Усовершенствование электрооборудования токарного станка с ЧПУ модели 16А20Ф3
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- Visio
Описание
Содержание
Задание на проектирование................................................................................ 2
Реферат................................................................................................................... 6
Перечень листов графических документов..................................................... 7
Введение................................................................................................................. 8
1. Обзор литературных источников.................................................................. 10
1.1. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-210.................................................................................... 10
1.2. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ Sinumerik-802D...................................................................... 11
1.3. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-201М с приводами фирмы Parvex, НМ-НА.................. 12
2. Технологическая часть.................................................................................... 14
2.1.1. Технологический процесс всего цеха, выпускаемая продукция……... 14
2.1.2. Технологический процесс токарного станка с ЧПУ мод. 16А20Ф3…. 14
2.1.3. Роль станка в общем технологическом процессе…………………....... 15
2.2. Конструкция и кинематическая схема механизма ...................................... 15
2.2.1. Конструктивное исполнение установки, параметры, паспортные данные, кинематические схемы………………………………………………… 15
2.2.2. Основные технические параметры…………………………………...... 16
2.2.3. Описание кинематической схемы……………………………………... 18
2.2.4. Краткая характеристика электрооборудования……………………...... 19
2.3. Характеристика существующей системы электроснабжения установки.. 21
2.3.1. Конструктивное исполнение распределительной сети……………..... 23
2.3.2. Анализ, существующие проблемы, пути решения………………….... 23
2.4. Требования предъявляемые к электрооборудованию ................................. 25
2.4.1. Требования приводу механизма главного движения металлорежущего станка…………………………………………………….......
25
2.4.2. Требования приводу механизма подачи металлорежущего станка..... 26
2.4.3. Требования к надежности…………………………………………….....
28
2.4.4. Требования к безопасности…………………………………………......
28
3. Конструкторская часть................................................................................... 29
3.1. Расчет требуемой мощности электропривода и электрооборудования..... 29
3.1.1 Определение мощности двигателя главного привода……………….... 29
3.1.2. Определение мощности двигателя привода подачи……………........
30
3.1.3. Предварительный выбор двигателя………………………………...... 34
3.2. Выбор рода тока и типа электропривода................................................... 35
3.3. Выбор комплектного силового электрооборудования............................. 39
3.3.1. Выбор преобразователя (комплектного электропривода)…….…..... 39
3.4. Проверка работоспособности электропривода и электрооборудования...........................................................................................
47
3.4.1. Построение тахограммы……………………………………….…....... 47
3.4.2. Построение нагрузочной диаграммы……………………………....... 51
3.4.3. Проверка работоспособности электропривода…………………........ 55
3.5. Выбор способа подвода электропитания……………………………........ 57
3.6. Расчет сечения питающих линий. Проверка на нагрев и просадку напряжения………………………………………………………………….…..
58
3.6.1. Расчёт и выбор сечений и типа питающего кабеля станок…………. 61
3.7. Выбор распределительного, коммутационного и защитного электрооборудования…………………………………………………………..
64
3.7.1. Выбираем кабель для питания двигателя М1, М3 и защитный аппарат…………………………………………………………………………..
67
3.7.2. Выбираем вводной автоматический выключатель………………….. 68
3.8. Выбор электронных систем управления………………………………..... 69
4. Исследовательская часть………………………………………………..... 74
5. Энергосбережение………………………………………………………….. 80
5.1. Выбор установленной мощности и типа двигателя………………… 81
5.2. Оптимизация режимов системы ПЧ-АД…………………………….. 82
5.3. Основные пути повышения энергетической эффективности асинхронных электроприводов………………………………………………..
82
5.4. Обеспечение технологических требований к показателям переходных процессов за счет систем управления электроприводом…………………….
85
5.5. Эффективность применения преобразователей частоты на примере преобразователей Parvex……………………………………………………….
86
6. Технико-экономический расчет…………………………………………. 89
6.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….. 89
6.2. Расчет эксплуатационных расходов……………………………………… 90
6.2.1. Сокращение затрат на электроэнергию потребляемую электрооборудованием станка…………………………………………………
90
6.2.2. Сокращение затрат на переналадку станка………………………….. 91
6.2.3. Сокращение затрат на ремонт и обслуживание станка……………... 91
6.2.4. Суммарное сокращение эксплуатационных расходов……………… 92
6.3. Расчет годового экономического эффекта………………………………. 92
6.4. Вывод……………………………………………………………………… 93
7. Безопасность и жизнедеятельность………...………...………...………... 94
7.1. Безопасность проекта………...………...………...………...………........... 94
7.1.1. Общая характеристика производства (рабочего места, участка) и электрооборудования с точки зрения безопасности………...………...……..
94
7.1.2. Категория помещения по электробезопасности……...………........... 95
7.1.3. Анализ электротравматизма………...………...………...………...….. 96
7.1.4. Средства индивидуальной и коллективной защиты………………... 97
7.1.5. Квалификационные требования к персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему станок………………………………………………………
98
7.1.6. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасное обслуживание и ремонт разрабатываемой в проекте электроустановки………...………...………...………...………...………..........
99
7.1.7. Микроклимат………………………………...………...………...……. 99
7.1.8. Производственное освещение……………………...………...………. 100
7.1.8.1. Расчет искусственного освещения…………………………............. 102
7.2. Чрезвычайные ситуации…………….…………………………………….. 105
7.2.1. Пожарная безопасность……………………………………..………… 105
7.3. Вывод ……………………………………………………….………........... 106
Заключение……………………………………………………………………. 107
Библиографический список………………….………...………...………....... 108
Задание на проектирование................................................................................ 2
Реферат................................................................................................................... 6
Перечень листов графических документов..................................................... 7
Введение................................................................................................................. 8
1. Обзор литературных источников.................................................................. 10
1.1. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-210.................................................................................... 10
1.2. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ Sinumerik-802D...................................................................... 11
1.3. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-201М с приводами фирмы Parvex, НМ-НА.................. 12
2. Технологическая часть.................................................................................... 14
2.1.1. Технологический процесс всего цеха, выпускаемая продукция……... 14
2.1.2. Технологический процесс токарного станка с ЧПУ мод. 16А20Ф3…. 14
2.1.3. Роль станка в общем технологическом процессе…………………....... 15
2.2. Конструкция и кинематическая схема механизма ...................................... 15
2.2.1. Конструктивное исполнение установки, параметры, паспортные данные, кинематические схемы………………………………………………… 15
2.2.2. Основные технические параметры…………………………………...... 16
2.2.3. Описание кинематической схемы……………………………………... 18
2.2.4. Краткая характеристика электрооборудования……………………...... 19
2.3. Характеристика существующей системы электроснабжения установки.. 21
2.3.1. Конструктивное исполнение распределительной сети……………..... 23
2.3.2. Анализ, существующие проблемы, пути решения………………….... 23
2.4. Требования предъявляемые к электрооборудованию ................................. 25
2.4.1. Требования приводу механизма главного движения металлорежущего станка…………………………………………………….......
25
2.4.2. Требования приводу механизма подачи металлорежущего станка..... 26
2.4.3. Требования к надежности…………………………………………….....
28
2.4.4. Требования к безопасности…………………………………………......
28
3. Конструкторская часть................................................................................... 29
3.1. Расчет требуемой мощности электропривода и электрооборудования..... 29
3.1.1 Определение мощности двигателя главного привода……………….... 29
3.1.2. Определение мощности двигателя привода подачи……………........
30
3.1.3. Предварительный выбор двигателя………………………………...... 34
3.2. Выбор рода тока и типа электропривода................................................... 35
3.3. Выбор комплектного силового электрооборудования............................. 39
3.3.1. Выбор преобразователя (комплектного электропривода)…….…..... 39
3.4. Проверка работоспособности электропривода и электрооборудования...........................................................................................
47
3.4.1. Построение тахограммы……………………………………….…....... 47
3.4.2. Построение нагрузочной диаграммы……………………………....... 51
3.4.3. Проверка работоспособности электропривода…………………........ 55
3.5. Выбор способа подвода электропитания……………………………........ 57
3.6. Расчет сечения питающих линий. Проверка на нагрев и просадку напряжения………………………………………………………………….…..
58
3.6.1. Расчёт и выбор сечений и типа питающего кабеля станок…………. 61
3.7. Выбор распределительного, коммутационного и защитного электрооборудования…………………………………………………………..
64
3.7.1. Выбираем кабель для питания двигателя М1, М3 и защитный аппарат…………………………………………………………………………..
67
3.7.2. Выбираем вводной автоматический выключатель………………….. 68
3.8. Выбор электронных систем управления………………………………..... 69
4. Исследовательская часть………………………………………………..... 74
5. Энергосбережение………………………………………………………….. 80
5.1. Выбор установленной мощности и типа двигателя………………… 81
5.2. Оптимизация режимов системы ПЧ-АД…………………………….. 82
5.3. Основные пути повышения энергетической эффективности асинхронных электроприводов………………………………………………..
82
5.4. Обеспечение технологических требований к показателям переходных процессов за счет систем управления электроприводом…………………….
85
5.5. Эффективность применения преобразователей частоты на примере преобразователей Parvex……………………………………………………….
86
6. Технико-экономический расчет…………………………………………. 89
6.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….. 89
6.2. Расчет эксплуатационных расходов……………………………………… 90
6.2.1. Сокращение затрат на электроэнергию потребляемую электрооборудованием станка…………………………………………………
90
6.2.2. Сокращение затрат на переналадку станка………………………….. 91
6.2.3. Сокращение затрат на ремонт и обслуживание станка……………... 91
6.2.4. Суммарное сокращение эксплуатационных расходов……………… 92
6.3. Расчет годового экономического эффекта………………………………. 92
6.4. Вывод……………………………………………………………………… 93
7. Безопасность и жизнедеятельность………...………...………...………... 94
7.1. Безопасность проекта………...………...………...………...………........... 94
7.1.1. Общая характеристика производства (рабочего места, участка) и электрооборудования с точки зрения безопасности………...………...……..
94
7.1.2. Категория помещения по электробезопасности……...………........... 95
7.1.3. Анализ электротравматизма………...………...………...………...….. 96
7.1.4. Средства индивидуальной и коллективной защиты………………... 97
7.1.5. Квалификационные требования к персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему станок………………………………………………………
98
7.1.6. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасное обслуживание и ремонт разрабатываемой в проекте электроустановки………...………...………...………...………...………..........
99
7.1.7. Микроклимат………………………………...………...………...……. 99
7.1.8. Производственное освещение……………………...………...………. 100
7.1.8.1. Расчет искусственного освещения…………………………............. 102
7.2. Чрезвычайные ситуации…………….…………………………………….. 105
7.2.1. Пожарная безопасность……………………………………..………… 105
7.3. Вывод ……………………………………………………….………........... 106
Заключение……………………………………………………………………. 107
Библиографический список………………….………...………...………....... 108
Дополнительная информация
Дипломные проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Контрольная работа. Управление конфликтами в системе государственной и муниципальной службы.
studypro
: 9 марта 2016
1. Практическое задание 1. Заполните таблицу «Отношение к конфликту мыслителей разных эпох»
2. Теоретическая часть. Эссе на тему «Как соотносятся между собой понятия «конфликтная ситуация» и «конфликт»
Введение
Конфуций
Фома Аквинский
Томас Гоббс
Жан Жак Руссо
Георг Гегель
Фридрих Ницше
Заключение
Список литературы
150 руб.
Регионы Европы
evelin
: 29 декабря 2012
Введение
Европейский Союз и регионы Европы.
ü Страны-члены Европейского Союза.
ü Хозяйственный потенциал и уровни развития регионов Европы.
ü Бюджет, налоги, финансы регионов Европы.
ü Децентрализация.
ü Солидарность в защите интересов регионов Европы.
ü Межрегиональное экономическое сотрудничество.
Регионы в системе европейской интеграции.
ü Обзор этапов, условий и причин интеграции.
ü Интеграция в регионах Европы.
ü Совместные позиции по основным проблемам интеграции.
РЕГИОНАЛЬНАЯ ПОЛИТ
10 руб.
Техническое зрение роботов
GnobYTEL
: 15 ноября 2012
С целью классификации методов и подходов, используемых в системах технического зрения, зрение разбито на три основных подкласса: зрение низкого, среднего и высокого уровней. Системы технического зрения низкого уровня предназначены для обработки информации с датчиков очувствления.
Эти системы можно отнести к классу «интеллектуальных» машин, если они обладают следующими признаками (признаками интеллектуального поведения):
1) возможностью выделения существенной информации из множества независи
15 руб.
ДО СИБГУТИ Контрольная работа по дисциплине "Инструментальные средства информационных систем". Вариант 9(2025)
Mijfghs
: 1 марта 2026
ЗАДАНИЕ
Создать компьютерную сеть в офисе с заданной планировкой с учетом требований к структурированной кабельной системе. План офиса выбрать по последней цифре пароля.
В отчет включить:
1 План офиса.
2 Характеристику организации связи:
- выбранную технологию;
- выбранную топологию;
- тип используемого кабеля.
3 Таблица с числом рабочих мест и розеток для всех помещений офиса.
4 Схема организации сети связи.
5 Схема размещения оборудования на плане с указанием типа оборудования и тр
777 руб.