Курсовой проект по "Технологии ковки и объемной штамповке"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Данный курсовой проект содержит проектирование молотового штампа для горячей объемной штамповки.Есть чертежи и молотовой штамп в объемном виде.
Содержание курсового проекта:
ВВЕДЕНИЕ 2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4
РАСЧЕТ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 7
Классификация поковки 7
Расчет и выбор переходов штамповки на молотах и определение размеров заготовки: 7
Определение диаметра исходной заготовки 8
РАСКРОЙ МЕТАЛЛА И РАСЧЁТ ОТХОДОВ 9
РАСХОД ПРОКАТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСКРОЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА 10
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО 12
РЕЖИМА ШТАМПОВКИ 12
Допускаемый температурный интервал штамповки 12
Выбор нагревательного устройства и режима нагрева 14
Вид охлаждения поковки 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ ШТАМПОВКИ 16
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ШТАМПА ПЕРЕД 17
ШТАМПОВКОЙ 17
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ШТАМПОВОЧНЫХ МОЛОТАХ 18
ОБРЕЗКА ОБЛОЯ 20
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК 23
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 24
КОНСТРУИРОВАНИЕ ШТАМПА 25
Расчет размеров «горячей» поковки 25
Выбор материала для изготовления штампа 26
СМАЗКА ШТАМПОВ 27
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Шестерня распределительного вала».
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке выбирается метод штамповки, и метод нагрева заготовок, рассчитывается объем и вес детали размеры, по ГОСТ 7505-89 определяются: группа металла, группа сложности, группа точности, исходный индекс; назначаются припуски на меха-ническую обработку, допуски на штамповку, на смещение , кузнечные напуски штамповочные уклоны, радиусы скруглений и допуски на радиусы.
Также в курсовом проекте разрабатывается конструкция штампа, создаются геометрические модели для основных рабочих деталей штампа на всех операциях в среде CAD КОМПАС-3D.
Деталь «Шестерня распределительного вала» работает в зубча-том зацеплении, испытывает циклические ударные нагрузки. Требо-вания к материалу – износостойкость и ударная вязкость зубчатого венца.
Материал для изготовления детали «Шестерня распредели-тельного вала» Сталь 12ХН3А со следующими характеристиками (в холодном состоянии):
- предел прочности, σв =600 МПа;
- сопротивление срезу, σср =500 МПа;
- плотность ρ = 7850 кг/м 3.
Содержание курсового проекта:
ВВЕДЕНИЕ 2
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4
РАСЧЕТ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 7
Классификация поковки 7
Расчет и выбор переходов штамповки на молотах и определение размеров заготовки: 7
Определение диаметра исходной заготовки 8
РАСКРОЙ МЕТАЛЛА И РАСЧЁТ ОТХОДОВ 9
РАСХОД ПРОКАТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСКРОЙНОГО КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА 10
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО 12
РЕЖИМА ШТАМПОВКИ 12
Допускаемый температурный интервал штамповки 12
Выбор нагревательного устройства и режима нагрева 14
Вид охлаждения поковки 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЙ ШТАМПОВКИ 16
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ШТАМПА ПЕРЕД 17
ШТАМПОВКОЙ 17
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ШТАМПОВОЧНЫХ МОЛОТАХ 18
ОБРЕЗКА ОБЛОЯ 20
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК 23
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 24
КОНСТРУИРОВАНИЕ ШТАМПА 25
Расчет размеров «горячей» поковки 25
Выбор материала для изготовления штампа 26
СМАЗКА ШТАМПОВ 27
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали «Шестерня распределительного вала».
Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке выбирается метод штамповки, и метод нагрева заготовок, рассчитывается объем и вес детали размеры, по ГОСТ 7505-89 определяются: группа металла, группа сложности, группа точности, исходный индекс; назначаются припуски на меха-ническую обработку, допуски на штамповку, на смещение , кузнечные напуски штамповочные уклоны, радиусы скруглений и допуски на радиусы.
Также в курсовом проекте разрабатывается конструкция штампа, создаются геометрические модели для основных рабочих деталей штампа на всех операциях в среде CAD КОМПАС-3D.
Деталь «Шестерня распределительного вала» работает в зубча-том зацеплении, испытывает циклические ударные нагрузки. Требо-вания к материалу – износостойкость и ударная вязкость зубчатого венца.
Материал для изготовления детали «Шестерня распредели-тельного вала» Сталь 12ХН3А со следующими характеристиками (в холодном состоянии):
- предел прочности, σв =600 МПа;
- сопротивление срезу, σср =500 МПа;
- плотность ρ = 7850 кг/м 3.
Похожие материалы
Курсовой проект по технологии ковки и объёмной штамповки
кондарт
: 16 апреля 2009
В курсовом проекте рассмотрена технология изготовления поковки, а также расчет молотового штампа для этой поковки.
Введение…………………………………………………………………...………………………3
Задание на проектирование……………………………………………………………………...4
1. Определение объема и массы поковки………………………………………………………..5
2. Масса и исходные данные для поковки………………………………………………………6
3. Припуски и кузнечные напуски……………………………………………………………….6
4. Размеры поковки и их допускаемые отклонения…………………………………………….7
5.Определение объёма поковки…………………
30 руб.
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Технология ковки и объемной штамповки»
ssslavik
: 9 апреля 2016
Содержание:
1.Обоснование выбора технологического процесса
получения поковки…………………………………………………..3
2.Выбор способа и усилия резки……………………………………….5
3.Определение температуры и времени нагрева……………………...6
4.Проектирование холодной поковки…………………………………7
5. Разработка чертежа горячей поковки……………………………….9
6.Расчет и выбор переходов штамповки…………………………….. 10
7.Определение исходной заготовки………………………………….. 15
8. Определение коэффициента использования материала………….. 15
9.Определение усилия штамповки…
Другие работы
Микроэкономика / ТУСУР/ Контрольная работа / Все правильные ответы
landou
: 22 мая 2024
В файле собраны ответы к контрольной работе из курса ТУСУР Микроэкономика (все правильные ответы).
Вопросы собраны на основе сдачи многих попыток.
Год сдачи: 2023-2024 гг.
Это практически все вопросы, встречающиеся в контрольной по состоянию на май 2024 г. Данные ответы позволят самостоятельно получить зачет по контрольной.
После покупки станет доступен для скачивания файл, где будет 250 вопросов с отмеченными ответами. В попытках часть вопросов совпадают.
В демо-файлах представлены скрины
990 руб.
Сети следующего поколения. Экзамен. Билет № 2.
Fiorent87
: 10 июня 2012
Вопрос 1
Общая характеристика инфокоммуникационных услуг – ИКУ.
Вопрос 2
Интерфейсы Softswitch
Вопрос 3
Назначение и функции SDP
100 руб.
Лабораторная работа №4. Волоконно-оптические системы передачи. Оптические эрбиевые усилители. Вариант № 7.
Fiorent87
: 10 июня 2012
Цель работы: изучение конструкций, знакомство с принципом действия и исследование характеристик оптических усилителей ВОСП
Задание 1
Проверка знаний
Задание 2
Исследование схемы
Контрольные вопросы:
1. Если на вход усилителя подать мощность 100 мкВт, то какая мощность будет на выходе?
2. От чего зависят характеристики эрбиевых усилителей?
3. Перечислить достоинства и недостатки эрбиевых ВОУ.
4. Схемы накачки эрбиевых ВОУ и их характеристики.
5. Объяснить, где располагается примесь в оптич
130 руб.
Муфта дисковая жесткая. Вариант №14
coolns
: 28 апреля 2019
Муфта дисковая жесткая. Вариант №14
Задание
1. Выполнить 3д модели деталей
2. Выполнить 3д модель сборочной единицы
3. Выполнить ассоциативные чертежи всех деталей.
4. Выполнить сборочный чертеж Муфта дисковая жесткая
5. Выполнить спецификацию к сборочной единице.
Вариант 14. Муфта дисковая жесткая
Муфта – устройство для непосредственной передачи вращения между валами, лежащими на одной оси.
Дисковая жесткая муфта применяется для соединения валов наглухо, т. е. таким образом, чтобы составно
120 руб.