1590

Совершенствование охраны труда в СПК "Лудчицы"Быховского района Могилевской области с улучшением условий и безопасности труда при удалении навоза на свинотоварной ферме с модернизацией транспортера ТСН-160А

ID: 210841
Дата закачки: 25 Мая 2020
Продавец: Shloma (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Дипломный проект состоит из 115 страниц, содержит таблиц, 9 чертежей. Для выполнения работы было использовано 82 литературных источников.

Цель дипломного проектирования – совершенствование охраны труда в ОАО «Быховрайагропромтехснаб» Быховского района с улучшением условий и безопасности труда при удалении навоза на свинотоварной ферме. Анализ условий труда при уборке навоза свидетельствует о необходимости проведения проектных работ, которые бы снизили вредность работ и улучшили условия труда, а также обеспечили уменьшение выбросов вредных веществ в окружающую среду.
Произведен анализ экономической деятельности предприятия.
Для улучшения условий работы при уборке навоза было предложено использовать насос НЦН-2. В экологической части проекта были рассчитаны загрязняющие выбросы в атмосферу. Рассмотрены вопросы по пожарной безопасности, экологической безопасности, обеспечение безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.


СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ……
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ………
1.1 Экономическая характеристика предприятия. Структура производства…
1.2 Состав машино-тракторного парка СПК «Лудчицы». Основные показатели машиноиспользования…….
1.3 Состояние производственной базы по ремонту и техническому обслуживанию машин…
2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЙ ТРУДА…
2.1 Состояние охраны труда на предприятии…
2.2 Анализ условий труда при уборке навоза…
2.3 Оценка безопасности при выполнении технологических процессов удаления навоза
3. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ…
3.1 Мероприятия по улучшению охраны труда на предприятии……
3.2 Предложения по созданию безопасных и здоровых условий труда на свинотоварной ферме …
3.3 Инженерные решения по совершенствованию условий труда на свинотоварной ферме
3.4 Инженерные решения по обеспечению безопасности труда на свинотоварной ферме при уборке навоза……
3.7 Описание инженерных решений и предложений по совершенствованию производственной безопасности……
4. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ………
4.1 Состояние пожарной безопасности на предприятии…
4.2 Пожарная безопасность на свинотоварной ферме ……
5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ…
6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ……
7.СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ……
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ






3 РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Мероприятия по улучшению охраны труда на предприятии
К мероприятиям по улучшению условий и охране труда относятся все виды хозяйственной деятельности, направленные на предупреждение, ликвидацию или снижение отрицательного воздействия вредных и опасных производственных факторов на работников.
Мероприятия по улучшению условий и охране труда должны осуществляются в целях создания безопасных и безвредных условий труда путем:
- доведения до нормативного уровня показателей производственной среды по элементам условий труда (технические и технологические решения);
- защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
Мероприятия по улучшению условий и охране труда на предприятии подразделяются на одно- и многоцелевые. Одноцелевые мероприятия направлены полностью или главным образом на улучшение условий и охрану труда; многоцелевые (автоматизация управления технологическими процессами, механизация ручных работ и т.п.) - на улучшение результатов производственной деятельности предприятий (рост производительности труда, повышение качества продукции, использование оборудования и т.п.) и условий труда.
Мероприятия должны планироваться на предприятии по различным направлениям в соответствии с Методическими рекомендациями по составлению комплексных планов улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий.

Методические рекомендации, в свою очередь, предназначены для социально-экономического обоснования мероприятий.
Чтобы облегчить работу по нормализации условий груда, необходимо паспортизировать условия труда. Для этого на каждом рабочем месте необходимо определять с помощью приборов фактические показатели условий труда, полученные результаты вписывать в специальный санитарно-гигиенический паспорт предприятия. На основании этих данных следует разрабатывать комплекс мероприятий, снижающих их вредное воздействие на человека. Разработанные мероприятия будут обоснованы в том случае, если они предусматривают уменьшение уровня опасных и вредных факторов производства до предельно допустимых значений. Опасные факторы: движущиеся машины, неисправные инструменты, электрический ток, агрессивные жидкости, взрывоопасные вещества - могут травмировать рабочего, поэтому их называют травмирующими факторами.
Следует учитывать разницу между травмирующим фактором и причиной несчастного случая. Травмирующий фактор считается непосредственным причинителем травмы, а причина есть результат нарушения стандартов, правил или инструкций по охране труда[14].
В результате анализа состояния охраны труда в ОАО «Быховрайагропромтехснаб» предлагаю провести следующие мероприятия:
1. Организационные мероприятия:
1.1 Согласно положения «О планировании разработке мероприятий по охране труда», утвержденного постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 23.10.2000 года , №136 необходимо планировать и выделять средства, на реализацию мероприятий по охране труда;
1.2 Создание и оборудование кабинетов и уголков охраны труда;
1.3 Оснащение кабинетов охраны труда компьютерами и программным обеспечением;


1.4 Пересмотр инструкций по охране труда и технике безопасности;
1.5 Оснащение наглядными пособиями по охране и безопасности труда;
1.6 Организация проведения техосмотра автотранспортных средств;
1.7 Организация координации выполнения планов мероприятий по охране и улучшению условий труда на предприятии;
1.8 Подготовка и проведение мероприятий в рамках Всемирного дня охраны труда – 28 апреля;
2. Технические мероприятия:
2.1 Строительство и оборудование производственных помещений;
2.2 Реконструкция зданий и ремонт производственных помещений;
2.3 Реконструкция и ремонт систем отопления;
2.4 Установка, реконструкция и ремонт приточно-вытяжной вентиляции;
2.5 Оборудование и ремонт санитарно-бытовых помещений;
2.6 Устройство новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха, обогрева и укрытия при работах на открытом воздухе;
2.7 Приобретение нового оборудования, улучшающего условия труда, автотранспортных средств, инструмента;
2.8 Модернизация устаревшего и действующего оборудования;
2.9 Разработка и изготовление приспособлений и оснастки, улучшающих условия и облегчающих труд;
3.0 Внедрение и совершенствование технологических процессов с использованием менее токсичных материалов;
3.1 Нанесение опознавательной окраски на оборудование, разметка движения в цехах, установка знаков безопасности;
3.2 Совершенствование систем автоматического контроля за уровнем опасных и вредных производственных факторов;
3.3 Установка датчиков и других приборов контроля в производстве;
3.4 Проведение предупредительно-профилактических испытаний электрооборудования всех баз и участков с помощью специальной лаборатории;
3.5 Оборудование мест стоянки и ремонта транспорта блокировочными сигнальными устройствами, нанесение сигнальных надписей на энергооборудование, средства транспорта;
3.6 Приобретение и установка оборудования, улучшающего условия труда работников, модернизация имеющегося оборудования;
3.7 Организация метрологической поверки оборудования, приборов;
3.8 Организация технического освидетельствования оборудования;
3.9 Организация и контроль за ремонтом (оснащением) грузоподъемных механизмов;
4.0 Обеспечение измерения сопротивления изоляции электропроводки и заземляющего контура;
4.1 Организация работ по оборудованию санитарно-бытовых комнат для техперсонала и сотрудников;
4.2 Поддержание освещенности в классных и групповых комнатах, лабораториях, подсобных помещениях в соответствии с нормами СанПиН;
5. Совершенствование социального партнерства в области охраны труда
5.1 Методическое и организационное обеспечение подготовки проектов коллективных договоров и планов мероприятий (соглашений) по охране труда на предприятии;
5.2 Осуществление мониторинга выполнения Территориального Соглашения между Администрацией, профсоюзами и Советом директоров в сфере охраны труда;
6.Обучение работников, руководителей и специалистов по вопросам охраны труда, информационное обеспечение и пропаганда охраны труда

6.1 Организация обучения по охране труда руководителей, специалистов по охране труда, членов комиссий в установленном порядке;
6.2 Приобретение нормативной документации, специальной литературы, учебных и наглядных пособий по охране труда;
6.3 Организация проведения семинаров, лекций по вопросам соблюдения законодательства по охране труда;
 7. Лечебно-профилактические и реабилитационные мероприятия
7.1 Проведение обязательных периодических медосмотров работников, в т.ч. работающих во вредных условиях труда;
7.2 Обеспечение работников, занятых на работах с вредными условиями труда, молоком или другими равноценными продуктами;
7.3 Приобретение оборудования для медицинского кабинета;
7.4 Организация предоставления лечебно-профилактических процедур;
7.5 Оказание материальной помощи лицам, получившим увечье вследствие производственной травмы;
7.6 Обеспечение бесплатного для работников питания;
7.7 Организация вакцинации и санитарно-гигиенических мероприятий;
  8. Производственные мероприятия:
8.1 Повышение производительности труда механизированных работ за счёт сокращения потерь рабочего времени при переездах к месту выполнения работ и обратно;
8.2 Сокращение затрат производственного характера путём:
- пересмотра норм выработки с учётом их перевыполнения не более, чем на 200 %;
- снижения расхода ГСМ за счёт максимальной загрузки транспорта, сокращения холостых пробегов;
- сокращения парка специального транспорта.
9. Прочие мероприятия:

9.1 Согласно постановления «Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты: работникам; сельского и водного хозяйства», утвержденного постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.09.2003 года» №107, а также «Правил обесценения работников средствами индивидуальной защиты», утвержденных постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28.05.1999 года, необходимо в полной мере обеспечить работников средствами индивидуальной защиты[23];
9.2 Организация стирки спецодежды;
9.3 Согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания», утвержденных Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь от 1987 года (с изменениями 1996 года), необходимо устранить недостатки, связанные с несоответствием требований, предъявляемым к санитарно-бытовым помещениям;
9.4 Необходимо разработать план организационных мероприятий по внедрению в хозяйстве производственного контроля за охраной труда;
Периодический контроль должен будет осуществляться руководителями структурных подразделений с участием общественных инспекторов профсоюза по охране труда, в зависимости от видов деятельности и структуры организации будет проводится[21]:
- ежедневно − на участке фермы, в смене, бригаде и иных аналогичных структурных подразделениях организации;
- ежемесячно – на ферме, на производственном участке и иных аналогичных структурных подразделениях организации;
- ежеквартально − в организации в целом.
Ежедневно необходимо проверять:
- состояние территории, проходов, переходов, проездов;
- состояние и правильность организации рабочих мест;
- расположение и наличие рабочего инструмента, приспособлений, заготовок;
- безопасность технологического оборудования, оснастки и инструмента, грузоподъемных и транспортных средств;
- наличие инструкций по охране труда, и соблюдение их работниками;
- наличие и правильное использование рабочими средств индивидуальной спецобуви и спецодежды;
- соблюдение рабочими требований безопасности при выполнений работ, в том числе:
- в электроустановках;
- с вредными и пожароопасными веществами и материалами и другое.
В ходе ежемесячного контроля необходимо проверять:
- организацию и результаты ежедневного контроля;
- выполнение приказов руководителя организации, результатов рассмотрения представлений общественных инспекторов по охране труда, мероприятий по документам расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
- исправность и соответствие производственного оборудования, транспортных средств и технологических процессов требованиям охраны труда;
- соблюдение работниками правил, норм и инструкций по охране трупа;
- наличие и состояние защитных, сигнальных и противопожарных средств а устройств, контрольно-измерительных приборов;
- своевременность и качество проведения инструктажа работников по охране труда;
- соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины и другое.
В ходе ежеквартального контроля необходимо будет проверять;
- организацию и результаты проведения ежедневного и ежемесячного контроля;
- выполнение приказов, распоряжений, указаний и решений вышестоящих организаций, предписаний и указаний государственных органов надзора и контроля;
- готовность специалистов и рабочих цеха к ведению работ в чрезвычайных ситуациях;
- соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины и другое.
На основании проведенного анализа состояния охраны труда на предприятии для совершенствования организации охраны труда рекомендуется проведение следующих мероприятий[26]:
• Разработать систему управления охраной труда на предприятии в соответствии с требованиями СТБ 18001-2009 «Системы управления охраной труда. Требования».
• Доработать Положение об отделе охраны труда на предприятии.
• Разработать инструкцию о проведении контроля за безопасностью труда на предприятии.
• Дооборудовать кабинет по охране труда в соответствии со спецификой работы предприятия.
• Обновить уголки по охране труда, инструкции, правила техники безопасности на местах.
• Пополнить медпрепаратами и другими материалами комплектацию аптечек по оказание первой медицинской помощи, обозначить их местонахождение.
• Пересмотреть инструкции по охране труда.
• Для привлечения внимания работающих и предупреждения о возможной опасности, предписания и разрешения определённых действий необходимо на рабочих местах применить соответствующие сигнальные цвета и знаки безопасности.
• Для избежания опасностей и травм, связанных с конструкцией машин, необходимо применять ограждения и блокировки.
• Необходимо сформировать комиссии для осуществления ежемесячного и ежеквартального контроля и завести журнал ежемесячного контроля. Результаты ежеквартального контроля оформлять в виде акта.
• Для профилактики травматизма необходимо завести журнал учёта микротравм.
• Пересмотреть меры материального и морального стимулирования с учетом результатов работы по охране труда.
• Необходимо провести паспортизацию санитарно-технических условий для гигиенической оценки фактического состояния условий и характера труда на рабочих местах.
• Уточнить порядок выдачи, хранения, контроля качества СИЗ. Приказом директора создать комиссию по контролю качества СИЗ.
• По возможности заменить технологические процессы и операции, связанные с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанный фактор отсутствует или обладают меньшей интенсивностью.
• Обеспечить своевременное удаление отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, установить лимиты хранения на рабочих местах пожароопасных материалов.
• Заменить систему приточно-вытяжной вентиляции на более эффективную.
• Произвести переоборудование системы искусственного освещения, внедрить энергосберегающие для увеличения освещённости на участках, где это необходимо
• Внедрить новое оборудование обеспечивающее более безопасное осуществление техпроцесса и создающее меньший уровень шума, обеспечить работников соответствующими СИЗ.
• Установить систему центрального кондиционирования воздуха на участках с повышенной температурой и влажностью
• Оборудовать машины и установки генерирующие вибрацию системами гашения таковой (пружины, амортизаторы, ковры).
• Обеспечить работников участков с повышенность яркостью соответствующими СИЗ (очки).
Предложенные мероприятия повысят безопасность выполнения работ, позволят улучшить условия труда работающих.

3.2 Предложения по созданию безопасных и здоровых условий труда на свинотоварной ферме
Основные пути создания здоровых и безопасных условий труда базируются не только на соответствующих ГОСТах, но и на новейших достижениях в технологии производства продуктов животноводства и в сельскохозяйственном машиностроении.
Технологические процессы на свинотоварной ферме ОАО «Быховрайагропромтехснаб», в основном, базируются на ручном труде. Состояние построек удовлетворительное, но не обеспечиваются нормальные условия труда, особенно в санитарно-гигиеническом отношении, гардеробы не оборудованы, не работают душевые, отсутствуют туалеты. Подъезды к ферме плохие, территория вокруг захламлена и загрязнена навозными стоками. Ферма находится в 18 км от центральной усадьбы хозяйства, поэтому его руководство не обращает внимание на её техническое состояние. Низкая техническая оснащенность фермы, много ручного труда, сказываются на рентабельности. Отчисления средств на технику безопасности связано с рентабельностью производства. Ферме в последние годы не значительно выделяется средств на технику безопасности, в основном на приобретение спецодежды. Малая рентабельность определяет низкую зарплату обслуживающего персонала, а она вместе с тяжелыми условиями труда вызывают текучесть кадров работников фермы, а в это в свою очередь усложняет организацию управления технической безопасности, требуются дополнительные обучения и инструктажи.
Из описанного выше следует, что первоочередной задачей по улучшению труда на ферме являются реконструкция фермы с коренным перевооружением основных технологических процессов.
Планируется провести реконструкцию существующей свинотоварной фермы с ее расширением.
Для раздачи кормов используем мобильный раздатчик кормов с приспособлением ПКТУ-10 для раздачи комбикорма. Данное решение исключит ручной труд на раздаче кормов. Трактор, обслуживающий кормораздатчик, оборудуем глушителем шума и фильтров с абсорбентом. Для поглощения выбросов. На двигателе трактора должна быть проверена и соответственно настроена топливная аппаратура и установлен наддув воздуха с его подогревом. В топливо планируется добавлять синтетические антидымные присадки.
Важное значение в обеспечении благоприятных условий труда играет микроклимат: температура воздуха ( С), относительная влажность (%), скорость движения воздуха на рабочем месте (м/с). Параметры микроклимата в производственных помещениях обеспечиваются за счет наличия систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха. Перед началом осенне-зимнего периода необходимо проводить утепление и ремонт дверных, оконных проемов, чтобы исключить сквозняки и уменьшить теплопотери. Для исключения сквозняков ферму оборудуем тамбурами.
Навоз является биологически активной средой, контакт с которой без соблюдения необходимых мер защиты может представлять опасность как отравление газами, так и инфицирование обслуживающего персонала

болезнетворными организмами.
Источником повышенной опасности являются места, где движется навоз с высвобождением газов. Это каналы в помещении и наклонные транспортеры, а также закрытые сооружения типа насосных станций для навоза, закрытых решетками колодцев и навозоприемников, накопители навоза и другие сита.
Для предотвращения отрицательного влияния или несчастных случаев необходимо строго соблюдать технологию работ, а при необходимости использовать универсальные защитные средства. В местах расположения насосных станций, колодцев и других сооружений для жидкого навоза безопасные условия труда обеспечиваются вентиляционными устройствами, а в аварийных ситуациях должен применяться средства защиты: противогазы, респираторы и т.д.
При появлении болезненных ощущений (темнота, головокружение, слезотечение и т.п.) нужно немедленно покинуть закрытое помещение. В соответствии с существующими нормами на каждой станции или установке для обработки бесподстилочного навоза должны быть два противогаза.
При уборке навоза транспортерами, на него должен быть паспорт, исполнительную схему подключения, документацию о приемке оборудования в эксплуатацию, а также инструкцию по его безопасной эксплуатации.
На поворотных звездочках и кормовых проходах сверху должны установлены деревянные мостики. Запрещается работать без защитных кожухов. Ремонт оборудования должен производиться при отключенном напряжении питания, при этом на шкаф управления должна быть повышена табличка с подписью "Не включать". При обслуживании машин несколькими лицами одновременно назначается старший.

При проверке крепления агрегатов, узлов и деталей применять только ключи, соответствующие размерам гаек и болтов. Запрещается пользоваться не-исправным инструментом.
Размещение приборов управления должно исключать произвольное воздействие на них факторов внешней среды животных и продуктов их жизнедеятельности.
Органы управления технологическим оборудованием должно иметь устройства, предохраняющее их от произвольного смещения или включения.
Транспортная скорость перевозки навоза по территории фермы не должна превышать 6 км/ч.
Для повышения производственной безопасности при уборке и утилизации навоза необходимо в первую очередь провести техническую реконструкцию и изменение технологии. Наклонная часть скребковых транспортеров ТСН-160 А требует замены, поскольку скребки в зимнее время примерзают к днищу, а это приводит в свою очередь к обрыву цепей и выходу из строя электродвигателей. Днища наклонных частей часто протерты, что приводит к заклиниванию.
Исходя из вышеизложенного приходим к необходимости замены наклонных частей скребковых транспортеров на шнековые. Это исключает предыдущие недостатки и позволит так же подымать и жидкую фракцию на транспортные средства.
В базовой технологии навоз в транспортные тележки и транспортировал-ся в заглубленное навозохранилище, где вручную добавлялись минеральные удобрения и бульдозером путем перемешивания навоза, торфа и удобрения приготавливались компосты. Поскольку уровень грунтовых вод в хозяйстве высок, то компосты в большей части разбавлялись водой.
Для улучшения технологии компостирования применим передвижной агрегат для компостирования навоза и заменяем заглубленное навозохранилище на площадку с твердым покрытием для укладки компоста.
Использование агрегата исключит разбрызгивание навоза по территории фермы, что позволит улучшить санитарное состояние, и исключить ручные операции по дозировке и внесению компонентов компоста.
Приготовление твердого компоста происходит механически агрегатом во время транспортировки без участия человека. После этого компост складируется на твердой обвалованной площадке, что так же улучшает экологическую обстановку вокруг фермы.
В дополнение к изменению технологии реконструкции оборудования проводим дополнительно технические мероприятия по обеспечению безопасности труда, таких как установка переходных мостиков и ограждений приводов горизонтальных частей транспортеров ТСН-160 А. При и этом подбираем длину стойл таким образом, чтобы животные становились прямо в навозные канавки. Это уменьшит до минимума ручную операцию по очистке.


3.3 Инженерные решения по совершенствованию условий труда на свинотоварной ферме

3.3.1 Расчёт микроклимата
а) Расчёт вентиляции
Воздухообмен в свинарнике обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией, принцип которой основан на разном удельном весе теплового и холодного воздуха.

Часовой воздухообмен по содержанию углекислого газа определяем по формуле:
, м3/ч,     (3.1)

где m – поголовье животных;
P – количество углекислоты выделяемое одним животным, дм3/ч; Р=47 дм3/ч [5];
Р2 – допустимая норма содержания углекислоты в помещении, дм3/м3; Р2=2,5 дм3/м3 [5];
Р1 – содержание углекислоты в наружном воздухе, дм3/м3; Р1=0,3 дм3/м3 [5].
=10596,36 м3/ч.
Скорость движения воздуха в вентиляционном канале определяем по формуле:
, м/с,    (3.2)
где h – высота вытяжного канала; h=2,2 м;
tвн=20 – температура внутри помещения;
tн.=14 – температура снаружи

=0,484 м/с.
Находим площадь сечения вытяжного воздуховода по формуле:
Fв= , м2.     (3.3)

Fв= =6,08 м2
Находим площадь сечения приточных каналов по формуле:

Fn= , м3,     (3.4)

где Vn – внутренний объём помещения, м3; Vn=2074 м3.

Fn= =1,2 м2

Кратность воздухообмена определяем по формуле:

.     (3.5)
Число вытяжных каналов определяем исходя из размеров каналов по формуле:
Кв= ;      (3.6)

где f – площадь вытяжного канала, м2; принимаем вытяжной канал с размерами 0,6 0,6 м.
Кв= =16,89.

Принимаем число вытяжных каналов равное 18. Число приточных каналов определяем по формуле:
Кn= ;      (3.7)
где f = 0,25 м2 – площадь приточного канала.
Кn= =4,8.
Принимаем количество приточных каналов 5.
б) Расчёт искусственного освещения
Расчёт освещения сводим к выбору светильников, их мощности и размещения.
Необходимое количество ламп по световому потоку определяем по формуле:

П = ,     (3.8)

где Emin.=60 лк – минимальное допустимое освещение по нормам освещённости;
S – площадь помещения, м2 ; S = 648 м2;
K – коэффициент запаса; К = 1,5;
Z – коэффициент минимального освещения; Z = 1,15;
Fл – световой поток стандартной лампы, лк;
– коэффициент использования светового потока; = 0,57.

П = = 47,4

Для освещения свинарника принимаем люминесцентные лампы ЛБ – 40 мощностью 40 Вт и световым потоком 2480 лк.
Для освещение необходимо 48 ламп ЛБ – 40, но так как они устанавливаются в светильники по две лампы, то количество светильников 24.
Располагаем светильники по вершинам квадратов, отношение расстояния светильников друг от друга к высоте подвеса определяем по формуле:

= 1,4,     (3.9)

где L – расстояние между светильниками, м;
Hp – высота подвеса светильников, м;

Hp = H – (hc+hn), м,    (3.10)

где H – высота помещения, м; H=2,4 м;
hc – расстояние от светильника до пола, м; hc = 0,25 м;
hn – расстояние от пола до рабочей плоскости, м; hn = 0,6 м;

Тогда Hp = 2,4–(0,25+0,6)=1,55 м.

Определяем расстояние между светильниками из формулы:

L = 1,4 =1,4 =2,17 м    (3.11)

Принимаем L = 2,2 м.
Определяем общую мощность осветительной установки по формуле:
, кВт;      (3.12)

где Wл – мощность одной лампы, кВт.

Тогда Wл = =1,92 кВт.

3.3.2 Расчет эффективности зануления
При проектировании зануления надо соблюдать условие, чтобы расчетный ток металлического однофазного к.з. в конце данного участка превышал не менее, чем в 3 раза номинальный ток плавкой вставки, защищающего его предохранителя или номинальный ток расцепителя у автоматического выключателя, если расцепитель имеет зависимую от тока характеристику. Зануление эффективно когда , где К – коэффициент чувствительности защиты, обеспечивающий быстрое (0,2 с) отключение электрооборудования при пробое фазы на корпусе; Iу – ток установки предохранителя, защищающего данный электродвигатель. Для предохранителя во взрывобезопасном помещении К = 3 Iу = 20А.
Производим расчет для наиболее удаленного электродвигателя транспортера:



S = 250 кВ; Удельное сопротивление алюминия = 28 Ом•мм2/км.
Найдем удельное активное сопротивление проводов на i – том участке соответственно фазного и нулевого:
(3.13)
  
  
Полное сопротивление петли проводов фазный-нулевой:
(3.14)
l – длина i-го участка линии; Хвн – удельное внешнее индуктивное сопротивление петли проводов фазный – нулевой на i-м участке (для воздушных линий принимаем 0,6 Ом/км, кабельных - 0,15 Ом/км).



Полное сопротивление находим по формуле:
(3.15)




Определяем ток к.з.:
(3.16)
- сопротивление фазы трансформатора току однофазного к.з. =26/250 = 0,104 Ом.


Таким образом, Зануление эффективно.

3.3.3 Применение устройств выравнивания и уравнивания
электрических потенциалов на свинотоварной ферме
Выравнивание и уравнивание электрических потенциалов на ферме является одной из мер обеспечения электробезопасности сельскохозяйственных животных от поражения электрическим током в ава-рийном и нормальном эксплуатационных режимах наряду с занулением и устройством защитного отключения.
Защиту сельскохозяйственных животных от поражения электрическим током необходимо предусматривать для обеспечения электробезопасности животных при всех возможных аварийных режимах, в том числе при однофазном замыкании на землю, включая обрыв и падение на землю фазного провода воздушной линии (ВЛ), однофазном замыкании на корпус в питающей сети напряжением 380/220 В, которые являются наиболее вероятными и опасными.
Защиту животных от поражения электрическим током следует предус-матривать с таким расчетом, чтобы напряжение прикосновения и напряжение шага для животных не превышали 12 В, а время их действия не должно превышать 0,4 с.
Применительно к животноводческим фермам с числом животных 500 и более голов, размещённых в одном или нескольких зданиях, но объединенных между собой электропроводящими коммуникациями (металлическими трубопроводами, бронированными кабелями и т.п.), имеющими соединения с доступными для прикосновения животных металлоконструкциями, а при содержании скота особо ценных пород, независимо от количества поголовья, защита животных должна выполняться с таким расчетом, чтобы напряжения прикосновения и шага для животных не превышали 8 В.
В зоне размещения животных предельно допустимое напряжение пере¬менного тока в нормальном эксплуатационном режиме для исключения элек¬тропатологии не должно превышать 0,2 В.
Обеспечение выше изложенных требований следует осуществлять пу-тем выравнивания электрических потенциалов между участком пола, на ко¬тором находятся животные, и всеми доступными для прикосновения живот¬ных металлоконструкциями (автопоилками, трубопроводами, конструкциями транспортеров для раздачи кормов и уборки навоза, конструкциями огражде¬ний боксов и другого стойлового оборудования и т.п.), которые могут ока¬заться под электрическим потенциалом.
В крупных животноводческих помещениях с бетонными полами, имеющими деревянное или иное покрытие, либо без него, с замоноличенными в бетонный пол стойками из металла системы автопоения и доения, имеющих навозоуборочные транспортеры и другие электрифицированные механизмы, повышающие вероятность возникновения аварийных режимов, должно применяться уравнивание потенциалов, выравнивание электрических потенциалов и повторное заземление нулевого провода ВЛ на вводе в животноводческое помещение.
В животноводческих помещениях других типов достаточно установки УЗО на вводе в помещение; автоматического отключения питания в аварий¬ных режимах электроустановки, чтобы в случае косвенного прикосновения людей и животных разность потенциалов между открытыми проводящими частями и полом в зонах, где могут находиться люди и размещаться живот¬ные, не превышала значений допустимых напряжений. Для этого рекоменду¬ется использовать защитную металлическую сетку, заделанную в пол и соединенную с нулевым защитным проводником и всеми металлоконструкциями, которых могут коснуться животные.
Выравнивание электрических потенциалов может быть выполнено:
 созданием искусственного устройства выравнивания электрических потенциалов (УВЭП);
 использованием только естественного выравнивания электрических потенциалов технологическими металлоконструкциями и строительными ме¬таллическими и железобетонными конструкциями;
 созданием комбинированного устройства выравнивания электри¬чес-ких потенциалов с использованием естественного выравнивания электричес¬ких потенциалов и искусственного УВЭП.
На открытых площадках следует применять кольцевые УВЭП, в зак-рытых помещениях штыревые или протяженные. Предпочтительнее шты-ревые УВЭП как менее металлоемкие.
Все открытые и сторонние проводящие части, которых могут коснуть¬ся животные, должны быть электрически соединены между собой, с арматурой строительных железобетонных конструкций животноводческого помещения и с нулевым защитным проводником электроустановки. При этом естественных контактов в сочленениях металлических и строительных конструкций достаточно, если сопротивление петли “фазаноль” с учетом переходных сопротивлений обеспечивает кратность тока однофазного замыкания на кор¬пус согласно для всех электроприемников, находящихся в животноводческом помещении.
Указанные выше открытые и сторонние проводящие части должны иметь видимые электрические связи с зануленным корпусом вводного щита, с вводной трубой водопровода, с редукторами навозоуборочных и кормораз¬даточных транспортеров, выполненные при помощи сварки полосо¬вой сталью толщиною не менее 4 мм или катанкой диаметром 8 мм (при использовании оцинкованной стали толщина полосовой стали должна быть не менее 3 мм, катанки – не менее 6мм).
На фермах и свинокомплексах, в конюшнях и на биофабриках защиту животных путем выравнивания электрических потенциалов необходимо предусматривать:
 в помещениях привязного содержания животных независимо от при-меняемого технологического оборудования, строительных материалов и кон¬струкций;
 в помещениях для коров и лошадей при содержании их в индивиду-альных денниках независимо от материалов строительных конструкций;
 в помещениях беспривязного содержания животных только в тех мес¬тах, которые находятся вблизи (до 3 м) от стационарного электрифицирован¬ного оборудования, а также зануленных металлических конструкций обору¬дования, трубопроводов автопоилок, ограждений и т.п., к которым возможно прикосновение животных во время кормления, поения или отдыха;
 при содержании животных на открытых площадках и манежах УВЭП следует выполнять только в случаях, когда на площадках и манежах имеется зануленное оборудование или стационарное электрифицированное оборудо¬вание, например автопоилки с электрообогревном. При этом УВЭП должны выполняться в виде кольцевых заземлителей, закладываемых на глубину 0,44R, где R – радиус кольцевого заземлителя, выбираемый в пределах 1,5-2,0 м.
Для защиты животных от поражения электрическим током в помеще-ниях свинотоварных ферм, в конюшнях и на биофабриках следует применять УВЭП, содержащие металлические стержневые или протяженные элементы, электрически соединенные с технологическим оборудованием и строительными металлоконструкциями, доступными для прикосновения животных.
Стержни УВЭП следует погружать в землю под стойла вдоль их внеш¬ней стороны с разряжением в каждом ряду от периферии к центру. Длина ка¬ждого стержня должна быть не менее 0,5 длины стойла. Погружают их в зем¬лю под углом 35-50º к поверхности пола стойл. Смещение внешних кон¬цов стержней от внешней стороны стойла не более 0,5 длины стойла.
Расстояния между соседними стержнями аi увеличивают от периферии к центру по арифметической прогрессии:
аi = а1+ (i - 1)d,
где а1 – удвоенная ширина стойла; i – порядковый номер расстояния между стержнями; d – разность, равная ширине стойла.
Допускается применение УВЭП, выполненных из протяженных элемен¬тов, прокладываемых в полу стойл под ногами животных. При этом могут использоваться как одноэлементные, так и двухэлементные УВЭП.
Протяженный элемент одноэлементного УВЭП следует прокладывать либо под передними, либо под задними ногами животных, но обязательно со стороны зоны нулевого потенциала. Токопроводящий пол с находящимися в нем элементами УВЭП, в случае применения одноэлементных УВЭП, дол¬жен быть отделен от зоны нулевого потенциала участком с более высоким удельным электрическим сопротивлением. Таким участком может служить гидроизоляция фундамента здания, асфальтовая отмостка вокруг здания или бетонная, пропитанная непосредственно у стены здания отходами нефтепродуктов. В двухэлементных УВЭП один из протяженных элементов прокла¬дывают под передними, а второй – под задними ногами животного.
Контроль исправности УВЭП или проверка достаточности естествен-ного выравнивания электрических потенциалов должны осуществляться путем измерения распределения напряжений прикосновения и шага на полу стойл в местах размещения животных, а также по оценке реакции (по отсутст¬вию вздрагивания) животных на кратковременную (длительностью не более 0,05 с) подачу фазного напряжения сети (220 В в режиме холостого хода) непосредственно на зануленные металлоконструкции, которые могут быть доступны для прикосновения живо¬тных. При этом электробезопасность животных в процессе проверки обеспечивается кратковременностью подаваемого напряжения. Дополнительная проверка условий электробезопасности животных по оценке их реакции на кратковременную подачу напряжения обязательна, о чем должна быть сделана отметка в акте. Без такой отметки в акте эксплуатировать элек¬тро-оборудование животноводческого помещения запрещается.
Подавать напряжение на металлоконструкции следует через короткоза¬мыкатель с той фазы, электрическая изоляция которой по отношению к зем¬ле хуже по сравнению с изоляцией двух других фаз. Несоблюдение этого требо¬вания может стать причиной пробоя изоляции и вызвать гибель скота и поражение людей. В целях обеспечения надежного электрического контакта в месте подачи напряжения следует в качестве зажима для подключения фазного провода короткозамыкателя к металлоконструкциям использовать трубный ключ. Работать с ключом необходимо в диэлектрических перчатках. Подавать напряжение следует при наличии временно созданной на период измерений дополнительной электрической связи между нулевым проводом сети и всеми доступными для прикосновения животными металло¬конструкциями.

Производить измерения распределения напряжения прикосновения, на¬пряжения шага и токов короткого замыкания рекомендуется измерителем ЭКО- 200 (НПШ-03); токов короткого замыкания – измерителем тока короткого замыкания цифрового Щ 41160. Могут использоваться и другие приборы, сертифицированные в Республике Беларусь.
В случае отсутствия приборов типа ЭКО-200 предварительный контроль эффективности УВЭП можно осуществлять пониженным напряжением с помощью сварочного трансформатора.
Предпусковой контроль исправности УВЭП или проверка достаточнос¬ти естественного выравнивания электрических потенциалов должны прово¬диться в два этапа:
• 1 этап – на стадии окончания пусконаладочных работ непосредственно (за 1- 2 дня) перед заполнением помещений животными;
• 2 этап – после заполнения помещений и содержания в них животных в течение одного месяца, т.е. в период, когда увлажнение пола стойл выделе¬ни¬ями животных достигнет того состояния, которое имеет место в нормаль¬ном эксплуатационном режиме.
Если окажется, что измеренные на первом этапе значения напряжений прикосновения и шага в помещениях для животных превышают допустимые, размещать животных в таких помещениях категорически запрещается. В тех случаях, когда указанное превышение будет обнаружено на втором этапе, не¬медленно должны быть приняты меры по обеспечению надежного выравни¬ва¬ния электрических потенциалов путем прокладки дополнительных эле¬мен¬тов УВЭП.
Периодический контроль исправности УВЭП или проверку достаточ-нос¬ти естественного выравни¬ва¬ния электрических потенциалов необходимо про¬водить через каждый год эксплуатации животноводческого объекта.

Визуальный контроль исправности УВЭП следует проводить не реже одного раза в 7 дней.
Электроизмерения должны производиться бригадой состоящей не ме-нее чем из трех человек в присутствии ответствен¬ных работников электро-тех¬нической службы хозяйства, которые и должны обеспечить подготовку рабочего места для проведения электроизмерений. Персонал, производящий измерения, обязан работать в диэлектри¬чес¬ких ботах и резиновых перчатках, пользоваться инструментом с изолирован¬ными ручками. Производитель работ (руководитель испытаний) обязан лич¬но прове¬рить обеспечение мер безопасности. Запрещается проводить измерения на УВЭП во время грозы, дождя, а также в темное время суток.
При сборке измерительных систем следует соблюдать последователь-ность соединений проводов токовой и потенциальной цепи. Сначала необхо¬димо присоединить провод к вспомогательному электроду (токовому или по¬тен¬циальному) и лишь затем к соответствующему измерительному прибору.

3.3.4 Применение устройств защитного отключения в животноводческих помещениях
Условия эксплуатации электроустановок в животноводческих помещениях значительно тяжелее, чем в других отраслях сельскохозяйственного производства и промышленности. Это связано с наличием повышенной влажности, пыли, агрессивных паров и газов, оказывающих разрушающее влияние на электрическую изоляцию. Наряду с необхо¬димостью обеспечивать электробезопасность людей требуется принимать меры и для обеспечения электробез¬опасности сельскохозяйственных животных, которые весьма уязвимы к действию электрического тока. Этими объективными факторами объясняется своеобразие мероприятий по предотвращению электротравматизма в животноводческой отрасли.
Для дальнейшего быстрого и экономичного повышения здесь уровня электробезопасности значительное внимание уделяется применению в совокупности с другими средствами устройств защитного отключения (УЗО).
Защитным отключением в электроустановках до 1 кВ называется автоматическое отключение всех фаз (полюсов) участка сети, обеспечивающее безопасные для человека (животных) сочетания тока и времени его прохождения при замыканиях на корпус или снижении уровня изоляции ниже определенного значения.. В последнем случае, (при снижении сопротивления изоляции), а также при прикосновении к фазе УВЭП и зануление не эффективны, поэтому устройство защитного отключения здесь незаменимо.
Устройство автоматического защитного отключения состоит из двух основных элементов: прибора-датчика и выключателя. В первый входит: 1) непосредственно датчик, реагирующий на определенный внешний сигнал; 2) усилитель для усиления входного сигнала датчика; 3) цепь контроля для периодической проверки исправности УЗО; 4) элементы сигнализации -лампы, измерительные цепи, характеризующие состояние электроустановки.
Устройства защитного отключения (УЗО) должны обеспечивать:
высокую чувствительность, т.е. реагировать на малые изменения
входной величины; быстродействие; селективность действия - способность отключать от сети лишь поврежденный участок; самоконтроль исправности, которым обладают далеко не все УЗО, является обязательным при отсутствии защитного заземления и зануления; надежность.
Различают типы УЗО, реагирующие на:
• потенциал корпуса;
• ток замыкания на землю;
• токи утечки;
• комбинированные и др.
В УЗО реагирующем на токи утечки, которое является наиболее персективным в животноводческих помещениях в качестве датчика используют трансформатор тока тороидального типа (круглый), в которой роль первичной обмотки выполняют фазные проводники. Вторичная обмотка имеет большое число витков, равномерно расположенных по тороиду, подключается к управляющему органу (в электромеханических УЗО - к чувствительному электромагнитному реле, в электронных - к промежуточному усилителю и другим электронным элементам исполнительного реле). Роль исполнительного механизма обычно выполняет коммутационный аппарат.
Устройства защитного отключения (УЗО) данного типа способны защитить человека (животное), коснувшегося непосредственно токоведущих частей под напряжением, отключить поврежденный электроприемник при замыкании на открытые проводящие части и предотвратить пожары, возникающие при неисправности изоляции или при снижении ее сопротивления.
При выборе конкретного варианта применения УЗО на ферме учитываются три основных фактора: электрозащитную эффективность УЗО, надежность электроснабжения и затраты на УЗО. Наибольшие электрозащитная эффективность и надежность электроснабжения достигаются применением селективной двухступенчатой схемы установки УЗО. На каждом ответвлении к отдельному потребителю или к группе однородных потребителей устанавливают УЗО с продолжительностью срабатывания и током уставки возможно меньшими (первая ступень), а на вводе с большими. При этом фактически вся сеть оказывается в зоне защиты УЗО с наименьшими возможными токами уставки и временем срабатывания, что приводит к наибольшей электрозащитной эффективности. Кроме того, появление тока утечки на любом участке сети вызывает отключение минимального числа потребителей.

Этим, во-первых, достигается максимальная надежность электроснабжения (конечно, при прочих равных условиях) и, во-вторых, значительно упрощается отыскание места повреждения изоляции, обусловившее появление тока утечки. Однако затраты на подобную схему наибольшие. Поэтому подобную схему можно рекомендовать лишь для наиболее ответственных объектов с большим числом различных потребителей, например для крупных ферм. Все рассуждения о селективной двухступенчатой схеме имеют практический смысл лишь при наличии УЗО с различными временами срабатывания и токами уставки.
При невозможности или экономической нецелесообразности выполнения двухступенчатой схемы размещения УЗО их следует устанавливать либо на фидерах к отдельным потребителям или к группам однородных потребителей, либо на вводе. Последняя схема наименее эффективна, так как вследствие неизбежного уве¬личения суммарного тока утечки приходится выбирать заведомо больший ток уставки УЗО. Это же приводит к снижению электрозащитой эффективности. Кроме того, неизбежно уменьшается надежность электроснабжения (в случае аварийного увеличения тока утечки хотя бы у одного из потребителей отключается от напряжения весь объект).
Если УЗО устанавливают на действующем объекте, то после выбора схемы размещения УЗО проводят со¬ответствующую подготовку сети и потребителей. Эта подготовка включает два этапа. Первый – доведение уровня фазной изоляции потребителей и электрической сети относительно земли до требуемого Правилами устройства электроустановок значения (не ниже 500 кОм). Второй – разделение нулевого провода на рабочий и защитный (при применении пятипроводной системы).
По наличию расцепителей УЗО изготавливаются как имеющими, так и не имеющими защиту от сверхтока.
Преимущественно должны использоваться УЗО, представляющие единый аппарат с автоматиче¬ским выключателем, обеспечивающим защиту от сверхтока.
Использовать УЗО в групповых линиях, не имеющих защиты от сверхтока, без дополнительного аппарата, обеспечивающего эту защиту, недопустимо. При использовании УЗО, не имеющих защиты от сверхтока, должна быть проведена расчетная проверка УЗО с учётом защитных характеристик вышестоящего аппарата, обеспечи¬вающего защиту от сверхтока.
Необходимость применения УЗО на ферме определяется исходя из условий обеспечении безопасности в соответствии с требованиями заказчика и утвержденными в установленном порядке стандартами и нормативно-техническими документами. При этом устройства должны быть сертифицированы в Республике Беларусь.
Таким образом в животноводческих фермах устройствами защитного отключения должны быть оснащены розеточные группы, используемые для подключения переносных электроприборов, ручного электрифицированного инструмента. Номинальный отключающий дифференциальный ток устройства не должен превышать 30 мА.
Для обеспечения пожарной безопасности пожароопасных производств УЗО установлено на вводе во вводном распределительном щитке так, что оно контролирует состояние всей внутренней электрической цепи. Ток уставки данного УЗО не более 300 мА.

3.4 Инженерные решения по обеспечению безопасности труда на свинотоварной ферме при уборке навоза
В условиях нынешнего времени, когда концентрация животных на фермах уменьшилась и техника устарела, уборка и утилизация навоза превратилась в весьма сложные процессы.
На фермах значительно повышаются требования к технологической надёжности оборудования, так как постоянный ремонт и техническое обслуживание повышает себестоимость процесса уборки навоза и естественно себестоимость производства продукции.
На ферме уборка навоза осуществляется с помощью скребкового траспортёра. Навоз скапливается в навозосборнике, откуда он перекачивается с помощью шнековых насосов типа НШ–50–I. Немаловажным достоинством данной системы является то, что процесс навозоудаления можно проводить периодически. Как показала практика, последний способ является более надёжным и предпочтительным, давая возможность выбирать навоз любой консистенции и с высокой производительностью. Причём механические включения, представляющие серьёзную помеху для работы всех видов навозных насосов не оказывают никаких помех погрузке.
Однако, как показала практика, шнековые насосы марки НШ–50–I заводского изготовления непригодны для откачки навозной жижи пониженной влажности с примесями отходов кормов. Электродвигатели таких насосов преждевременно выходят из строя. Поэтому система удаления навоза нуждается в совершенствовании.
Кроме того, из-за отсутствия навозохранилища на территории фермы, навоз загружается в тракторный прицеп. Из-за высокой влажности жидкая фракция навоза просачивается через щели в бортах прицепа, что ухудшает санитарные условия, как возле свинарника, так и по ферме в целом.
Своевременная уборка животноводческих помещений и удаления навоза, эффективное использование его – одна из важнейших проблем, значение которой возрастает.
Основные требования к технологии и средствам удаления, хранения, переработки и использования навоза определены нормативно-техническими документами на проектирование таких систем, а также ветеринарно-санитарными и гигиеническими требованиями к оборудованию

технологических линий уборки навоза.
При проектировании систем уборки, удаления навоза необходимо учитывать прогрессивные технологи и придерживаться условий, которые обеспечивают: полное использование всех видов навоза и их частей как удобрения для сельскохозяйственных угодий, повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
Объекты, которые используются для работы с эксриментами и навозом, должны располагаться относительно жилой зоны и животноводческих предприятий с подветренной стороны превалирующих ветров.
По назначению навозоуборочные средства делят на средства очистки помещений; средства накопления и удаления навоза; средства транспортировки его и обработки с целью последующей утилизации.
Выбор способа и средств механизации уборки навоза из помещений для свиней определяется технологией содержания животных, планировкой помещений, объёмно-планировочным решением фермы и обеспеченностью подстилочными материалами.
Для уборки навоза в животноводческих помещениях используются как мобильные, так и стационарные средства.
К мобильным средствам уборки навоза относятся скребок-бульдозер (бульдозерная навеска) БН – 1 и бульдозер-скребок навесной БСН – 1,5. они предназначены для сбора подстилочного навоза.
К стационарным навозоуборочным средствам относятся скребковые транспортёры кругового движения ТСН – 3,0Б, ТСН – 160; скреперные установки возвратно-поступательного движения УС – 10; скреперные тросо-штанговые установки ТС – 1.
Стационарные навозоуборочные транспортёры типа ТСН и скреперные установки УС – 10 могут применяться при привязном или бес привязном способе содержания, как при подстилочном, так и при бес подстилочном содержании животных.
Цепные навозоуборочные наводы ТСН – 160 и ТСН – 3,0Б применяются только при привязном содержании животных. При использовании скреперных установок в случае привязного бес подстилочного содержания животных в целях сокращения затрат труда на очистку станков и проходов от навоза длина станков должна быть сокращена, а навозоприёмный лоток расширен. Если сборный поперечный коллектор расположен в торце помещения, то приводные станции скреперных установок следует размещать в нём же за поперечным коллектором; их установка в противоположном торце может привести к увеличению усилия в тяговой цепи на 25% и как следствие к ускорению её износа.
Транспортировку навоза вдоль поперечных каналов осуществляют транспортёрами ТСН – 3,0Б, а также установками УСН – 8 и УС – 10.
Транспортировку навоза влажностью 76…91% за пределы территории фермы в навозохранилище целесообразно осуществлять с помощью поршневых установок для транспортировки навоза УТН – 10. Напорный трубопровод изготавливается из стальных труб и располагается ниже уровня промерзания грунта. Главным достоинством установок такого типа является возможность транспортирования густого подстилочного навоза и подачи его в навозохранилище снизу «под уровень», что предотвращает его промерзание. Значительно улучшается также санитарное состояние ферм. Наклонный транспортёр следует делать несколько длиннее с таким расчётом, чтобы в случае выхода из строя поршневой установки или закупорки навозопровода можно было бы выгрузить навоз непосредственно в тракторный прицеп. Такое резервирование позволяет достигнуть высокой надёжности процесса транспортировки навоза за пределы территории фермы.
В целях предохранения наклонных транспортёров от замерзания в суровые зимние месяца необходимо, чтобы в тамбуре воздуха было выше атмосферного.

Для работы навозоуборочных средств внутри помещений необходимо наличие промежуточных ёмкостей-накопителей различных конструкций и вместимости, которые обычно находятся в торцовой части помещения и реже посредине его длинной стороны, в специальном тамбуре-пристройке. Очистка помещений производится всегда в одно и тоже время, определённое распорядком дня фермы.
Существуют различные варианты технологических схем удаления навоза от животноводческих помещений:
– навоз наклонным скребковым транспортёром грузится прямо в транспортное средство или сбрасывается на площадку, с которой затем удаляется бульдозером; для них характерно отсутствие промежуточных ёмкостей, что исключает возможность поточной организации работ.
– имеется промежуточная ёмкость, из которой навоз выгружается ковшом скипового подъёмника вместимостью 2,5 или 4 м3; наличие скиповых подъёмников ОН – 2,5 или ОН – 4 позволяет навозоуборочным транспортёрам работать в помещениях независимо от графика работы транспортёрных средств;
– из промежуточных утеплённых ёмкостей-накопителей вместимостью до суточного выхода навоза последний выгружается в транспортные средства планчатым или ковшовым навозопогрузчиком НПК – 30.
– выемка жидкого навоза производится с помощью вакуумированных цистерн, пневмотранспортной установки УПН-15 или шнекового навесного насоса НШ-50.
В свинарникее СПК «Лудчицы» принята механическая система удаления навоза. Из станков навоз удаляется с помощью скребковых транспортеров ТСН-3,0Б, откуда навоз подается в емкость-накопитель, откуда он с помощью шнекового насоса НШ-50-I подавался в транспортное средство и вывозился в навозохранилище.

При эксплуатации шнековый насос НШ-50-I оказался непригодным для откачки навозной жижи пониженной влажности с примесями отходов кормов. Электродвигатель такого насоса преждевременно выходил из строя, что снижало надежность работы всей системы удаления навоза.
Для перекачки навозной жижи нами предлагается насос центробежного типа, который также позволяет перекачивать навоз пониженной влажности с включениями примесей, в том числе отходов грубых кормов. Насос состоит из корпуса, крышки, крыльчатки, которая установлена на вале, фланца, выбросной трубы и электродвигателя.
Корпус насоса изготовлен из стальной трубы диаметром 520 мм. С одной стороны к корпусу приварена крышка из листовой стали с радиусом изгиба равным диаметру корпуса насоса. Крыльчатка приварена к валу под углом 180°. Выбросная труба приварена к корпусу насоса по касательной. Электродвигатель с крыльчаткой соединен втулками и шплинтами, что позволяет при забивании или попадании посторонних примесей предотвратить поломку лопастей крыльчатки.
Вся конструкция насоса установлена на сварной раме.
При откачке навозной жижи вал привода насоса закрывают защитным кожухом, выполненным из тонкостенной трубы, который устанавливается на фланец насоса, а сверху крепится к раме с помощью болтового соединения.
Кроме того, к насосу на выходе устанавливаем устройство для разделения навоза на фракции (жидкую и твердую), что позволяет твердую фракцию загружать в тракторный прицеп, а жидкую фракцию в специальную емкость. Применение данного устройства позволяет сократить затраты труда и площадь для хранения навоза и улучшить санитарные условия на свиноферме.
Устройство содержит корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками. Внутри корпуса заключен фильтрующий элемент


с размещенным в нем транспортирующим органом, который связан с механизмом привода.
Корпус и фильтрующий элемент выполнены криволинейно изогнутыми. Транспортирующий орган выполнен в виде ленточной спирали, конец которой, соединенный с механизмом привода, расположен в зоне загрузочного патрубка, а свободный конец - в зоне выгрузочного патрубка. Фильтрующий элемент выполнен в виде пружины, имеющей поперечное сечение витка в форме круга или трапеции, меньшее основание которой обращено к стенке корпуса. В нижней части корпуса выполнено отверстие для стока жидкой фракции.
Транспортирующий орган, выполненный в виде ленточной спирали, выполняет две функции - транспортирует сгущенную фракцию и одновременно очищает внутреннюю поверхность фильтрующего элемента, причем качество очистки значительно улучшается в связи с тем, что при подаче исходной массы со стороны привода спирали последняя сжимается и увеличивается в диаметре. Это способствует более плотному ее прилеганию к внутренней поверхности фильтрующего элемента.
Устройство работает следующим образом. Исходная масса навоза под напором, создаваемым насосом, через загрузочный патрубок поступает во внутреннюю полость фильтрующего элемента. Навозная масса под действием возникающей центробежной силы и силы тяжести прижимается к нижней внутренней части фильтрующего элемента. Жидкая фракция проходит сквозь слой уплотненного движущегося навоза, через щели между витками пружины и удаляется через отверстие для стока жидкой фракции. Густая фракция, продвигаемая медленно вращающейся ленточной спиралью, удаляется через выгрузной патрубок. Одновременно гибкая ленточная спираль очищает внутреннюю поверхность фильтрующего элемента от сгущенной фракции и предотвращает тем самым забивание щелей между витками пружины частицами навоза.
Привод спирали установлен со стороны загрузочного патрубка. В этом случае закручивание спирали приводит к ее сжатию, уменьшению шага и, как следствие, увеличению наружного диаметра. Последнее обстоятельство способствует более плотному прилеганию наружных витков спирали и внутренней поверхности фильтрующего элемента, что способствует лучшей его очистке.
Технологический расчёт насоса
Определяем необходимую вместимость навозоприёмника по формуле:




Размер файла: 5,2 Мбайт
Фаил: (.rar)
-------------------
Обратите внимание, что преподаватели часто переставляют варианты и меняют исходные данные!
Если вы хотите, чтобы работа точно соответствовала, смотрите исходные данные. Если их нет, обратитесь к продавцу или к нам в тех. поддержку.
Имейте ввиду, что согласно гарантии возврата средств, мы не возвращаем деньги если вариант окажется не тот.
-------------------

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

    Скачано: 1         Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.