Кондуктор пневматичний

Зміст
1. Загальний розділ
1.1 Службове призначення і конструкція деталі
1.2 Аналіз і обгрунтування норм точності і технічних умов
1.3 Визначення типу виробництва і його організаційної форми
1.4 Аналіз технологічності конструкції деталі
2. Технологічний розділ
2.1 Вибір вихідної заготовки
2.2 Вибір і обгрунтування ТП механічної обробки деталі
2.2.1 Виявлення і аналіз розмірних зв’язків поверхонь деталі
2.2.2 Основні технологічні задачі, які вирішуються в процесі обробки деталі
2.2.3 Вибір методів і кількості переходів обробки поверхонь
2.2.4 Вибір і обгрунтування ТБ
2.2.5 Вибір послідовності обробки поверхонь
2.2.6 Розробка і обгрунтування маршруту обробки
2.3 Розрахунок припусків і міжопераційних розмірів
2.3.1 Розрахунок припусків розрахунково-аналітичним методом
2.3.2 Визначення припусків за нормативами
2.4 Визначення режимів різання
2.4.1 Аналітичний розрахунок режимів різання
2.4.2 Визначення режимів різання за нормативами
2.5 Нормування технологічного процесу
3. Конструкторський розділ
3.1 Службове6 призначення пристрою
3.2 ТЗ на проектування пристрою
3.3 Опис конструкції і роботи пристрою
3.4 Розрахунок сил затиску заготовки
3.5 Розрахунок елементів пристрою на міцність
3.6 Технічні вимоги до прстрою
Література
Специфікація пристрою
Пневматичний кондуктор призначений для закріплення деталі при свердлінні і направленні робочого інструмента. За допомогою кондуктора свердлять отвори в деталях типу втулка.
Термін експлуатації пристрою 20000годин. Експлуатувати кондуктор дозволяється при температурі повітря 20±10oС та відносній вологості 70±5%. Рівень шуму пневмоприводу не повинен перевищувати 50дБ, це досягається герметичністю пневматичних з’єднань.
При встановленні заготовки в затискному пристрої, похибка установки не повинна перевищувати 0.012мм.
Даний пристрій повинен витримувати крутний момент, що виникає при обробці заготовки 450Н±20Н.
Конструкція пристрою ( тобто розташування пазів в подушці 8) забезпечує легке видалення стружки з зони обробки
Безпечність роботи кондуктора забезпечується винесенням пневматичного крану на відстань 500мм з зони обробки.
Принцип роботи:
Деталь установлюють на подушку 8. Для закріплення деталі до отвору Е в кришці 10 підводять стиснуте повітря під тиском 39•104Н/м2. Поршень 12 під тиском повітря переміститься вліво.
Разом з поршнем 12 переміститься шток-рейка 2, яка поверне за годинниковою стрілкою вал-шестерню 3 із зубцями нарізаними по всій довжині. Вал-шестерня 3 з'єднаний зі штоком-рейкою 2 та скалками-рейками 5. При обертанні валика-шестерні 3, у вказаному напрямку скалки-рейки 5 опустяться вниз. Разом з ними опуститься вниз плита кондукторна 6 із затиском 7 і затисне деталь.