Токарный револьверный станок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Аннотация
Темой данной курсовой работы является разработка кинематики и кинематической настройки главного привода токарно-револьверного станка с вертикальной осью вращения .
Цель работы: разработка привода главного движения токарно-револьверного станка со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя.
В работе описывается назначение проектируемого узла, виды компоновок токарно-револьверных станков. Приводятся кинематический расчет привода главного движения со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя. Выполняется кинематический расчет привода главного движения, расчет передаточных отношений передач привода. Приводится выбор чисел зубьев зубчатых колес. В качестве станка- прототипа выбран станок модели 1П365.
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………..
1.Обзор конструкций токарно-револьверных станков
1.1 Станок токарно-револьверный с вертикальной головкой на
крестовом суппорте 1В340Ф30……………………………………………………………...
1.2 Универсальный токарно-револьверный станок модель 1Е365 БП……………………
1.3 Токарно-револьверный станок HRD-60PF………………………………………………
1.4 Токарно-револьверный станок модели 1П365…………………………………………..
1.5Схема преселективного гидравлического управления станком модели 1П365………
1.6 Токарно-револьверныйстанок модели 1П326………………………………………..
1.7 Токарно-револьверный станок 1Н318 (1Н318Р)……………………………………
. 1.8 Применение, наладка, конструкция станков…………………………………………….
2 Патентно-поисковые исследования конструкций приводов станков и их элементов
2.1 Шпиндельная бабка (№2027559)…………………………………………………………….
2.2 Шпиндельная бабка металлорежущего станка с тормозным
устройством шпинделя (№2035264)…………………………………….........................
2.3 Шпиндельный узел металлорежущего станка (№2064371)………………………..
2.4 Самоустанавливающийся патрон к токарному станку (№1834112)………………
2.5 Клиновой токарный патрон (№1839364)……………………………………………
2.6 Шпиндельный узел (№2028869)…………………………………………………….
2.7 Револьверная головка к токарному станку(№ 2066598)………………………….
2.8 Многопозиционная инструментальная головка(№ 2071870)……………………..
2.9 Револьверная головка(№ 2077412)…………………………………………………
2.10 Соединение шпинделя токарного станка с патроном (№ 2123912)…………….
2.11 Шпиндельный узел (№ 2167744)………………………………………………….
2.12 Устройство ступенчатого изменения частоты и направления шпинделя
(№2244610)……………………………………………………………………………….
2.13 Коробка подач………………………………………………………………………
2.14 Фартук поперечного суппорта…………………………………………………............
2.15 Поперечный суппорт………………………………………………………………..
2.16 Вспомогательный привод…………………………………………………………….
2.17 Коробка скоростей…………………………………………………………………….
3 Кинематическая схема станка-прототипа………………………………………………
4 Обзор кинематических схем главных приводов станков-прототипов
4.1 Кинематика станка модели 1П326……………………………………………..
4.2 Кинематическая схема станка 1Н318 (1Н318Р)…………………………………
5 Рабочая зона станка и основные движения………………………………………………….
6 Структурная схема станка-прототипа……………………………………………………….
7 Уравнения кинематического баланса цепей…………………………………………………
8 Кинематическая схема главного привода………………………………………………………
9 Кинематический расчет главного привода
9.1 Расчет диапазона регулирования частот вращения шпинделя……………………..
9.2 Расчет знаменателя геометрического ряда частот вращения шпинделя…………..
9.3 Округление знаменателя геометрического ряда частот вращения
шпинделя до стандартного значения…………………………………………………….
9.4 Расчёт промежуточных значений частот вращения шпинделя…………………….
9.5 Округление частот вращения шпинделя до стандартных значений………………
9.6 Оптимизация структурной формулы…………………………………………………
9.7 Определение числа делений изображающих частоту
вращения электродвигателя……………………………………………………………….
9.8 Построение графика частот……………………………………………………………
9.10 Подбор чисел зубьев зубчатых колес………………………………………………
9.9 Расчет передаточных отношений передач …………………………………………..
9.11 Расчёт фактических частот вращения и их погрешностей………………………..
9.12 Расчет геометрических параметров передач зубчатых колёс……………………..
10 Компоновка привода…………………………………………………………………………….
11 Охрана труда…………………………………………………………………………………….
Литература………………………………………………………………………………………….
Спецификация……………………………………………………………………………………….
Темой данной курсовой работы является разработка кинематики и кинематической настройки главного привода токарно-револьверного станка с вертикальной осью вращения .
Цель работы: разработка привода главного движения токарно-револьверного станка со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя.
В работе описывается назначение проектируемого узла, виды компоновок токарно-револьверных станков. Приводятся кинематический расчет привода главного движения со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя. Выполняется кинематический расчет привода главного движения, расчет передаточных отношений передач привода. Приводится выбор чисел зубьев зубчатых колес. В качестве станка- прототипа выбран станок модели 1П365.
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………..
1.Обзор конструкций токарно-револьверных станков
1.1 Станок токарно-револьверный с вертикальной головкой на
крестовом суппорте 1В340Ф30……………………………………………………………...
1.2 Универсальный токарно-револьверный станок модель 1Е365 БП……………………
1.3 Токарно-револьверный станок HRD-60PF………………………………………………
1.4 Токарно-револьверный станок модели 1П365…………………………………………..
1.5Схема преселективного гидравлического управления станком модели 1П365………
1.6 Токарно-револьверныйстанок модели 1П326………………………………………..
1.7 Токарно-револьверный станок 1Н318 (1Н318Р)……………………………………
. 1.8 Применение, наладка, конструкция станков…………………………………………….
2 Патентно-поисковые исследования конструкций приводов станков и их элементов
2.1 Шпиндельная бабка (№2027559)…………………………………………………………….
2.2 Шпиндельная бабка металлорежущего станка с тормозным
устройством шпинделя (№2035264)…………………………………….........................
2.3 Шпиндельный узел металлорежущего станка (№2064371)………………………..
2.4 Самоустанавливающийся патрон к токарному станку (№1834112)………………
2.5 Клиновой токарный патрон (№1839364)……………………………………………
2.6 Шпиндельный узел (№2028869)…………………………………………………….
2.7 Револьверная головка к токарному станку(№ 2066598)………………………….
2.8 Многопозиционная инструментальная головка(№ 2071870)……………………..
2.9 Револьверная головка(№ 2077412)…………………………………………………
2.10 Соединение шпинделя токарного станка с патроном (№ 2123912)…………….
2.11 Шпиндельный узел (№ 2167744)………………………………………………….
2.12 Устройство ступенчатого изменения частоты и направления шпинделя
(№2244610)……………………………………………………………………………….
2.13 Коробка подач………………………………………………………………………
2.14 Фартук поперечного суппорта…………………………………………………............
2.15 Поперечный суппорт………………………………………………………………..
2.16 Вспомогательный привод…………………………………………………………….
2.17 Коробка скоростей…………………………………………………………………….
3 Кинематическая схема станка-прототипа………………………………………………
4 Обзор кинематических схем главных приводов станков-прототипов
4.1 Кинематика станка модели 1П326……………………………………………..
4.2 Кинематическая схема станка 1Н318 (1Н318Р)…………………………………
5 Рабочая зона станка и основные движения………………………………………………….
6 Структурная схема станка-прототипа……………………………………………………….
7 Уравнения кинематического баланса цепей…………………………………………………
8 Кинематическая схема главного привода………………………………………………………
9 Кинематический расчет главного привода
9.1 Расчет диапазона регулирования частот вращения шпинделя……………………..
9.2 Расчет знаменателя геометрического ряда частот вращения шпинделя…………..
9.3 Округление знаменателя геометрического ряда частот вращения
шпинделя до стандартного значения…………………………………………………….
9.4 Расчёт промежуточных значений частот вращения шпинделя…………………….
9.5 Округление частот вращения шпинделя до стандартных значений………………
9.6 Оптимизация структурной формулы…………………………………………………
9.7 Определение числа делений изображающих частоту
вращения электродвигателя……………………………………………………………….
9.8 Построение графика частот……………………………………………………………
9.10 Подбор чисел зубьев зубчатых колес………………………………………………
9.9 Расчет передаточных отношений передач …………………………………………..
9.11 Расчёт фактических частот вращения и их погрешностей………………………..
9.12 Расчет геометрических параметров передач зубчатых колёс……………………..
10 Компоновка привода…………………………………………………………………………….
11 Охрана труда…………………………………………………………………………………….
Литература………………………………………………………………………………………….
Спецификация……………………………………………………………………………………….
Похожие материалы
Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок с ЧПУ. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы
Alex16
: 23 июня 2018
Аннотация 2
1. Конструкторская доработка чертежа детали 3
1.1 Назначение номинальных размеров 3
1.2 Назначение допусков 3
1.3 Шероховатость поверхностей 4
2. Составление технологического процесса изготовления детали. 5
2.1 План обработки детали 5
СМП (CNMG 12 04 04-QM 2220) 5
2.2 Составление координатных чертежей и управляющей программы 6
3 Проектирование инструментальной наладки. 26
3.1 Обоснование выбора инструмента и инструментального материала. 26
3.1.1 Выбор материала быстрорежущей стали 2
500 руб.
Проектирование инструментальной наладки на токарно-револьверный станок мод.IB34ОФ30 с ЧП. Расчет и проектирование червячной шлицевой фрезы
Рики-Тики-Та
: 7 декабря 2011
Содержание курсового проекта
1. Аннотация. 2
2. Конструкторская доработка чертежа детали . 3
2.1 Номинальные размеры. 3
2.2 Допуски. 3
2.3 Шероховатость поверхности. 4
3. Разработка инструментальной наладки. 4
3.1 План обработки детали. 4
3.2 Переходы. 5
3.3 Проектирование инструментальной наладки…………………………………..11
3.4 Схема установки инструментов в револьверной головке……………………..11
3.5 Разработка управляющих программ на переходы……………………………...11
4. Проектирование инструментальной наладки………………………
55 руб.
Другие работы
Модернизация трехфазного горизонтального сепаратора CPF-V-2010-1/2/3-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 июля 2016
Сепаратор CPF-V-2010, является сепаратором 2-й ступени, имеет объем 215 м3 и производительность 24035 м3/сутки. Нефть собирается в маточник расположенный на высоте 2250 мм. и направляется к дегазатору 3-й ступени через нагреватель нефть/теплоноситель. Вода собирается в маточник расположенный на высоте 550 мм. и поступает на прием водяных насосов 2 й ступени и далее направляется в модуль подготовки пластовой воды[7].
Контроль и регулирование уровня раздела фаз нефть/вода в сепараторе осуществляе
3485 руб.
Курсовая работа по дисциплине: «Основы теории цепей» на тему: «Расчет электрических фильтров». Вариант №15
xtrail
: 3 мая 2013
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. РАСЧЕТ ПОЛОСОВОГО LC-ФИЛЬТРА
1.1. Расчет амплитудного спектра радиоимпульсов
1.2. Формирование требований к полосовому фильтру
1.3. Формирование передаточной функции НЧ-прототипа
1.4. Реализация LC-прототипа
1.5. Реализация пассивного полосового фильтра
2. РАСЧЕТ АКТИВНОГО ПОЛОСОВОГО ФИЛЬТРА
2.1. Расчет полюсов ARC-фильтра
2.2. Формирование передаточной функции
2.3. Расчет эле
450 руб.
Сети и системы мобильной связи. Цифры 02
IT-STUDHELP
: 30 декабря 2021
Задание на выполнение курсовой работы
В начале планирования любой сети оператор выдвигает требования, которые ложатся в основу проекта, а именно: предполагаемое число абонентов, требуемая зона покрытия, качество связи, рекомендуемые места для инсталляции базовых станций.
Также необходимо учитывать внешние условия: рельеф и климатические условия, информация о населении, выделенный диапазон частот, ограничения частотного регулирования и так далее.
В задачи специалиста, занимающегося планированием
800 руб.
Изготовление детали "втулка" на КГШП\штамповка\
chshyogolev
: 4 декабря 2008
Введение
1.Обоснование рациональности способа горячей объемной штамповки..
1.1. Анализ конструкции детали
1.2. Характеристика материала детали
1.3. Преимущества штамповки на КГШП
1.4. Преимущества индукционного нагрева
1.5. Выбор способа штамповки поковки
2. Конструирование поковки
2.1. Выбор поверхности разъема штампа
2.2. Исходные данные
2.3. Припуски и кузнечные напуски
2.4. Размеры поковки и допускаемые отклонения
2.5. Назначение напусков
2.6. Определение массы поковки
2.7. Разработка черте