ХФ.005
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
300 руб.
Редуктор давления воздуха. 10-000 СБ
Чертежи
: 6 июня 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №10 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Корпус
002 Втулка
003 Прокладка (деформированная - для сборки, обычная - для ассоциативного чертежа прокладки)
004 Штуцер подводной
005 Мембрана
006 Тарелка
007 Контргайка
008 Седло
009 Головка редуктора
010 Пружина
011 Золотник (с завальцовкой - для сборки, обычный - для
350 руб.
Штамп для изготовления фанерных решеток. 12-000 СБ
Чертежи
: 31 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №12 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Нумерация деталей была изменена, чтобы в спецификации не было шахматного порядка деталей и стандартных изделий.
В состав работы входят:
-3D модели деталей
001 Подушка
002 Матрица
003 Плита направляющая
004 Винт
005 Винт
006 Упор
007 Винт
008 Хвостовик
009 Прижим
010 Планка пуансонодержателя верхняя
011 Буфер
012 Пуанс
350 руб.
Модернизация техпроцесса механической обработки червяка Н0401Б0201051 и сборки редуктора Н0401Б.02.11, 000 СБ в условиях ОАО Могилевлифтмаш
OstVER
: 28 сентября 2013
Исходные данные: деталь червяк, сборочный чертеж редуктора.
Определение типа производства
Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ
Технологическое проектирование
Расчет требуемого количество станков
Схема сборки. Технологический процесс сборки редуктора
Параметрическая оптимизация режима чернового продольного точения на станке СА208Л
Конструирование и расчет приспасоблений
Упругий алмазный выглаживатель
Робототехнический комплекс
Охрана труда
Организационно-экономическая часть
Энерго- и
555 руб.
Другие работы
Тепломассообмен ТГАСУ 2017 Задача 3 Вариант 72
Z24
: 3 февраля 2026
Определение времени нагревания вала до заданной температуры
Длинный стальной вал диаметром d = 2r0, который имел температуру t0, °C, был помещен в печь с температурой tж, ºС. Определить время τ, необходимое для нагрева вала, если нагрев считается законченным, когда температура на оси вала станет равной tr=0, ºC. Определить также температуру на поверхности вала tr=ro в конце нагрева.
Коэффициент теплопроводности и температуропроводности стали равны соответственно λ и a. Коэффициент теплоотд
200 руб.
Методи ідентифікації та нейтралізації ризиків на фінансовому ринку (на прикладі операцій АКБ "Приватбанк" на міжнародному та внутрішньо-українському ринку золота)
DocentMark
: 3 ноября 2012
Дипломна робота на тему: «МЕТОДИ ІДЕНТИФІКАЦІЇ ТА НЕЙТРАЛІЗАЦІЇ РИЗИКІВ НА ФІНАНСОВОМУ РИНКУ» (на прикладі операцій АКБ «Приватбанк» на міжнародному та внутрішньо-українському ринку золота) на 70 стор., 8 рисунків, 7 таблиць, 6 додатків на 40 стор.. Список використаної літератури з 78 джерел.
Об’єктом дипломного дослідження є аналіз фінансових ризиків при операціях з золотом на світових біржових ринках та їх трансформація в фінансові ризики операцій з золотими активами в АКБ «Приватбанк».
Предме
Колонковая труба Керноприемного снаряда агрегата АРБ-100
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 10 июня 2025
Колонковая труба Керноприемного снаряда агрегата АРБ-100-Деталь-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас 3D -CDW, Autocad Autodesk-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
167 руб.
Програмирование микроконтроллера INTEL 8051 на языке ассемблера
falling666
: 11 ноября 2015
Целью работы является изучение основ языка ассемблера микроконтроллеров семейства Intel 8051, а также продолжение начатого в лабораторных работах №1 и №2 изучения интегрированной среды ProView фирмы Franklin Software Inc., которая предназначена для разработки программного обеспечения этого семейства. Работа рассчитана на 4 часа домашней подготовки и 4 часа занятий в лаборатории.
При домашней подготовке к работе изучаются основные правила программирования на языке ассемблера и наиболее употребит
50 руб.