Курсовой проект по "Технологии ковки и объемной штамповке"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Данный курсовой проект содержит проектирование молотового штампа для горячей объемной штамповки.Есть чертежи и молотовой штамп в объемном виде.
Содержание курсового проекта:
ВВЕДЕНИЕ 2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4
РАСЧЕТ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 7
Классификация поковки 7
Расчет и выбор переходов штамповки на молотах и определение размеров заготовки: 7
Определение диаметра исходной заготовки 8
РАСКРОЙ МЕТАЛЛА И РАСЧЁТ ОТХОДОВ 9
РАСХОД ПРОКАТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСКРОЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА 10
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО 12
РЕЖИМА ШТАМПОВКИ 12
Допускаемый температурный интервал штамповки 12
Выбор нагревательного устройства и режима нагрева 14
Вид охлаждения поковки 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ ШТАМПОВКИ 16
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ШТАМПА ПЕРЕД 17
ШТАМПОВКОЙ 17
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ШТАМПОВОЧНЫХ МОЛОТАХ 18
ОБРЕЗКА ОБЛОЯ 20
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК 23
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 24
КОНСТРУИРОВАНИЕ ШТАМПА 25
Расчет размеров «горячей» поковки 25
Выбор материала для изготовления штампа 26
СМАЗКА ШТАМПОВ 27
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Шестерня распределительного вала».
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке выбирается метод штамповки, и метод нагрева заготовок, рассчитывается объем и вес детали размеры, по ГОСТ 7505-89 определяются: группа металла, группа сложности, группа точности, исходный индекс; назначаются припуски на меха-ническую обработку, допуски на штамповку, на смещение , кузнечные напуски штамповочные уклоны, радиусы скруглений и допуски на радиусы.
Также в курсовом проекте разрабатывается конструкция штампа, создаются геометрические модели для основных рабочих деталей штампа на всех операциях в среде CAD КОМПАС-3D.
Деталь «Шестерня распределительного вала» работает в зубча-том зацеплении, испытывает циклические ударные нагрузки. Требо-вания к материалу – износостойкость и ударная вязкость зубчатого венца.
Материал для изготовления детали «Шестерня распредели-тельного вала» Сталь 12ХН3А со следующими характеристиками (в холодном состоянии):
- предел прочности, σв =600 МПа;
- сопротивление срезу, σср =500 МПа;
- плотность ρ = 7850 кг/м 3.
Содержание курсового проекта:
ВВЕДЕНИЕ 2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4
РАСЧЕТ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 7
Классификация поковки 7
Расчет и выбор переходов штамповки на молотах и определение размеров заготовки: 7
Определение диаметра исходной заготовки 8
РАСКРОЙ МЕТАЛЛА И РАСЧЁТ ОТХОДОВ 9
РАСХОД ПРОКАТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСКРОЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА 10
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО 12
РЕЖИМА ШТАМПОВКИ 12
Допускаемый температурный интервал штамповки 12
Выбор нагревательного устройства и режима нагрева 14
Вид охлаждения поковки 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ ШТАМПОВКИ 16
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ШТАМПА ПЕРЕД 17
ШТАМПОВКОЙ 17
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ШТАМПОВОЧНЫХ МОЛОТАХ 18
ОБРЕЗКА ОБЛОЯ 20
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК 23
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 24
КОНСТРУИРОВАНИЕ ШТАМПА 25
Расчет размеров «горячей» поковки 25
Выбор материала для изготовления штампа 26
СМАЗКА ШТАМПОВ 27
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Шестерня распределительного вала».
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке выбирается метод штамповки, и метод нагрева заготовок, рассчитывается объем и вес детали размеры, по ГОСТ 7505-89 определяются: группа металла, группа сложности, группа точности, исходный индекс; назначаются припуски на меха-ническую обработку, допуски на штамповку, на смещение , кузнечные напуски штамповочные уклоны, радиусы скруглений и допуски на радиусы.
Также в курсовом проекте разрабатывается конструкция штампа, создаются геометрические модели для основных рабочих деталей штампа на всех операциях в среде CAD КОМПАС-3D.
Деталь «Шестерня распределительного вала» работает в зубча-том зацеплении, испытывает циклические ударные нагрузки. Требо-вания к материалу – износостойкость и ударная вязкость зубчатого венца.
Материал для изготовления детали «Шестерня распредели-тельного вала» Сталь 12ХН3А со следующими характеристиками (в холодном состоянии):
- предел прочности, σв =600 МПа;
- сопротивление срезу, σср =500 МПа;
- плотность ρ = 7850 кг/м 3.
Похожие материалы
Курсовой проект по технологии ковки и объёмной штамповки
кондарт
: 16 апреля 2009
В курсовом проекте рассмотрена технология изготовления поковки, а также расчет молотового штампа для этой поковки.
Введение…………………………………………………………………...………………………3
Задание на проектирование……………………………………………………………………...4
1. Определение объема и массы поковки………………………………………………………..5
2. Масса и исходные данные для поковки………………………………………………………6
3. Припуски и кузнечные напуски……………………………………………………………….6
4. Размеры поковки и их допускаемые отклонения…………………………………………….7
5.Определение объёма поковки…………………
30 руб.
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Технология ковки и объемной штамповки»
ssslavik
: 9 апреля 2016
Содержание:
1.Обоснование выбора технологического процесса
получения поковки…………………………………………………..3
2.Выбор способа и усилия резки……………………………………….5
3.Определение температуры и времени нагрева……………………...6
4.Проектирование холодной поковки…………………………………7
5. Разработка чертежа горячей поковки……………………………….9
6.Расчет и выбор переходов штамповки…………………………….. 10
7.Определение исходной заготовки………………………………….. 15
8. Определение коэффициента использования материала………….. 15
9.Определение усилия штамповки…
Другие работы
Задачник по гидравлике с примерами расчетов СГАСУ Задача 1.1 Вариант 3
Z24
: 14 октября 2025
Определить плотность жидкости, полученной смешиванием жидкости объемом V1, плотностью ρ1 и жидкости объемом V2, плотностью ρ2.
120 руб.
Контрольная работа по физике №2. 1 семестр. Вариант №2.
toogull
: 7 июня 2015
Задача 362
ЭДС батареи Е = 80 В, внутреннее сопротивление R1 = 5 Ом. Внешняя цепь потребляет мощность Р = 100 Вт. Определить силу тока в цепи, напряжение, под которым находится внешняя цепь, и её сопротивление.
Задача 372
Сила тока в проводнике изменяется со временем по закону I=I0e^-at, где a=10^2c^-1. Определить количество теплоты, выделившееся в проводнике сопротивлением R = 5 Ом за время t=10^-2c.
Задача 402
Магнитный момент тонкого проводящего кольца pm=5A m^2. Определить магнитную индукц
100 руб.
Основы теплотехники МИИТ 2012 Задача 1.4 Вариант 0
Z24
: 12 декабря 2025
Определить основные параметры рабочего тела в переходных точках идеального цикла поршневого двигателя внутреннего сгорания со смешанным подводом теплоты, степень сжатия, термический КПД и полезную работу. Заданы характеристики цикла λ и ρ. В начальной точке цикла р1=0,1 МПа и t1=67 ºC. Температура в конце адиабатного процесса сжатия рабочего тела равна 600 ºС. Рабочее тело — 1 кг сухого воздуха. Изобразить цикл в рυ и Ts-координатах.
200 руб.
Мини нефтеперерабатывающая установка (3D)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 7 июня 2016
Мини нефтеперерабатывающая установка (3D)-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.