1590

Технология возделывания ячменя в подсобном хозяйстве ОАО «Райагросервис» Оршанского района с модернизацией почвообрабатывающего агрегата АППМ-6

ID: 211541
Дата закачки: 17 Июня 2020
Продавец: Shloma (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Разработанный дипломный проект представлен расчётно-пояснительной запиской и графической частью.
Расчётно-пояснительная записка включает 101 страницу печатного текста и состоит из введения, семи глав, выводов, списка использованных источников и приложения. Расчётно-пояснительная записка содержит 22 таблицы и 14 рисунков.
В первой главе представлено подсобное хозяйство ОАО «Райагросервис» Оршанского района Витебской области с подробным анализом основных показателей эффективности производства растениеводческой и животноводческой продукции.
Во второй главе рассматривались основы получения высоких урожаев ячменя. Так же рассмотрены народно-хозяйственное значение ячменя и его биологические особенности.
В третьей части производилась разработка технологии возделывания ячменя. Произведен анализ существующей технологии возделывания ячменя. Разработана операционно – технологическая карта для посева. Произведены расчеты основных режимов работы агрегата, кинематические характеристики МТА и рабочего участка. Произведено согласование работы агрегатов.
В четвертой главе произведен обзор и сравнительный анализ известных конструкций загортачей. Приведено описание рабочего процесса почвообрабатывающего – посевного агрегата АППМ-6. Произведен расчет параметров загортача.
В пятой главе приведены мероприятия по охране труда. Произведен анализ опасных зон при выполнении технологического процесса посева, а так же разработаны мероприятия по созданию здоровых и безопасных условий труда.
В шестой главе произведен расчет экономической эффективности предлагаемой технологии возделывания ячменя. Обоснована эффективность внедрения конструкторской разработки.
В седьмой главе рассмотрены вопросы энергосбережения. Произведен анализ состояния энергосбережения хозяйства и предложены мероприятия по его улучшению.



Содержание

Введение……
1 Производственно-экономическая характеристика хозяйства…
1.1 Общие сведения о хозяйстве…
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Анализ производства продукции растениеводства…
1.4 Краткие сведения о развитии животноводства…
1.5 Состав и эффективность МТП. Структура инженерной службы
1.6 РОБ подсобного хозяйства ОАО «Райагросервис»…
1.7 Цель и задачи проекта…
2 Основы получения высоких урожаев ячменя…
2.1 Народно-хозяйственное значение ячменя…
2.2 Биологические особенности ячменя…
2.3 Основы агротехники возделывания ячменя
3 Разработка технологии возделывания ячменя в подсобном хозяйстве ОАО «Райагросервис»
3.1 Анализ существующей технологии возделывания ячменя…
3.2 Прогнозирование урожая.
3.3 Разработка технологической карты…
3.4 Разработка карты технологического процесса, выполняемого агрегатом почвообрабатывающим – посевным АППМ-6…
3.4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к посеву
3.4.2 Комплектование агрегатов для посева…
3.4.3 Расчет режимов работы агрегата
3.4.4 Подготовка МТА к работе
3.4.5 Подготовка поля……
3.4.6 Работа агрегатов в загоне…
3.4.7 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка…..
3.4.8 Баланс времени смены…
3.4.9 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА…
3.4.10 Согласование работы агрегатов
3.4.11 Контроль и оценка качества
4 Модернизация агрегата почвообрабатывающего – посевного АППМ-6
4.1. Обзор и сравнительная оценка известных конструкций…
4.2 Обоснование предлагаемой конструкции…
4.3 Устройство и рабочий процесс агрегата почвообрабатывающего - посевного АППМ-6…
4.4 Обзор и анализ загортачей…
4.5 Устройство и рабочий процесс машины
4.6 Расчет параметров загортача
4.6.1 Анализ процесса взаимодействия загортачей с почвой.
4.6.2 Прочностные расчеты…
5 Охрана труда…
5.1 Общие положения
5.2 Анализ состояния охраны труда в подсобном хозяйстве ОАО «Райагросервис»
5.3 Анализ опасных зон при выполнении технологического процесса посева…
5.4 Мероприятия по созданию здоровых и безопасных условий труда в подсобном хозяйстве ОАО «Райагросервис»…
6 Технико-экономическое обоснование проекта…
6.1 Расчет эксплуатационных затрат…
6.2 Расчет экономической эффективности предлагаемой технологии возделывания ячменя…
6.3 Экономическое обоснование эффективности внедрения конструкторской разработки…
7 Оценка возможностей энергосбережения…
7.1 Общие положения…
7.2 Энергосбережение при посеве…
7.3 Анализ состояния энергосбережения хозяйства и мероприятия по его улучшению…
7.4 Расчет показателей эффективности новой технологии возделывания ячменя…
Выводы и предложения…
Литература
Приложения




4.2 Обоснование предлагаемой конструкции

Известны способы заделки семян, включающие образование сошниками борозд с укладкой в них семян, вдавливание и засыпка семян почвой.
Однако при таком способе заделки не обеспечивается хороший контакт с почвой, что приводит к невозможности создания наилучших условий прорастания семян и развития растений. Устранение этого недостатка достигается согласно способу, при котором лыжа загорточа, установленная на 2..3 см ниже нижней кромки ножей загортача, копирует дно бороздки, обеспечивая выемку почвы на 2..3 см выше высеянных семян и засыпку их соответствующим слоем почвы.
Предлагаемый способ заделки осуществляется путем разработки и усовершенствования устройства для заделки семян. Загортач выполнен в виде спаренных ножей, закрепленными на сошнике, с помощью болтового соединения. На продольном окончании малого крыла жестко установлена копирующая лыжа. В бороздах создается благоприятный микроклимат, происходит более полное задержание стока ливневых вод, что способствует хорошему развитию культур в условиях засухи.
Такая конструкция позволяет заделать на 15 % больше высеваемых семян в сантиметровом слое заданной глубины. Так же повышает полевую всхожесть семян и в связи с этим сокращает на 10…15 % норму высева зерновых культур.

4.3 Устройство и рабочий процесс агрегата почвообрабатывающего-посевного АППМ-6

Агрегат комбинированный почвообрабатывающий посевной АППМ-6 шириной захвата 6 метров прицепной с пассивными рабочими органами (сферические диски). Предназначен для предпосевной обработки почвы и посева зерновых культур, бобовых, крестоцветных, льна, трав и травосмесей. Агрегатируется с тракторами «Беларусь» (2822, 3022), John Deere 7 и 8 серий и др. тракторами класса 5. Оснащен автоматизированной системой контроля и управления процессом высева семян которая обеспечивает:
- формирование технологической колеи (перекрытия семяпроводов и прекращения подачи семян в сошники) для последующих обработок, как в автоматическом так и в ручном режиме работы электромагнитных клапанов;
- контроль за работой вентилятора, высевающих аппаратов, уровнем семенного материала в бункере;
- звуковую и световую сигнализацию о произошедших неполадках;
- отображение количества имеющихся в данный момент времени оборотов на валу вентилятора для плавной и точной подстройки оборотов вентилятора с гидроприводом для высева различных культур и в процессе работы;
- подсчет засеваемой площади.
На (рис.4.6) представлен общий вид посевного агрегата.


Рисунок 4.6 - Общий вид АППМ-6

Агрегат почвообрабатывающий посевной состоит из: 1 – сницы; 2 – опорного колеса; 3 – секции дисковых борон; 4 – гидропривода вентилятора; 5 – системы управления высевом семян; 6 – бункера; 7 – насоса; 8 – пневмопровода; 9 – опорного колеса; 10, 11 – сошника; 12 – распределителя; 13 – прикатывающего катка.
При подготовке агрегата с целью обеспечения равномерности глубины заделки семян, необходимо проверить все нажимные пружины сошников или резиновые амортизаторы крепления сошников на усилие динамометром.
Обратить внимание на состояние прикатывающих каточков, которые устанавливаются на сошниковых группах большинства агрегатов, семяпроводов, их крепление к сошникам, наличие в бункере сетки.
Поскольку выполнение всех агроприемов по уходу за посевами зерновых культур в период вегетации с минимальными повреждениями растений и точной стыковкой обрабатываемых полос возможно только при проведении сева с образованием технологической колеи, то все агрегаты и сеялки должны иметь маркерные устройства и комплектоваться оборудованием для образования технологической колеи.
Настройка агрегата АППМ-6 на норму высева должна производиться с учетом высеваемых семян, т.е. семян стандартного размера (от 4 до 10 мм) или мелких (от 1,5 до 4 мм).
При установке нормы высева мелкосеменных культур необходимо выполнить последовательно следующие операции:
- заслонку на выходном патрубке вентилятора установить в положение «Закрыто»;
- подвижную шестерню на высевающих аппаратах вывести и перевести в положение «М» (метка на корпусе дозатора);
- задвижку, закрывающую желобки основной катушки, установить по шкале на значение «О» (только при пустом бункере);
- запорную ручку перевести в положение «М» (метка на шпинделе дозатора);
- по таблице (находится на боковой стенке бункера) выбрать ориентировочную норму высева и необходимую длину рабочей части катушки; установить по шкале необходимую длину рабочей части катушки (задвижка перемещается в пределах от 0 до 25 мм);
- снять приводной вал (кардан) и установить вместо него приводную рукоятку;
- снять патрубок под инъекторным шлюзом и поставить под отверстие емкость для сбора семян;
- для заполнения дозатора семенами приводной рукояткой сделать 3-5 оборотов в направлении стрелки (нанесена на корпусе дозатора);
- собранные семена высыпать из емкости;
- установить емкость под отверстием шлюза и сделать 85 оборотов приводной рукояткой, что соответствует посеву на площади 0,1 га;
- определить массу семян в емкости;
- скорректировать получаемую норму высева с требуемой.
При установке нормы высева семян стандартного размера (зерновые, зернобобовые) последовательность операций такая же, как и для мелкосеменных культур, но с глубокожелобчатой катушкой.
Для образования технологической колеи на выходных патрубках распределителя расположены электромагнитные клапаны, перекрывающие семяпроводы. Установка клапанов на те или иные семяпроводы производится в зависимости от комплекса машин, применяемых по уходу за посевами.
Прекращение подачи семян в сошники и формирование колеи на требуемую ширину засеваемой площади происходит в автоматическом режиме. Параметры колеи задаются на пульте контроля управления.
Надо отметить, что конструкция распределителя семян, установленного на агрегате АППМ-6, позволяет производить в начале поля сев с половиной ширины захвата агрегата. Поскольку при севе с половиной ширины захвата количество посевного материала не уменьшается, то нужно провести регулировку дозирующего аппарата, например: включить микродозирование. При этом данный проход не должен учитываться при счете шага технологической колеи.
Глубина заделки семян на агрегатах АППМ-6 регулируется с помощью распорок на гидроцилиндрах ходовой части. При этом максимальная глубина заделки семян будет при работе агрегата без распорок. Она определяется в полевых условиях. После определения максимальной глубины можно установить требуемую глубину заделки семян. Например, с учетом того, что каждая распорка уменьшает глубину на 0,5 см, для установления требуемой заделки 3 см (при максимальной – 9 см) потребуется 12 распорок.
Одной из важнейших операций при установке нормы высева является калибровка. Она производится следующим образом:
- выбирается тип семян;
- вводится требуемое значение нормы высева;
- устанавливается калибровочный ящик и запускается «заполнение» высевающих катушек;
- при необходимости производится корректировка времени заполнения калибровочного ящика;
- запускается заполнение калибровочного ящика. При этом происходит обратный отсчет времени, а в окне «число импульсов» происходит суммирование подсчитанных импульсов электродвигателя;
- когда приводной электродвигатель остановится, необходимо взвесить калиброванное количество семян, а результат измерения в граммах ввести в окно «масса семян»;
- далее вычисляются результат калибровки (г/имп) и возможные значения минимальной и максимальной рабочей скорости сеялки, при которых будет соблюдаться норма высева.
Если рассчитанный диапазон допустимых скоростей содержит слишком высокие значения, то необходимо отключить от работы одну или более высевающую катушку и провести повторную калибровку. Если диапазон содержит слишком низкие значения, то необходимо включить в работу одну или более высевающую катушку и провести повторную калибровку.
Оптимальный диапазон скоростей достигается в том случае, когда верхнее значение превышает требуемую скорость примерно на 25%. Например, требуемая рабочая скорость составляет 12 км/ч, а максимальная – 15 км/ч.
Неприемлемый диапазон допустимых скоростей может быть и оттого, что неправильно выставлен диапазон минимальных и максимальных оборотов электродвигателя высевного вала.
При проведении калибровки для каждого типа семян и каждой конфигурации высевающих катушек время заполнения ящика должно выбираться таким образом, чтобы по его истечении ящик был заполнен не менее чем на три четверти и ни в коем случае не был переполнен.
Иначе результат калибровки будет неверен.
Для стабильного транспортирования посевного материала от высевающих аппаратов к сошникам должна обеспечиваться постоянная частота вращения рабочего колеса вентилятора.
Для агрегатов АППМ-6 она составляет 4400±50 об/мин, при этом расход масла составляет 40 л/мин.
Частота вращения контролируется на дисплее пульта управления.
Проверка и установка требуемой частоты вращения вентилятора производится следующим образом:
- маховичок управления золотником 4-й секции распределителя гидросистемы трактора повернуть по часовой стрелке в крайнее положение и отворачивать (50–60°) в обратную сторону до обеспечения требуемой подачи масла;
- маховичок регулятора расхода на гидромоторе вентилятора повернуть до упора против часовой стрелки (нагнетательная магистраль к гидромотору открыта).
На агрегатах с целью контроля и управления их работой установлены датчики, которые должны быть отрегулированы на расстояние 2 мм от кольцевого индуктора с допуском ±1 мм.
Регулировка глубины обработки почвообрабатывающей части агрегатов осуществляется в зависимости от используемых агрегатов.
Регулировка дисковой бороны осуществляется с помощью длинного и короткого шпинделя и контролируется с помощью шкалы. Бороны обоих рядов можно настраивать независимо друг от друга. С целью улучшения качества обработки для большинства почвенных условий целесообразно устанавливать передний ряд секций дисковой бороны несколько глубже, чем задний.
При использовании на агрегате почвообрабатывающей части в виде вертикально-роторного культиватора глубина обработки почвы роторами зависит от положения концов ножей роторов относительно опорной поверхности катков, которые в рабочем положении агрегата являются несущими. При этом вертикальное перемещение катков на каждой секции осуществляется винтовым механизмом от 0 до 15 см и контролируется по шкале механизма. После регулировки катков в каждой секции производят регулировку боковых щитков, которые устанавливаются на уровне опорной поверхности катков.
Частота вращения роторов регулируется переключением двух передач на центральном редукторе. Оптимальная частота вращения роторов выбирается на каждом участке методом опробования в зависимости от типа почв, наличия растительных остатков, предшествующей обработки, а также скорости перемещения агрегата.
При использовании на агрегате почвообрабатывающей части в виде дисков, ножевидных борон или лаповых рабочих органов глубина обработки регулируется путем опускания или подъема рамок с установленными на них рабочими органами.
Оценку качества посева необходимо проводить следующими методами:
1) глубину заделки семян проверяют не менее 10 раз в смену путем раскапывания рядков по ширине захвата сеялки с последующим разравниванием почвы и замером линейкой глубины расположения семян;
2) норму высева сеялки в поле проверяют методом контрольного прохода;
3) о ширине стыковых междурядий двух смежных проходов судят по расстоянию между зернами во вскрытых бороздках крайних сошников смежных проходов, проверять не менее 10 раз в смену.

4.4 Обзор и анализ загорточей

Загортачи – это две подпружиненные стойки с крыльями, предназначенные для закрытия борозды почвой.
От качества заделки семян в почву в значительной мере зависят их всхожесть и развитие растений. Поэтому загортачи должны удовлетворять следующим основным агротехническим требованиям: они должны идти как можно ровнее на поле с неровным рельефом и обеспечивать равномерную заделку семян; должны откланяться при наезде на инородные тела и быть достаточно прочными и не ломаться.
Пружинный загортач представляет собой пружинные зубья, которые устанавливаются на задних сошниках. Пружинный загортач, благодаря изменению угла атаки, позволяет работать на участках с высоким содержанием остатков растений, при этом не забиваясь и ломаясь.
Цепной загортач - является устаревшей технологией заделки семян в почву. Он представляет собой цепь, которая крепится на кронштейне, который устанавливается за сошниками. Цепной загортач не обеспечивает оптимальную заделку семян, при высокой скорости плохо работает на почвах с камнями и растительными остатками.
Загортач пальцевого типа. Применяется на сеялках пунктирного посева дражированных семян. Загортач шарнирно крепится к раме заднего колеса. Давление загортачей на почву изменяют, переставляя пружину в пазах сектора, приваренного к повадку. Он обеспечивает равномерную заделку семян на поле с неровным рельефом.
Зарубежные фирмы в последние десятилетия совершенствовали свои модели посевных агрегатов.
Хорошо себя зарекомендовала на мировом рынке по производству сельскохозяйственной техники германская фирма Amazone, выпускающая большое количество агрегатов для посева.
Заделывающим органом, которого является дисковый загортач. Для установления глубины и натяжения пружины обоих дисковых загорточей существует три позиции.
На V-образных уплотняющих дисках натяжение пружины регулируется с помощью рычага, расстояние между двумя валками регулируется перемещением распорного (дистанционного) кольца. И, наконец, кроме трехступечатого натя¬жения пружин, у V-образных уплотняющих дисков есть возможность регулирования расстояния и угла атаки (с помощью инструмента) обоих отдельных дисков. С применением дисковых загортачей повышается полевая всхожесть.
Загортач в виде ласточкиного хвоста. Является одним из лучших заделывающих устройств. Загортач выполнен из двух крыльев соединены между собой планкой. Давление загорточей на почву регулируют пружинной. Он хорошо работает на почвах с растительными остатками, отлично закрывает бороздку при скорости движения агрегата 15 км/ч.

4.5 Устройство и рабочий процесс машины

Устройство для заделки семян (рис. 4.7) включает загортач 2, выполнен в виде спаренных ножей с разновеликими крыльями, закрепленными на вертикальном цилиндрическом шарнире 1 под острым углом друг к другу. Режущие кромки ножей загортача выполнены по ци¬линдрическим образующим. На продольном окончании малого крыла жестко установле¬на копирующая лыжа 3, установленная на 2...3 см ниже крыльев впереди большего отвала. Загортач, копируя лыжей дно борозды с семенами, вырезает ножами из стенок бо¬розды почву на 2...3 см выше семян и укрывает семена слоем влажной почвы 2...3 см, оставляя борозды засыпанными не на полную глубину. В бороздах создается благоприятный микроклимат, происходит более полное задержание стока ливневых вод, что способствует хорошему развитию куль¬тур в условиях засухи.
Загортач работает следующим образом:
При движении устройства по полю загортач, установленный за сошником на вертикальном цилиндрическом шарнире 1 загортач 2 с лыжей 3 производит засыпку семян почвой. Лыжа 3, установлен¬ная на 2...3 см ниже нижней кромки ножей загортача, копирует дно борозды, обеспечивая выемку почвы на 2..3 см выше высеян¬ных семян и засыпку их соответствующим слоем почвы.
Раствор ножей загортача уста¬навливают таким образом, чтобы объем вы-нимаемой из боковых стенок почвы обеспечивал слой почвы над семенами 2..,3 см.
Шарнирная установка загортача позволяет ему копировать стенки борозды и откло¬няться в сторону при встрече в слое почвы каких-либо препятствий с соответствую¬щим большим заглублением в противопо¬ложную стенку, чем обеспечиваются надежность и качество технологического процесса. После проведения посева обра¬зуется рельефная поверхность поля с час¬тично засыпанными бороздами глубиной 6-7 см, которая производит противоэрозионную защиту почвы до появления расти¬тельного покрова.



Рисунок 4.7 – Загортач: 1 — крепление; 2− загортач; 3 — копирующая лыжа; Фиг.1.- разрез Б-Б: поперечное сечение борозды, обрабатываемой загортачом; Фиг.2.- разрез В-В: поперечный профиль борозды после закрытия загортачами

4.6 Расчет параметров загорточа

Существуют разнообразные формы загортачей и все они могут быть сведено к геометрическим формам: плоские, параллельные, пружинные, дисковые и т.д. Таким образом, основными геометрическими параметрами загортачей являются: длинна L, угол установки ножей α, ширина ножей b. Каждый из этих параметров имеет технологическое значение.
Длина загортача выбирается из конструкторских соображений, принимаем L=300 мм.
Ширина ножей загортача зависит от вида сошника, который образует бороздку определенной ширины. На данном агрегате применяем двухдисковый сошник, который образует бороздку шириной b=60 мм.
Определим угол установки ножей загортача [14]:
АВ = 33,5 мм; АС = 60 мм;
Синус угла равен отношению катета к противолежащей гипотенузе АС
АВ/АС = sinα; α=аrcsin АВ/АС=33,5/60=33,9º; α= 33,9º .

Рисунок 4.8 - Основные параметры загортача





Размер файла: 22,9 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

        Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.