Моделирование механической обработки рычага на основе трехмерной модели
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Solidworks
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 2
Глава 1. Аналитическая часть 4
1.1. Назначение и анализ конструкции детали…………………………………. 4
1.2. Анализ технологичности детали……………………………….……………6
1.3. Характеристика станка и системы с ЧПУ……………………….….………7
1.4. Анализ существующих CAM систем для подготовки и создания кадров управляющей программы ………………………………………………………10
1.5. Разработка 3D модели рычага……………………………………...……....16
Выводы по главе……………………………………………………..……….….20
Глава 2. Программная часть 21
Вывод по главе…………………………………………………………………...29
Заключение 30
Библиографический список…………………………………………………..…31
Приложения…………………………………………………………..….………32
Современное машиностроение, характеризуемое стремлением к гибкой автоматизации промышленного производства, неразрывно связанно с эффективным внедрением оборудования и числовым программным управлением (ЧПУ), а также создаваемых на его основе гибких производственных систем (ГПС). В этих условиях одной из важнейших технологических задач производства является подготовка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ. Разработка и отладка управляющих программ – сложный и трудоемкий процесс, во многом определяющий эффективность использования оборудования с ЧПУ. Именно поэтому наибольшее внимание уделяется вопросу автоматизации подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.
Решение таких задач, а также этап автоматизации подготовки производства связаны с разработкой программного обеспечения различного назначения и сложности.
В настоящее время наблюдается тенденция к автоматизации производственных процессов и уменьшению затрат энергетических и материальных ресурсов. Для повышения скорости производства и качества продукции автоматизация проводится с применением САПР и станков с ЧПУ.
В данной работе представлена методика Моделирования механической обработки рычага на основе трехмерной модели, с использованием различных cam-систем.
Целью данной работы является создание управляющих программ, которые в дальнейшем повысят эффективность изготовления детали типа «Рычаг», за счёт автоматизации процесса подготовки производства. Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи: провести анализ технологичности детали, создать её 3D-модель, произвести анализ имеющегося оборудования, провести анализ программного обеспечения и выбрать Cam-систему, задать стратегию обработки, сгенерировать траектории движения инструмента, провести верификацию программы, сгенерировать коды управляющей программы.
ВВЕДЕНИЕ 2
Глава 1. Аналитическая часть 4
1.1. Назначение и анализ конструкции детали…………………………………. 4
1.2. Анализ технологичности детали……………………………….……………6
1.3. Характеристика станка и системы с ЧПУ……………………….….………7
1.4. Анализ существующих CAM систем для подготовки и создания кадров управляющей программы ………………………………………………………10
1.5. Разработка 3D модели рычага……………………………………...……....16
Выводы по главе……………………………………………………..……….….20
Глава 2. Программная часть 21
Вывод по главе…………………………………………………………………...29
Заключение 30
Библиографический список…………………………………………………..…31
Приложения…………………………………………………………..….………32
Современное машиностроение, характеризуемое стремлением к гибкой автоматизации промышленного производства, неразрывно связанно с эффективным внедрением оборудования и числовым программным управлением (ЧПУ), а также создаваемых на его основе гибких производственных систем (ГПС). В этих условиях одной из важнейших технологических задач производства является подготовка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ. Разработка и отладка управляющих программ – сложный и трудоемкий процесс, во многом определяющий эффективность использования оборудования с ЧПУ. Именно поэтому наибольшее внимание уделяется вопросу автоматизации подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.
Решение таких задач, а также этап автоматизации подготовки производства связаны с разработкой программного обеспечения различного назначения и сложности.
В настоящее время наблюдается тенденция к автоматизации производственных процессов и уменьшению затрат энергетических и материальных ресурсов. Для повышения скорости производства и качества продукции автоматизация проводится с применением САПР и станков с ЧПУ.
В данной работе представлена методика Моделирования механической обработки рычага на основе трехмерной модели, с использованием различных cam-систем.
Целью данной работы является создание управляющих программ, которые в дальнейшем повысят эффективность изготовления детали типа «Рычаг», за счёт автоматизации процесса подготовки производства. Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи: провести анализ технологичности детали, создать её 3D-модель, произвести анализ имеющегося оборудования, провести анализ программного обеспечения и выбрать Cam-систему, задать стратегию обработки, сгенерировать траектории движения инструмента, провести верификацию программы, сгенерировать коды управляющей программы.
Дополнительная информация
3 чертежа(деталь,блок-схема,эскизная форма)+Пояснительная записка+файл программы(Mastercam)+3D модель
Похожие материалы
Моделирование механической обработки рычага на основе трехмерной модели
Рики-Тики-Та
: 21 января 2012
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 2
Глава 1. Аналитическая часть 4
1.1. Назначение и анализ конструкции детали…………………………………. 4
1.2. Анализ технологичности детали……………………………….……………6
1.3. Характеристика станка и системы с ЧПУ……………………….….………7
1.4. Анализ существующих CAM систем для подготовки и создания кадров управляющей программы ………………………………………………………10
1.5. Разработка 3D модели рычага……………………………………...……....16
Выводы по главе……………………………………………………..……….….20
Глава 2. Программная часть 21
Вывод по главе…………………………
55 руб.
Другие работы
Нормування затрат і їх роль в управлінні витратами
evelin
: 11 ноября 2013
Нормування — це процес розробки і встановлення граничних величин запасу і витрачання виробничих та інших ресурсів, необхідних для забезпечення процесу виробництва і реалізації продукції (робіт, послуг).
Початковий зміст нормування ресурсів зводиться до процесу встановлення нормативно обґрунтованих затрат ресурсів (матеріальних, трудових, фінансових та ін.) у розрахунку на одиницю продукції.
Метою нормування витрачання ресурсів є забезпечення ефективного їх використання на основі комплексних зу
15 руб.
Инновационный менеджмент. 24-й вариант
karinjan
: 21 мая 2015
Условные обозначения:
1.Постоянные затраты предприятия, руб. - Рпост
2.Переменные затраты в расчете на единицу продукции, руб./ед. - Рпер
3.Цена 1 единицы продукции, руб. – Р1
4.Прогнозный объем продаж, ед. - Кпрог
5.Постоянный коэффициент С (определяется самостоятельно) – Рпер/Р1
6.Для оборотного рычага:
- рост объема продаж на 10%;
- снижение объема продаж на 15%
7.Срок использования лицензии (5 – 8 лет) – Т
8.Ставка роялти (7 – 10%) – R
9.Норма дисконта (10%) – r
Вариант 24
Рпост 7500
Рпер 2
150 руб.
Электроснабжение деревообрабатывающего предприятия
1000000
: 12 июня 2012
Содержание
Введение 3
1 Общая часть 5
1.1 Краткая характеристика предприятия 5
1.2 Определение расчетной нагрузки комбината 6
1.3 Выбор и обоснование схемы электрос
500 руб.
Задача по физике
Алиса8
: 28 января 2020
Тело скользит по наклонной плоскости, образующей с горизонтом угол 45 градусов. Пройдя путь 36,4 см, тело приобретает скорость 2 м/с. Найти коэффициент трения тела о поверхность.
150 руб.