Курсовик: Проектирование привода к скребковому конвейеру
-
Категории:
Детали машин, Работа Курсовая, ЧГУ
-
Добавлен:
18.05.2008
-
Размер:
504 KB
-
Закачек:
287
-
Добавил:
ni.tanya
Написать сообщение
Войти и скачать
Состав работы
|
скребковый конвеер.doc
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка к курсовому проекту по Деталям Машин.
Техническое задание
Спроектировать привод к скребковому конвейеру.
Содержание:
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя…………………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней…………….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода………….
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зубчатых колёс закрытой передачи……………………………
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений…………………….
2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба…………………………..
3. Расчёт зубчатых передач редуктора:
3.1. Проектный расчёт закрытой передачи…………………………………..
3.2. Проверочный расчёт закрытой передачи………………………………..
4. Расчёт открытой передачи редуктора:
4.1. Проектный расчёт открытой передачи………………………………….
4.2. Проверочный расчёт открытой передачи……………………………….. .
5. Нагрузка валов редуктора:
5.1. Определение сил в зацеплении закрытой передачи…………………….
5.2. Определение сил в зацеплении открытой передачи ……………………
6. Проектный расчёт валов. Эскизная компоновка:
6.1. Выбор материала валов…………………………………………………....
6.2. Проектный расчёт быстроходного вала………………………………….
6.3. Проектный расчёт тихоходного вала…………………………………….
6.4. Предварительный выбор подшипников………………………………….
6.5. Разработка общего вида редуктора………………………………………
7. Нагрузки валов редуктора:
7.1. Определение реакций в подшипниках:
- быстроходного вала……………………………………………………..
- тихоходного вала…………………………………………………………
8. Проверочный расчёт подшипников:
8.1. Проверочный расчёт подшипников быстроходного вала……………....
8.2. Проверочный расчёт подшипников тихоходного вала………………....
9. Разработка чертежа общего вида привода:
9.1. Конструирование зубчатых колёс, шестерён……………………………
9.2. Конструирование валов…………………………………………………..
9.3. Выбор соединений:
- соединение со шпонкой………………………………………………….
- соединение с натягом…………………………………………………….
9.4. Выбор муфты на быстроходный вал…………………………………….
9.5. Выбор способа смазывания и смазочных устройств:
- смазывание зубчатых зацеплений……………………………………...
- смазывание подшипников………………………………………………
9.6. Конструирование корпуса редуктора……………………………………
10. Проверочные расчёты:
10.1. Проверочный расчёт шпонок……………………………………………
10.2. Проверочный расчёт стяжных винтов………………………………….
10.3. Проверочный расчёт валов:
- проверочный расчёт быстроходного вала…………………………….
- проверочный расчёт тихоходного вала………………………………..
11. Оценка технического уровня редуктора……………………………………
12. Сборка редуктора…………………………………………………………….
Техническое задание
Спроектировать привод к скребковому конвейеру.
Содержание:
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя…………………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней…………….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода………….
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зубчатых колёс закрытой передачи……………………………
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений…………………….
2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба…………………………..
3. Расчёт зубчатых передач редуктора:
3.1. Проектный расчёт закрытой передачи…………………………………..
3.2. Проверочный расчёт закрытой передачи………………………………..
4. Расчёт открытой передачи редуктора:
4.1. Проектный расчёт открытой передачи………………………………….
4.2. Проверочный расчёт открытой передачи……………………………….. .
5. Нагрузка валов редуктора:
5.1. Определение сил в зацеплении закрытой передачи…………………….
5.2. Определение сил в зацеплении открытой передачи ……………………
6. Проектный расчёт валов. Эскизная компоновка:
6.1. Выбор материала валов…………………………………………………....
6.2. Проектный расчёт быстроходного вала………………………………….
6.3. Проектный расчёт тихоходного вала…………………………………….
6.4. Предварительный выбор подшипников………………………………….
6.5. Разработка общего вида редуктора………………………………………
7. Нагрузки валов редуктора:
7.1. Определение реакций в подшипниках:
- быстроходного вала……………………………………………………..
- тихоходного вала…………………………………………………………
8. Проверочный расчёт подшипников:
8.1. Проверочный расчёт подшипников быстроходного вала……………....
8.2. Проверочный расчёт подшипников тихоходного вала………………....
9. Разработка чертежа общего вида привода:
9.1. Конструирование зубчатых колёс, шестерён……………………………
9.2. Конструирование валов…………………………………………………..
9.3. Выбор соединений:
- соединение со шпонкой………………………………………………….
- соединение с натягом…………………………………………………….
9.4. Выбор муфты на быстроходный вал…………………………………….
9.5. Выбор способа смазывания и смазочных устройств:
- смазывание зубчатых зацеплений……………………………………...
- смазывание подшипников………………………………………………
9.6. Конструирование корпуса редуктора……………………………………
10. Проверочные расчёты:
10.1. Проверочный расчёт шпонок……………………………………………
10.2. Проверочный расчёт стяжных винтов………………………………….
10.3. Проверочный расчёт валов:
- проверочный расчёт быстроходного вала…………………………….
- проверочный расчёт тихоходного вала………………………………..
11. Оценка технического уровня редуктора……………………………………
12. Сборка редуктора…………………………………………………………….
Похожие материалы
Проектирование привода скребкового конвейера
Саша666
: 15 января 2009
Отличный курсовой проект
Содержание:
Введение.
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода.
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зубчатых колёс закрытой передачи…………………
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений………….
2.3. Оп
Саша666
: 15 января 2009
Тмм, курсовик
01758
: 18 октября 2008
Пояснительная записка+чертежи
Зубчатое зацепление
Профилирование кулачка
Маховик
Содержание
1. Структурный анализ
1.1.1. Исходные данные 1
1.1.2. Определение недостающих размеров 1
1.1.3. Структурный анализ механизма
01758
: 18 октября 2008
Курсовик по метрологии (другой вариант)
ujrnostai
: 20 июня 2008
курсовик + чертежи
Чуть другой вариант.
1. РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ.
1.1. Метод полной взаимозаменяемости.
2.2. Метод неполной взаимозаменяемости.
3.3. Метод пригонки.
4.4. Метод регулирования с применением неподвижного компенсатора.
2. Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности.
2.1. ВАЛ.
2.2. ШЕСТЕРНЯ.
Чертежи:
Вал
Шестерня
Привод конический
ujrnostai
: 20 июня 2008
![Курсовик по ТехМашу\обработка детали\](https://public.c-stud.ru/media_autogenerated/items_in_category_thumb/works/images/230DDD06-BC44-47D6-80C9-2F069FB73013.jpg "Курсовик по ТехМашу\обработка детали\")
Курсовик по тмм "Динамический расчет машины"
kapic
: 26 мая 2008
Содержание
Введение
Исходные данные
1 Кинематический расчет механизма
1.1 Определение размеров механизма
1.2 Определение перемещений, скоростей
и ускорений ползуна
2 Силовой анализ механизма
3 Выравнивание хода машины
3.1 Определение приведенного момента
сил сопротивления на кривошипе
3.2 Определение избыточной работы
3.3 Расчет кинетических энергий
3.4 Расчет размеров маховика
3.5 Контрольный анализ хода машины
Прилагаются:
Схема годографа
Схема кривошипно-ползунного механизма
Мах
kapic
: 26 мая 2008
Курсовик по технологии ремонта машин в с.х.
Администратор
: 23 декабря 2007
эта работа подобная и требует некотрых доработок при этом записка только первая часть остальную закину летом
Администратор
: 23 декабря 2007
Привод к ленточному конвейеру. Курсовик по деталям машин МАМИ
Laguz
: 29 ноября 2015
Курсовая работа по теме "Проектирование привода к ленточному конвейеру."
Вариант 5.
Есть ПЗ, есть чертежи редуктора, монтажный чертеж, чертежи колеса, вала, литой детали
Laguz
: 29 ноября 2015
100 руб.
Другие работы
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 3 Вариант 41
Z24
: 21 января 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1=0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºC. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора, количество отведенной теплоты (в киловаттах), а также теоретическую мощность привода компрессора.
Указание. При расчете принять: k=cp/cυ=const≠f(t)
Ответить на вопросы: Как влияет показатель политропы на конечное давл
Z24
: 21 января 2026
200 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 5 Вариант 12
Z24
: 16 декабря 2025
Водяной пар, имея начальные параметры р1=2 МПа и степень сухости х1=0,9, нагревается при постоянном давлении до температуры t2 (процесс 1-2), затем дросселируется до давления p2 (процесс 2-3).
При давлении p2 пар попадает в сопло Лаваля, где расширяется до давления р3=0,05 МПа (процесс 3-4). Определить, используя h-s — диаграмму водяного пара (приложение Д, рисунок Д1):
— количество теплоты, подведенной к пару в процессе 1-2;
— изменение внутренней энергии и конечную температуру дроссел
Z24
: 16 декабря 2025
200 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Информатика. Билет №10
Доцент
: 25 февраля 2014
1. Basic. Операторы цикла. Привести примеры использования.
Цикл - набор команд, которые повторены несколько раз, до какого либо условия, или бесконечно.
Универсальный цикл DO…LOOP (делать…цикл).
Эта конструкция имеет четыре формата. Если условие проверяется в начале блока команд, такая конструкция называется циклом с предусловием; если условие проверяется в конце – циклом с постусловием.
2. Составьте программу для вычисления средних значений положительных элементов каждой строки матрицы.
'Сост
Доцент
: 25 февраля 2014
100 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 1 Вариант 24
Z24
: 9 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №1 «Расчет перемещения поршня»
Определение скорости перемещения поршня.
Поршень диаметром D имеет n отверстий диаметром d0 каждое (рис. 1.). К штоку приложена сила F. Требуется определить скорость перемещения поршня вниз. Отверстия рассматривать как внешние цилиндрические насадки. Плотность рабочей жидкости принять равной ρ = 900 кг/м³.
Z24
: 9 января 2026
150 руб.
