Модернизация очистительного устройства для трубопровода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
В результате проведения патентно-информационного обзора и его анализа, было принято решение модернизации скребка по нескольким направлениям:
1 – было предложено использование магнитных полос, которые позволяют собирать продукты износа в виде магнитного материала (например, стружки), данная модернизация позволяет снизить вероятность пореза уплотнителей абразивным материалом с металлическими включениями.
2 – предложено установить шарнирный узел, для придания вращения щеткам скребка в противоположных направлениях. Для реализации поставленной задачи, было предложена установка подшипникового узла и установка направляющих лопаток, которые двигаясь по асфальто-смоло-парофиновым отложениям, придают момент вращения щеточному узлу скребка.
3- предложено применения обратного клапана, позволяющего снизить вероятность полного перекрытия потока жидкости в связи с его заклиниванием в полости тела трубы.
Предложенные модернизации позволят значительно повысить качество очистки трубопровода, снизить вероятность остановки скребка в полости трубы и исключить полное перекрытие потока, в случае его остановки.
1 – было предложено использование магнитных полос, которые позволяют собирать продукты износа в виде магнитного материала (например, стружки), данная модернизация позволяет снизить вероятность пореза уплотнителей абразивным материалом с металлическими включениями.
2 – предложено установить шарнирный узел, для придания вращения щеткам скребка в противоположных направлениях. Для реализации поставленной задачи, было предложена установка подшипникового узла и установка направляющих лопаток, которые двигаясь по асфальто-смоло-парофиновым отложениям, придают момент вращения щеточному узлу скребка.
3- предложено применения обратного клапана, позволяющего снизить вероятность полного перекрытия потока жидкости в связи с его заклиниванием в полости тела трубы.
Предложенные модернизации позволят значительно повысить качество очистки трубопровода, снизить вероятность остановки скребка в полости трубы и исключить полное перекрытие потока, в случае его остановки.
Другие работы
Разработка и проектирование слесарно-механического отделения на 321 автомобиль ПАЗ-627М
OstVER
: 11 марта 2011
Введение
1 Общая часть 5
2 Технический расчет проектируемого предприятия 7
2.1 Исходные данные для расчета 7
2.2 Расчет годовой производственной программы 7
2.2.1 Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР 7
2.2.2 Расчет годового пробе
40 руб.
Лабораторная работа №1 Исследование собственных и дополнительных затуханий в оптических кабелях связи. Вариант: №6
Grechikhin
: 12 сентября 2023
2. Программа лабораторной работы:
2.1 Расчет и построение таблицы зависимости затухания из-за поглощения энергии в материале от длинны волны.
2.2 Моделирование и построение графика зависимости затухание из-за Релеевского рассеяния от длинны волны.
2.3 Компьютерное моделирование и построение графика зависимости затухания от длинны волны в инфракрасной области.
2.4 Моделирование и построение графика зависимости затуханий из-за различия числовых апертур.
2.5 Расчет затухания из-за различия диаметро
150 руб.
Проект реконструкции топливного участка с разработкой приспособления для разборки и ремонта регулятора числа оборотов дизельного цеха ПК Милорем г. Мичуринска
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
Содержание
Введение
1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПК «МИЛОРЕМ» И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА
1.1 Общая характеристика предприятия
1.1.1 История развития
1.1.2 Номенклатура продукции и структура производства
1.1.3 Социальная сфера
1.1.4 Политика в области качества
1.2 Анализ деятельности дизельного цеха
1.3 Обоснование темы дипломного проекта
2 РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАНИРОВКИ ТОПЛИВНОГО УЧАСТКА ДИЗЕЛЬНОГО ЦЕХА
2.1 Расчёт годовой трудоёмкости работ дизельного цеха
2.2 Ра
825 руб.
Теплотехника 21.03.01 КубГТУ Задача 2 Вариант 51
Z24
: 24 января 2026
В паротурбинной установке (ПТУ), работающей по циклу Ренкина, параметры пара перед турбиной р1 и t1, давление в конденсаторе р2. Внутренний относительный КПД турбины ηТoi=0,9. Расход пара – D кг/с.
Определить: параметры рабочего тела в характерных точках цикла ПТУ, количество подведённой и отведённой теплоты, работу и мощность насоса, турбины и ПТУ, термический и внутренний КПД. Определить также расход топлива с низшей теплотой сгорания Qрн=35000 кДж/кг.
Изобразить (без масштаба) обратимый
300 руб.