Курсовая работа по детали машин
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
курсовая работа по детали машин по теме "Привод ленточного конвейера. Редуктор двухступенчатый червячно-цилиндрический"
Исходные данные для курсового проектирования
Рассчитать и спроектировать привод ленточного конвейера.
Тяговое усилие F=4,2 кН
Скорость ленты V= 0,3 м/с
Диаметр барабана D=450 мм
Частота вращения электродвигателя n=1500 об/мин
Срок службы 4 года
Работа в три смены
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные……………………………………………...........................1
1.1. Срок службы привода………………………..........................................1
2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода.......................................2
2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.....................................................................................3
2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней...............5
2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода..........7
3. Расчет зубчатой цилиндрической передачи редуктора................................11
3.1. Выбор материалов передачи………………………….........................11
3.2. Допускаемые напряжения…………………………….........................11
3.3. Межосевое расстояние…………………………...................................13
3.4. Модуль зацепления …………………………........................................13
3.5. Количество зубьев…………………………….......................................13
3.6. Основные геометрические параметры передачи …………………….13
3.7. Степень точности передачи……………………...…………………….15
3.8. Проверка контактных напряжений …………………………………...15
3.9. Проверка напряжений изгиба …………………………………………16
4. Расчет червячной передачи редуктора...........................................................17
4.1. Количество зубьев.................................................................................17
4.2. Материал передачи................................................................................17
4.3. Допустимые напряжения.......................................................................17
4.4. Межосевое расстояние и модуль..........................................................18
4.5. Основные геометрические параметры передачи................................18
4.6. Скорость скольжения............................................................................20
4.7. Коэффициент полезного действия.......................................................21
4.8. Проверка контактных напряжений …………………………………..21
4.9. Проверка напряжений изгиба ………………………………………..22
4.10. Материал передачи................................................................................17
5. Нагрузки валов редуктора...............................................................................23
5.1. Цилиндрическая передача.....................................................................23
5.2. Червячная передача...............................................................................23
5.3. Консольные силы...................................................................................24
6. Расчет валов......................................................................................................25
6.1. Допускаемые напряжения на кручение...............................................25
6.2. Определение геометрических параметров ступеней валов...............25
6.3. Предварительный выбор подшипников..............................................26
6.4. Проверочный расчет валов....................................................................27
6.5. Проверочный расчет подшипников.....................................................31
7. Конструктивная компоновка привода............................................................32
7.1. Вал шестерня..........................................................................................32
7.2. Колесо зубчатое......................................................................................32
7.3. Червячный вал........................................................................................33
7.4. Червячное колесо...................................................................................33
7.5. Шпоночные соединения........................................................................34
7.6. Проверочный расчет шпонок................................................................35
7.7. Посадка подшипников...........................................................................36
7.8. Уплотнительные устройства.................................................................36
8. Тепловой расчет червячной передачи............................................................38
9. Выбор муфт.......................................................................................................39
10. Смазка закрытой передачи и подшипников..................................................40
11. Сборка редуктора.............................................................................................41
Литература
Исходные данные для курсового проектирования
Рассчитать и спроектировать привод ленточного конвейера.
Тяговое усилие F=4,2 кН
Скорость ленты V= 0,3 м/с
Диаметр барабана D=450 мм
Частота вращения электродвигателя n=1500 об/мин
Срок службы 4 года
Работа в три смены
СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные……………………………………………...........................1
1.1. Срок службы привода………………………..........................................1
2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода.......................................2
2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.....................................................................................3
2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней...............5
2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода..........7
3. Расчет зубчатой цилиндрической передачи редуктора................................11
3.1. Выбор материалов передачи………………………….........................11
3.2. Допускаемые напряжения…………………………….........................11
3.3. Межосевое расстояние…………………………...................................13
3.4. Модуль зацепления …………………………........................................13
3.5. Количество зубьев…………………………….......................................13
3.6. Основные геометрические параметры передачи …………………….13
3.7. Степень точности передачи……………………...…………………….15
3.8. Проверка контактных напряжений …………………………………...15
3.9. Проверка напряжений изгиба …………………………………………16
4. Расчет червячной передачи редуктора...........................................................17
4.1. Количество зубьев.................................................................................17
4.2. Материал передачи................................................................................17
4.3. Допустимые напряжения.......................................................................17
4.4. Межосевое расстояние и модуль..........................................................18
4.5. Основные геометрические параметры передачи................................18
4.6. Скорость скольжения............................................................................20
4.7. Коэффициент полезного действия.......................................................21
4.8. Проверка контактных напряжений …………………………………..21
4.9. Проверка напряжений изгиба ………………………………………..22
4.10. Материал передачи................................................................................17
5. Нагрузки валов редуктора...............................................................................23
5.1. Цилиндрическая передача.....................................................................23
5.2. Червячная передача...............................................................................23
5.3. Консольные силы...................................................................................24
6. Расчет валов......................................................................................................25
6.1. Допускаемые напряжения на кручение...............................................25
6.2. Определение геометрических параметров ступеней валов...............25
6.3. Предварительный выбор подшипников..............................................26
6.4. Проверочный расчет валов....................................................................27
6.5. Проверочный расчет подшипников.....................................................31
7. Конструктивная компоновка привода............................................................32
7.1. Вал шестерня..........................................................................................32
7.2. Колесо зубчатое......................................................................................32
7.3. Червячный вал........................................................................................33
7.4. Червячное колесо...................................................................................33
7.5. Шпоночные соединения........................................................................34
7.6. Проверочный расчет шпонок................................................................35
7.7. Посадка подшипников...........................................................................36
7.8. Уплотнительные устройства.................................................................36
8. Тепловой расчет червячной передачи............................................................38
9. Выбор муфт.......................................................................................................39
10. Смазка закрытой передачи и подшипников..................................................40
11. Сборка редуктора.............................................................................................41
Литература
Похожие материалы
Курсовая работа по детали машин
Заиржан
: 14 марта 2023
Спроектировать редуктор цилиндрический одноступенчатый прямозубый.
Момент на выходном валу М=0,72 кНм.
Частота вращения тихоходного вала n=248 об/мин.
Кинематическая схема привода для курсового проектирования.
Редуктор цилиндрический одноступенчатый прямозубый.
КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Детали машин и основы конструирования» тема: «Расчет электромеханического привода винтового конвейера»
Voden
: 24 мая 2016
Содержание
1.Задание.
2.Кинематический и силовой расчет привода.
3. Расчёт цилиндрической зубчатой передачи тихоходной ступени.
4. Расчёт ременной передачи.
5. Расстояние между деталями.
6. Проектный расчёт валов и предварительный подбор подшипников.
7. Проверочный расчёт валов.
8. Расчёт подшипников.
9.Расчёт корпусных деталей и крышек подшипников.
10.Смазка.
1. Задание
Разработать приводную станцию винтового конвейера для перемещения сыпучих кусковых грузов. В конструкции привода использовать
1500 руб.
Детали машин, Курсовая работа, ЮУрГУ
hotapple1997
: 12 февраля 2018
Привод включает в себя двигатель электрический асинхронный с короткозамкнутым ротором, муфту упругую МУВП, редуктор цилиндрический двухступенчатый, муфту компенсирующую зубчатую и две звездочки в качестве исполнительного механизма. Данный конвейер работает при средних скоростях, но обладает малой нагрузочной способностью. Подобные конвейеры применяют для транспортировки деталей, изделий, материалов, товаров и т.п.
200 руб.
Привод цепного конвеера. Детали машин. Курсовая работа
66613
: 17 февраля 2013
Содержание
Введение………………………………………………………………………….
1. Выбор двигателя. Кинематический и силовой расчеты привода…….…...
2. Расчёт тихоходной ступени редуктора……………………………………..
3. Расчёт быстроходной ступени редуктора ………………………………….
4. Расчёт открытой цепной передачи………………………………………….
5. Проектирование валов редуктора и предварительный выбор подшипников каче
Курсовая работа-Привод агрегата Вариант 5-УГНТУ -Детали машин
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 30 апреля 2020
Курсовая работа-Привод агрегата Вариант 5-УГНТУ -Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы
500 руб.
КУРСОВАЯ РАБОТА По дисциплине «Технология ремонта машин». на тему: «Технологический процесс восстановления детали: коленчатый вал».
ZlyrA
: 7 июля 2009
ВВЕДЕНИЕ
Важным резервом повышения эффективности использования техники, экономии материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов, является восстановление изношенной детали, то есть комплекс операции по восстановлению исправного или работоспособного состояния детали и ее технического ресурса.
Экономическая целесообразность восстановления детали обусловлена в первую очередь возможностью повторного и многоразового использования 65 - 75 % детали. Себестоимость возобновления детали, как пр
Машина валочно-сучкорезно-пакетирующая-Чертеж-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 4 июля 2017
Машина валочно-сучкорезно-пакетирующая-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
485 руб.
Чертежи детали уровнемера экспанзера 10Е-2б-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 июня 2018
Чертежи детали уровнемера экспанзера 10Е-2б-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
368 руб.
Другие работы
Фонтанная арматура ОУ 140-168-65Б, Оборудование устья ОУ 140-146/168-65Б Общий вид-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 6 июня 2016
Фонтанная арматура ОУ 140-168-65Б, Оборудование устья ОУ 140-146/168-65Б Общий вид-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
349 руб.
Как волны передают информацию
Lokard
: 12 августа 2013
Мы настолько привыкли видеть на экране телевизоре события, происходящие на другом конце света, что даже не удивляемся этому. В современном мире радио, телевидение, телефон позволяют довольно просто получать и передавать необходимую информацию. А ведь еще сравнительно недавно все было совсем иначе...
Для того чтобы передать в Петербург известие о коронации императрицы Елизаветы, происходившей в Москве, на всем пути между этими городами была выстроена цепочка солдат с флажками. В момент коронации
20 руб.
Приспособление для фиксации вала на фрезерной операции (оправка)
maobit
: 9 апреля 2018
Приспособление для станка, для фиксации и контроля поверхности зубчатого колеса вала состоит из следующих основных узлов и деталей:.
1. Корпуса. Корпус служит для расположения узлов и деталей приспособления.
2. Втулки которая болтами крепится к оправке. Служит для крепления зажимного устройства.
3. Оправка, которая болтами крепится к корпусу. Предназначена для крепления пневмокамеры.
4. Цанга. На неё правым концом устанавливается вал.
5. Крышка, удерживает в корпусе втулку, цангу и деталь.
Его р
990 руб.
Розробка операційної системи реального часу для цифрового сигнального процесора MicroDSP-RTOS
Qiwir
: 5 октября 2013
В даний час все більшу роль починають грати вбудовуванні системи на основі цифрових процесорів обробки сигналів (ЦПОСІ). ЦПОСІ використовуються практично у всіх областях діяльності людини – в побуті, науці, медицині. Найважливішим програмним компонентом, які лежать в основі функціонування таких систем, є операційна система, яка дозволяє запускати одночасно декілька різних програм і організовувати взаємодію між ними для вирішення однієї загальної задачі. Для вбудованих систем обробки сигналів хар
10 руб.