1590

Улучшение условий и безопасности труда в КУП «Коммунальник Калинковичский» при ремонте тракторов с модернизацией стенда для притирки клапанов

ID: 211547
Дата закачки: 17 Июня 2020
Продавец: Shloma (Напишите, если есть вопросы)
    Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Дипломный проект состоит из 96 страниц, содержит 19 таблиц, 9 чертежей. Для выполнения работы было использовано 14 литературных источников.
Ключевые слова: ОХРАНА ТРУДА, БЕЗОПАСНОСТЬ, РЕМОНТНАЯ МАСТЕРСКАЯ, ВЕНТИЛЯЦИЯ, ВЫБРОСЫ, СТЕНД ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ.
Цель дипломного проектирования – совершенствование производственной безопасности в ремонтной мастерской КУП «Коммунальник Калинковичский». Анализ условий труда в мастерской свидетельствует о необходимости проведения проектных работ, которые бы снизили вредность работ и улучшили условия труда, а также обеспечили уменьшение выбросов вредных веществ в окружающую среду.
Произведен анализ экономической деятельности предприятия.
Для улучшения условий работы в ремонтной мастерской было предложено внедрить стенд для притирки клапанов двигателя. В экологической части проекта были рассчитаны загрязняющие выбросы в атмосферу. Рассмотрены вопросы по пожарной безопасности, экологической безопасности, обеспечение безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…
1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ…
1.1 Экономическая характеристика предприятия. Структура производства…
1.2 Состав машино-тракторного парка КУП «Коммунальник Калинковичский». Основные показатели машиноиспользования……..…
1.3 Состояние производственной баз по ремонту и техническому обслуживанию машин…
2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЙ ТРУДА…
2.1 Состояние охраны труда на предприятии…
2.2 Анализ условий труда при выполнении ремонта тракторов…
2.3 Оценка безопасности при ремонте тракторов…
2.4 Аттестация рабочего места тракториста по условиям труда…
3. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ…
3.1 Мероприятия по улучшению охраны труда на предприятии……
3.2 Предложения по созданию безопасных и здоровых условий труда в ремонтной мастерской……
3.3 Описание инженерных решений и предложений по совершенствованию производственной безопасности…
4. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ…
4.1 Состояние пожарной безопасности на предприятии……
4.2 Пожарная безопасность в мастерской по ремонту тракторов…
5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ…
5.1 Анализ экологической безопасности производственной деятельности предприятия………
5.2 Планирования мероприятий по охране окружающей среды и контроль за их выполнением…
5.3 Расчеты выбросов вредных веществ от производственных участков предприятия………
6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ……
7.СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ…
Заключение
Список использованных источников……






3 РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ И ПРЕДЛОЖЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Мероприятия по улучшению охраны труда на предприятии
На предприятии разрабатываются локальные нормативные правовые акты, регламентирующие проведение контроля за соблюдением требований охраны труда, на основе Инструкции о проведении контроля за соблюдением законодательства об охране труда в КУП «Коммунальник Калинковичский».
Основными задачами контроля за соблюдением требований охраны труда в организации являются:
-выявление и предупреждение нарушений требований охраны труда;
-оценка состояния условий труда работников, безопасности производственных процессов, оборудования, приспособлений, инструмента, сырья и материалов, эффективности применения средств защиты работниками;
-принятие мер по устранению выявленных недостатков;
-выполнение работниками должностных обязанностей по охране труда, нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда.
Основными видами контроля являются:
-контроль за соблюдением законодательства об охране труда, осуществляемый руководителями и специалистами организации в соответствии с их должностными обязанностями;
-контроль по охране труда, осуществляемый службой охраны труда организации в соответствии с Положением о службе охраны труда
организации;
-производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, осуществляемый эксплуатирующей их организацией в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах;
-периодический контроль за соблюдением законодательства об охране труда, осуществляемый представителями работодателя с участием общественных инспекторов профсоюзов по охране труда;
-общественный контроль за соблюдением законодательства об охране труда, осуществляемый профсоюзами в соответствии с Порядком осуществления профсоюзами общественного контроля за соблюдением законодательства Республики Беларусь о труде.
Руководитель структурного подразделения (мастер, начальник смены, участка и тому подобного структурного подразделения) осуществляет:
-проверку состояния рабочих мест, проходов, переходов, проездов; безопасность оборудования, оснастки и инструмента, грузоподъемных и транспортных средств;
-исправность вентиляционных систем и установок; наличие инструкций по охране труда и соблюдение их требований работниками;
-наличие и правильное использование средств индивидуальной защиты;
В случае выявления нарушений требований охраны труда, которые могут причинить вред здоровью работников, привести к несчастному случаю или аварии, работа приостанавливается до устранения этого нарушения.
О нарушениях, которые не могут быть устранены силами структурного подразделения, сообщается вышестоящему руководителю для принятия соответствующих мер.
Руководитель цеха и тому подобного структурного подразделения осуществляет:
-контроль выполнения мероприятий, предусмотренных коллективным договором, соглашением, планом мероприятий по охране труда, приказов и распоряжений руководителя организации, результатов рассмотрения представлений общественных инспекторов профсоюза по охране труда, мероприятий по документам расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
-исправности и соответствия производственного оборудования, транспортных средств и технологических процессов требованиям охраны труда; соблюдения работниками правил, норм и инструкций по охране труда; выполнения графиков планово-предупредительных ремонтов производственного оборудования, вентиляционных систем и установок, соблюдения технологических режимов и инструкций;
-состояния рабочих мест, проходов, проездов, переходов и прилегающей к цеху территории; наличия и состояния защитных, сигнальных и противопожарных средств и устройств, контрольно-измерительных приборов;
-своевременности и качества проведения инструктажа работников по охране труда; наличия средств индивидуальной защиты и правильности их использования работниками;
-предоставления работникам компенсаций по условиям труда; состояния санитарно-бытовых помещений и устройств, обеспечения работников смывающими и обезвреживающими средствами;
-соблюдения установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины;
-состояния кабинетов и уголков по охране труда, наличия и состояния учебных пособий и средств наглядной агитации.
В случае выявления нарушений требований охраны труда, которые могут причинить вред здоровью работников или привести к аварии, работа приостанавливается до устранения этих нарушений. О нарушениях, которые не могут быть устранены работниками цеха, сообщается руководству предприятия; регулярное рассмотрение состояния условий и охраны труда в структурном подразделении на совещаниях, собраниях его работников с
участием руководителей, представителей профсоюза (уполномоченных лиц по охране труда работников).
Руководитель организации и его заместители в рамках осуществления периодического контроля ежеквартально с участием руководителей структурных подразделений, главных специалистов организации, представителей службы охраны труда, общественных инспекторов по охране труда осуществляют проверки состояния условий и охраны труда в структурных подразделениях предприятия, в том числе на территориально удаленных объектах, в ходе которых проверяются:
-выполнение мероприятий по охране труда, предусмотренных коллективными договорами, соглашениями и другими локальными нормативными актами;
-выполнение мероприятий по документам расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
-своевременность проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и выполнения мероприятий по ее результатам;
-техническое состояние и содержание зданий, сооружений и прилегающей к ним территории в соответствии с требованиями строительных норм Республики Беларусь "Здания и сооружения. Основные требования к техническому состоянию и обслуживанию строительных конструкций и инженерных систем, оценке их пригодности к эксплуатации. СНБ 1.04.01-04", состояние дорог, тротуаров, проходов и проездов;
-соответствие рабочих мест, технологического, грузоподъемного, транспортного, энергетического и другого оборудования требованиям охраны труда;
-эффективность работы вентиляционных систем и установок;
-выполнение графиков планово-предупредительного ремонта производственного оборудования;
-обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты и организация ухода за ними;
-наличие и состояние средств коллективной защиты;
-состояние санитарно-бытовых помещений и устройств;
-состояние кабинетов и уголков по охране труда;
-своевременность и качество обучения и инструктажа работников по вопросам охраны труда;
-соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины и другое.
По результатам ежеквартальных проверок состояния условий и охраны труда по каждому цеху оформляется акт, в котором указываются обнаруженные недостатки и меры по их устранению.
Работником службы охраны труда (инженером по охране труда) по результатам проверок состояния условий и охраны труда выдаются руководителям структурных подразделений, другим должностным лицам организации обязательные для выполнения предписания.
Предписание излагается в виде перечня мероприятий, направленных на устранение нарушений законодательства о труде и охране труда, обеспечение здоровых и безопасных условий труда. (Форма предписания установлена Положением о службе охраны труда предприятия).
Предписание оформляется в двух экземплярах, один из которых вручается руководителю структурного подразделения (должностному лицу) под роспись, другой хранится у лица, выдавшего предписание.
Контроль за выполнением предписаний осуществляется службой охраны труда (инженером по охране труда) по мере истечения сроков выполнения мероприятий.
По результатам осуществления общественного контроля за соблюдением трудового законодательства общественный инспектор по охране труда профсоюза может выдать работодателю представление установленного образца для устранения выявленных нарушений. Работодатель обязан рассмотреть указанное представление и в месячный срок письменно уведомить профсоюз о результатах его рассмотрения.
Проведение ежемесячных или ежеквартальных проверок состояния условий и охраны труда осуществляется в установленный приказом руководителя организации День охраны труда.
На указанных совещаниях анализируется состояние охраны труда в структурных подразделениях предприятия, заслушиваются их руководители, рассматриваются имевшие место случаи нарушения требований охраны труда, изучается передовой опыт работы по охране труда.
По итогам проведения Дня охраны труда при необходимости издается приказ или распоряжение руководителя предприятия (структурного подразделения - филиала).
Руководителем организации (его заместителями), руководителями структурных подразделений, службой охраны труда и общественными инспекторами по охране труда профсоюзов проводятся также оперативные проверки состояния условий и охраны труда в структурных подразделениях предприятия.
Контроль за соблюдением законодательства об охране труда осуществляется также при комплексных обследованиях структурных подразделений предприятия.

3.2 Предложения по созданию безопасных и здоровых условий труда в ремонтной мастерской
Организация и осуществление мероприятий по технике безопасности в ремонтных мастерских проводятся в соответствии с инструкцией по технике безопасности для рабочих районных ремонтных предприятий, мастерских колхозов, совхозов и других организаций и предприятий сельского хозяйства. Руководство и ответственность за организацию работы по охране труда в ремонтных мастерских возложена на заведующего мастерской; в отделениях - на управляющих отделениями, механиков; на участках, в бригадах - на руководителей участков, бригадиров[8].
Рабочее место центральной ремонтной мастерской. Имеет достаточные размеры, полностью обеспечено необходимым оборудованием и технологической оснасткой, имеет достаточную освещенность. В легкодоступных местах предусмотрены площадки для размещения не отремонтированной, а также готовой продукции. Для хранения и
транспортирования изделий используется тара или подставки. Осветительные приборы расположены так, чтобы освещенность зоны рабочего места, где выполняются основные работы, давала возможность их
выполнения без напряжения зрения. Инструмент и мелкие приспособления хранят в шкафу (тумбочке) разложенными в заранее предусмотренном порядке. Под ногами рабочих находятся решетчатые деревянные настилы, которые являются теплоизоляцией. Проходы к пусковым устройствам оборудования и источникам света остаются свободными.
Моечное оборудование. Находится в исправном состоянии, герметично. Оборудование заземлено. Загрузка деталей для мойки производится медленно, без расплескивания раствора. Рабочие поверхности нагревательных устройств (паровые трубы, змеевики) погружены в моющую жидкость.
Рабочие на мойке изделий работают в резиновых сапогах, фартуке с нагрудником, резиновых перчатках и нарукавниках. При работе с каустической содой и ее растворами соблюдают особую осторожность, так как при попадании на кожу они вызывают ее разъедание и ожоги.
Машины с огневым подогревом моющего раствора требуют квалифицированного ухода и эксплуатации. К работе на таких машинах допускаются только операторы, изучившие устройство машины и правила ее эксплуатации. Перед пуском машины проверяют исправность форсунки, топливо- и воздухопроводов к ней и к топливному баку, выявляют отсутствие протечек. Во избежание взрыва вначале подают воздух, а затем топливо; при потухшем пламени подачу топлива прекращают. Форсунка должна быть тщательно отрегулирована с тем, чтобы избежать неполного сгорания топлива.
Разбирают и собирают мелкие узлы при разборочных и сборочных
работах на верстаке, крупные - на специальных стендах. Приспособления, используемые в работе, находятся в исправном состоянии. Съемники не имеют трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы. Пользоваться изношенными или неисправными съемниками запрещается. Рабочий инструмент находится в исправным состоянии и соответствующего размера.
При использовании электроинструмента принимаются меры электробезопасности: рабочие применяют инструмент с исправной электроизоляцией, используют заземление корпуса, надевают резиновые перчатки и галоши, стоят на резиновом коврике.
Слесарные работы. Рабочее место слесаря имеет достаточное освещение и оборудовано защитной сеткой для предотвращения случаев травмирования других работающих осколками металла или стружкой при работе слесаря зубилом или крейцмейселем. Инструменты и приспособления находятся в исправном состоянии.
Станочные работы. Основными причинами травматизма при работе на металлорежущих станках являются неудовлетворительное состояние ограждений опасных зон, недостаточно прочное закрепление заготовок на станках и невнимательное отношение к средствам защиты глаз от летящей стружки.
Ограждения находятся в исправном состоянии, окрашенными в красный цвет, прочные. Для защиты глаз от попадания стружки рабочие пользуются защитными очками или полумасками. Станки снабжены защитными прозрачными щитками. Все станки надежно заземлены.
Сварочные работы. В условиях сельского хозяйства сварочные работы при ремонте машин приходится выполнять как на рабочем месте в мастерской, так и в поле, когда требуется выполнять срочный, внеплановый
(аварийный, заявочный) ремонт с использованием сварочного оборудования передвижных автомастерских или агрегатов технического обслуживания. При сварке в полевых условиях имели место несчастные случаи из-за того, что забывали подключить заземление. При электродуговой сварке наиболее
важно соблюдать требования электробезопасности и охраны зрения, при газовой сварке -пожаро- и взрывобезопасности. С учетом этих обстоятельств в колхозе созданы условия для безопасной работы сварщика.
Для предохранения от ожогов при разбрызгивании металла в процессе сварки сварщик обязательно одет в брезентовый костюм и брезентовые рукавицы. Карманы куртки снабжены наружными клапанами, а брюки надеваются навыпуск, предохраняя обувь. Лучше всего ноги защищают валенки. Лицо сварщика прикрывается щитком или шлемом с защитными стеклами (светофильтрами), которые обычно подбираются в зависимости от силы сварочного тока. На сварочном участке действует общая и местная вентиляция. Местное вентиляционное устройство устанавлено над серединой свариваемой детали на высоте 200.. .300 мм.
Чтобы предохранить сварщика от поражения электрическим током, сварочная установка надежно заземлена, а в электрическую цепь включена блокировка, которая автоматически включает сварочную цепь при соприкосновении электрода с изделием и отключает при холостом ходе.
При газовой сварке соблюдаются правила пожаро- и взрывобезопасности. Газовая горелка не располагается на расстоянии ближе, чем 10 м от переносного газогенератора, и ближе, чем на расстоянии 5 м от кислородных баллонов. Барабаны с карбидом кальция вскрывают только специальным ножом или ножницами. Ударный инструмент применять не разрешается во избежание образования искры и возникновения взрыва. Водяной затвор всегда заполнен водой. Газосварочный пост хорошо вентилируют. При выполнении газосварочных работ используются защитные очки с темным стеклом ТСЗ и ТС-10.
Выполнение вышеизложенных требований безопасности в ремонтной мастерской обеспечит безопасность производственных рабочих.
Расчет численности работающих. Штатная ведомость

Численность работающих в ЦРМ определяется по группам работающих: производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, счетно-конторский персонал, младший обслуживающий персонал.
Количество производственных рабочих рассчитывается по участкам мастерской:
– явочное количество производственных рабочих

nр.я=Тгi/Фнр (3.1)

– списочное количество производственных рабочих

nр.с=Тгi/Фдр (3.2)

 где   Тгi –  годовой объем работ, выполняемый на участке, ч;
    Фнр, Фдр –  ссоответственно номинальный и действительный фонд
 ды времени рабочего, ч.

Исходными данными для проведения расчетов служат: принятое распределение трудоемкости по видам работ и ведомость номинальных и действительных фондов времени рабочих.
Количество станочников, кузнецов, сварщиков можно принять по числу рабочих мест с учетом сменности работы и возможности обслуживания одним рабочим несколько единиц оборудования. При отсутствии полной загрузки рекомендуется совмещение профессий по специальностям.
Комплектуя штат рабочих, надо иметь в виду возможность использования операторов (трактористов, шоферов), закрепленных за поступающими в ремонт машинами.
Результаты расчетов производственных рабочих приведены в таблице3.1, штатная ведомость в таблице 3.2.

Таблица 3.1-Сводная ведомость по определению численности производственных рабочих ЦРМ по участкам
Наименование производственных участков, отделений Трудоемкость работ, ч Номинальный фонд времени, ч Действительный фонд времени, ч Количество работающих
    Явочное Списочное
    расч. прин расч. прин.
Ремонтно-мон-тажное отделение 7967,7 2015 1773 3,95 4 4,49 5
Ремонта агрегатов 1746,5 2015 1773 0,87 1 0,99 1
Ремонта двигателей (с обкаткой) 189,6 2015 1773 0,09 - 0,11 -




Окончание таблицы 3.1
Кузнечно-сварочный 7245,7 2015 1773 3,60 4 4,09 4
Ремонта топливной аппаратуры и гидросистем 421,2 2015 1773 0,21 1 0,24 1
Разборочно-моечный и дефектовочный участок 4276,3 2015 1773 2,12 2 2,41 3
Шиноремонтный 359,7 2015 1773 0,18 - 0,20 -
Слесарно-механический 9162,3 2015 1773 4,55 4 5,17 5
Ремонта силового и автотракторного электрооборудования 301,7 2015 1773 0,15 - 0,17 -
Зарядки и хранения аккумуляторных батарей 197,1 2015 1773 0,10 - 0,11 -

Ремонта с.-х. машин 4120,2 2015 1773 2,04 2 2,32 2

ТО и диагностики 2396,7 2015 1773 1,19 1 1,35 1
Итого
производственных
рабочих: 19,05 19 21,65 22



Таблица 3.2-Штатная ведомость работающих в ЦРМ
Наименование производственных участков, отделений Специальность Разряд Количество работающих, чел.
1 2 3 4
Ремонтно-монтажное
Отделение Слесарь по ремонту машин IV-V 3
Ремонта агрегатов Слесарь по ремонту агрегатов IV-V 1
Кузнечно-сварочный Электро-газосварщик IV 1
 кузнец III 1
 подручный II 1
 жестянщик III 1
Ремонта топливной
аппаратуры и гидросистем Слесарь по ремонту ТА и ГС 
VI 1
Разборочно-моечный Слесарь IV 3
Слесарно-механический Токарь IV 1
 Фрезеровщик
Сверловщик IV 1
  IV 1
 Слесарь IV 2
Ремонта с.-х. машин и ОЖФ Слесарь по ремонту с.-х. машин IV 1
 Слесарь по ремонту ОЖФ IV 1
ТО и диагностики Мастер-наладчик VI 1
Итого производственных
рабочих: - - 20
Вспомогательные рабочие
(кладовщик) - - 1
ИТР (заведующий
мастерской) - - 1
Младший обслуживающий персонал (уборщик) - - 1

Как видно из таблицы 3.2, для комплектования штата ЦРМ необходимо 23 человека, из них 22 человек производственные рабочие.
Необходимо совмещение профессий: слесаря по ремонту топливной аппаратуры и гидросистем со слесарем по ремонту электрооборудования и
аккумуляторщиком, слесаря по ремонту агрегатов со слесарем по ремонту и испытанию двигателей. Обязанности слесаря шиноремонтного участка будет выполнять слесарь слесарно-механического участка.
Количество вспомогательных рабочих – один (кладовщик). Младший обслуживающий персонал – один (уборщик).
В штат ЦРМ входит также заведующий мастерской.

3.3 Описание инженерных решений и предложений
по совершенствованию производственной безопасности
Организация качественного и быстрого ремонта транспорта является одной из важных задач на предприятии. Простой автомобилей в ремонте и ожидании имеет место на предприятии, в следствии чего до 5% автомобильного парка ежедневно может не выпускаются на линию. Снижение качества текущего ремонта в следствие его слабой организации ведёт к росту объёма работ по текущему ремонту.
Следовательно, важнейшей задачей организации ремонта является снижение времени простоя автомобиля в текущем ремонте и времени его ожидания.
Стенд для притирки клапанов эксплуатируемый при ремонте
тракторов устанавливается в профилактории для автомобилей или в
центральной ремонтной мастерской.
Стенд изготовлен из относительно дешёвых материалов . В нём нет сложных деталей, требующих специального оборудования для их изготовления, в результате чего его себестоимость минимальна.
Данный стенд является настольным, что позволяет разместить его практически в любом месте.

Стенд состоит из каркаса 17 (рисунок 3.1), электродвигателя 1, редук-
тора 15, механизма доворота 13, плит 7,10, головки привода 6 и меха-
низма подъема плиты 7. Электродвигатель, редуктор 15 и механизма дово-
рота 13 размещены на вертикально расположенном кронштейне
2, закрепленном на болтах к каркасу.


Рисунок 3.1- Стенд для притирки клапанов двигателя трактора МТЗ-80.
1 – электродвигатель; 2 – кронштейн; 3 – траверса; 4 – шток; 5 – редуктор; 6 – головка привода; 7 – плита; 8 – элемент гибкий; 9 – муфта; 10 – плита; 11 –
рым-болт; 12 – маховик; 13 – механизм доворота; 14 – муфта; 15 – редуктор;
16 – муфта предохранительная; 17 – каркас.
Вращение от электродвигателя к редуктору передается через кулачко-
вую предохранительную муфту 16, а от редуктора к механизму доворота –
через втулочно-пальцевую муфту 14. Ведомый вал механизма доворота соединен с ведущим валом головки привода через втулочную муфту 9. Механизм доворота осуществляет смену направления вращения клапанов
и их доворота. Головка привода распределяет вращение ведущего вала на шпиндели привода клапанов. Клапаны соединяются со шпинделями через гибкие элементы. Механизм подъема плиты 7 содержит два штока 4, червяч
ный редуктор 5, траверсу 3 и маховик 12, соединенный с червячным редуктором валом через соединительную муфту.
Механизм подъема плиты 7 содержит два штока 4, червячный редук
тор 5, траверсу 3 и маховик 12, соединенный с червячным редуктором валом через соединительную муфту. Механизм подъема осуществляет прижатие притираемых клапанов к седлам головки блока двигателя, устанавливаемую
на плиту 7.
В проекте предлагается приобрести для ремонтной мастерской КУП «Коммунальник Калинковичский» стенд для притирки клапанов двигателя тракторов.
В настоящее время притирка клапанов на предприятии произво-
дится вручную, что довольно трудоемко и малопроизводительно. Культу-
ра производства остается при этом низкой.
Использование стенда позволит облегчить условия труда рабочих, повысить производительность труда и культуру производства.



Размер файла: 4,1 Мбайт
Фаил: (.rar)

Скачать

Добавить в корзину

Занесено в корзину

        Коментариев: 0

Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них.
Опять не то? Мы можем помочь сделать!

Некоторые похожие работы:

К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе.