Усовершенствование электрооборудования токарного станка с ЧПУ модели 16А20Ф3
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- Visio
Описание
Содержание
Задание на проектирование................................................................................ 2
Реферат................................................................................................................... 6
Перечень листов графических документов..................................................... 7
Введение................................................................................................................. 8
1. Обзор литературных источников.................................................................. 10
1.1. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-210.................................................................................... 10
1.2. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ Sinumerik-802D...................................................................... 11
1.3. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-201М с приводами фирмы Parvex, НМ-НА.................. 12
2. Технологическая часть.................................................................................... 14
2.1.1. Технологический процесс всего цеха, выпускаемая продукция……... 14
2.1.2. Технологический процесс токарного станка с ЧПУ мод. 16А20Ф3…. 14
2.1.3. Роль станка в общем технологическом процессе…………………....... 15
2.2. Конструкция и кинематическая схема механизма ...................................... 15
2.2.1. Конструктивное исполнение установки, параметры, паспортные данные, кинематические схемы………………………………………………… 15
2.2.2. Основные технические параметры…………………………………...... 16
2.2.3. Описание кинематической схемы……………………………………... 18
2.2.4. Краткая характеристика электрооборудования……………………...... 19
2.3. Характеристика существующей системы электроснабжения установки.. 21
2.3.1. Конструктивное исполнение распределительной сети……………..... 23
2.3.2. Анализ, существующие проблемы, пути решения………………….... 23
2.4. Требования предъявляемые к электрооборудованию ................................. 25
2.4.1. Требования приводу механизма главного движения металлорежущего станка…………………………………………………….......
25
2.4.2. Требования приводу механизма подачи металлорежущего станка..... 26
2.4.3. Требования к надежности…………………………………………….....
28
2.4.4. Требования к безопасности…………………………………………......
28
3. Конструкторская часть................................................................................... 29
3.1. Расчет требуемой мощности электропривода и электрооборудования..... 29
3.1.1 Определение мощности двигателя главного привода……………….... 29
3.1.2. Определение мощности двигателя привода подачи……………........
30
3.1.3. Предварительный выбор двигателя………………………………...... 34
3.2. Выбор рода тока и типа электропривода................................................... 35
3.3. Выбор комплектного силового электрооборудования............................. 39
3.3.1. Выбор преобразователя (комплектного электропривода)…….…..... 39
3.4. Проверка работоспособности электропривода и электрооборудования...........................................................................................
47
3.4.1. Построение тахограммы……………………………………….…....... 47
3.4.2. Построение нагрузочной диаграммы……………………………....... 51
3.4.3. Проверка работоспособности электропривода…………………........ 55
3.5. Выбор способа подвода электропитания……………………………........ 57
3.6. Расчет сечения питающих линий. Проверка на нагрев и просадку напряжения………………………………………………………………….…..
58
3.6.1. Расчёт и выбор сечений и типа питающего кабеля станок…………. 61
3.7. Выбор распределительного, коммутационного и защитного электрооборудования…………………………………………………………..
64
3.7.1. Выбираем кабель для питания двигателя М1, М3 и защитный аппарат…………………………………………………………………………..
67
3.7.2. Выбираем вводной автоматический выключатель………………….. 68
3.8. Выбор электронных систем управления………………………………..... 69
4. Исследовательская часть………………………………………………..... 74
5. Энергосбережение………………………………………………………….. 80
5.1. Выбор установленной мощности и типа двигателя………………… 81
5.2. Оптимизация режимов системы ПЧ-АД…………………………….. 82
5.3. Основные пути повышения энергетической эффективности асинхронных электроприводов………………………………………………..
82
5.4. Обеспечение технологических требований к показателям переходных процессов за счет систем управления электроприводом…………………….
85
5.5. Эффективность применения преобразователей частоты на примере преобразователей Parvex……………………………………………………….
86
6. Технико-экономический расчет…………………………………………. 89
6.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….. 89
6.2. Расчет эксплуатационных расходов……………………………………… 90
6.2.1. Сокращение затрат на электроэнергию потребляемую электрооборудованием станка…………………………………………………
90
6.2.2. Сокращение затрат на переналадку станка………………………….. 91
6.2.3. Сокращение затрат на ремонт и обслуживание станка……………... 91
6.2.4. Суммарное сокращение эксплуатационных расходов……………… 92
6.3. Расчет годового экономического эффекта………………………………. 92
6.4. Вывод……………………………………………………………………… 93
7. Безопасность и жизнедеятельность………...………...………...………... 94
7.1. Безопасность проекта………...………...………...………...………........... 94
7.1.1. Общая характеристика производства (рабочего места, участка) и электрооборудования с точки зрения безопасности………...………...……..
94
7.1.2. Категория помещения по электробезопасности……...………........... 95
7.1.3. Анализ электротравматизма………...………...………...………...….. 96
7.1.4. Средства индивидуальной и коллективной защиты………………... 97
7.1.5. Квалификационные требования к персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему станок………………………………………………………
98
7.1.6. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасное обслуживание и ремонт разрабатываемой в проекте электроустановки………...………...………...………...………...………..........
99
7.1.7. Микроклимат………………………………...………...………...……. 99
7.1.8. Производственное освещение……………………...………...………. 100
7.1.8.1. Расчет искусственного освещения…………………………............. 102
7.2. Чрезвычайные ситуации…………….…………………………………….. 105
7.2.1. Пожарная безопасность……………………………………..………… 105
7.3. Вывод ……………………………………………………….………........... 106
Заключение……………………………………………………………………. 107
Библиографический список………………….………...………...………....... 108
Задание на проектирование................................................................................ 2
Реферат................................................................................................................... 6
Перечень листов графических документов..................................................... 7
Введение................................................................................................................. 8
1. Обзор литературных источников.................................................................. 10
1.1. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-210.................................................................................... 10
1.2. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ Sinumerik-802D...................................................................... 11
1.3. Готовый к производству проект модернизации станка 16А20Ф3 на базе системы ЧПУ NC-201М с приводами фирмы Parvex, НМ-НА.................. 12
2. Технологическая часть.................................................................................... 14
2.1.1. Технологический процесс всего цеха, выпускаемая продукция……... 14
2.1.2. Технологический процесс токарного станка с ЧПУ мод. 16А20Ф3…. 14
2.1.3. Роль станка в общем технологическом процессе…………………....... 15
2.2. Конструкция и кинематическая схема механизма ...................................... 15
2.2.1. Конструктивное исполнение установки, параметры, паспортные данные, кинематические схемы………………………………………………… 15
2.2.2. Основные технические параметры…………………………………...... 16
2.2.3. Описание кинематической схемы……………………………………... 18
2.2.4. Краткая характеристика электрооборудования……………………...... 19
2.3. Характеристика существующей системы электроснабжения установки.. 21
2.3.1. Конструктивное исполнение распределительной сети……………..... 23
2.3.2. Анализ, существующие проблемы, пути решения………………….... 23
2.4. Требования предъявляемые к электрооборудованию ................................. 25
2.4.1. Требования приводу механизма главного движения металлорежущего станка…………………………………………………….......
25
2.4.2. Требования приводу механизма подачи металлорежущего станка..... 26
2.4.3. Требования к надежности…………………………………………….....
28
2.4.4. Требования к безопасности…………………………………………......
28
3. Конструкторская часть................................................................................... 29
3.1. Расчет требуемой мощности электропривода и электрооборудования..... 29
3.1.1 Определение мощности двигателя главного привода……………….... 29
3.1.2. Определение мощности двигателя привода подачи……………........
30
3.1.3. Предварительный выбор двигателя………………………………...... 34
3.2. Выбор рода тока и типа электропривода................................................... 35
3.3. Выбор комплектного силового электрооборудования............................. 39
3.3.1. Выбор преобразователя (комплектного электропривода)…….…..... 39
3.4. Проверка работоспособности электропривода и электрооборудования...........................................................................................
47
3.4.1. Построение тахограммы……………………………………….…....... 47
3.4.2. Построение нагрузочной диаграммы……………………………....... 51
3.4.3. Проверка работоспособности электропривода…………………........ 55
3.5. Выбор способа подвода электропитания……………………………........ 57
3.6. Расчет сечения питающих линий. Проверка на нагрев и просадку напряжения………………………………………………………………….…..
58
3.6.1. Расчёт и выбор сечений и типа питающего кабеля станок…………. 61
3.7. Выбор распределительного, коммутационного и защитного электрооборудования…………………………………………………………..
64
3.7.1. Выбираем кабель для питания двигателя М1, М3 и защитный аппарат…………………………………………………………………………..
67
3.7.2. Выбираем вводной автоматический выключатель………………….. 68
3.8. Выбор электронных систем управления………………………………..... 69
4. Исследовательская часть………………………………………………..... 74
5. Энергосбережение………………………………………………………….. 80
5.1. Выбор установленной мощности и типа двигателя………………… 81
5.2. Оптимизация режимов системы ПЧ-АД…………………………….. 82
5.3. Основные пути повышения энергетической эффективности асинхронных электроприводов………………………………………………..
82
5.4. Обеспечение технологических требований к показателям переходных процессов за счет систем управления электроприводом…………………….
85
5.5. Эффективность применения преобразователей частоты на примере преобразователей Parvex……………………………………………………….
86
6. Технико-экономический расчет…………………………………………. 89
6.1. Расчет капитальных затрат……………………………………………….. 89
6.2. Расчет эксплуатационных расходов……………………………………… 90
6.2.1. Сокращение затрат на электроэнергию потребляемую электрооборудованием станка…………………………………………………
90
6.2.2. Сокращение затрат на переналадку станка………………………….. 91
6.2.3. Сокращение затрат на ремонт и обслуживание станка……………... 91
6.2.4. Суммарное сокращение эксплуатационных расходов……………… 92
6.3. Расчет годового экономического эффекта………………………………. 92
6.4. Вывод……………………………………………………………………… 93
7. Безопасность и жизнедеятельность………...………...………...………... 94
7.1. Безопасность проекта………...………...………...………...………........... 94
7.1.1. Общая характеристика производства (рабочего места, участка) и электрооборудования с точки зрения безопасности………...………...……..
94
7.1.2. Категория помещения по электробезопасности……...………........... 95
7.1.3. Анализ электротравматизма………...………...………...………...….. 96
7.1.4. Средства индивидуальной и коллективной защиты………………... 97
7.1.5. Квалификационные требования к персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему станок………………………………………………………
98
7.1.6. Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасное обслуживание и ремонт разрабатываемой в проекте электроустановки………...………...………...………...………...………..........
99
7.1.7. Микроклимат………………………………...………...………...……. 99
7.1.8. Производственное освещение……………………...………...………. 100
7.1.8.1. Расчет искусственного освещения…………………………............. 102
7.2. Чрезвычайные ситуации…………….…………………………………….. 105
7.2.1. Пожарная безопасность……………………………………..………… 105
7.3. Вывод ……………………………………………………….………........... 106
Заключение……………………………………………………………………. 107
Библиографический список………………….………...………...………....... 108
Дополнительная информация
Дипломные проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Теория сложностей вычислительных процессов и структур. Контрольная работа. Вариант 03
JulDir
: 4 февраля 2012
Постановка задачи
Написать программу, которая оптимальным образом расставляет скобки при перемножении матриц. Размерности матриц считать из файла. На экран вывести промежуточные вычисления и результат.
Номер варианта выбирается по последней цифре пароля.
Вариант 3
М1[4x2], M2[2x7], M3[7x5], М4[5x6], M5[6x7], M6[7x9], M7[9x4], M8[4x2].
49 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 7 Вариант 73
Z24
: 1 января 2026
Из резервуара при постоянном манометрическом давлении рм = (20 + 0,2·y) кПа и постоянном уровне H = (1,0 + 0,1·z) м вода вытекает по вертикальной трубе переменного сечения, нижний конец которой погружен в открытый резервуар.
Определить расход Q в трубе и полное гидростатическое давление р2 в сечении 2 – 2, расположенном на высоте h = (0,5 + 0,02·y) = 0,58 м от свободной поверхности нижнего резервуара, если d1 = (50 + 5·z) = 95 мм, d2 = (75 + 2·y) = 83 мм (рис. 7).
Учитывать только местные
250 руб.
Проектування залізобетонних конструкцій багатоповерхової будівлі з неповним каркасом
OstVER
: 25 августа 2014
Зміст
1. Завдання на курсовий проект ……………………………..…....…4
2. Попереднє визначення товщини плити і розмірів поперечного перерізу балок ……………………………………………………………...…5
3. Розрахунок і конструювання монолітної залізобетонної панелі міжповерхового перекриття ……………………..…………………..….….8
3.1. Вибір розрахункової схеми ………………………………………..8
3.2. Визначення розрахункових прольотів плити …………...………..9
3.3. Визначення навантаження на плиту ………………………………9
3.4. Визначення згинальних моментів ……………………….….……11
3.5. Виз
40 руб.
Отчет по преддипломной практике: Профессия "Повар".
alfFRED
: 25 июня 2013
Характеристика предприятия при прохождении практики.
Товароведная характеристика сырья, используемого для приготовления кондитерских изделий.
Технология приготовления блюд на 70 порций: салат рыбный, рассольник московский, зразы донские с гарниром, кофе гляссе.
Оборудование, необходимое для приготовления блюд.
Посуда, инвентарь и инструменты для приготовления.
Общие требования к организации рабочих мест.
Соблюдение правил личной гигиены.
Список используемой литературы.
10 руб.