Проект горизонтального кожухотрубного теплообменника для подогрева бульона»

СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………….…………………………………….3
1.Теоретическая часть…………………………………………….…............4
1.1. Обзор теплообменных аппаратов…………………………….…...4
1.2. Кожухотрубные теплообменники………………………………....5
1.3. Описание технологического процесса…………………………...7
2. Расчеты задание…………..…………………………............................9
2 .1. Тепловой расчет ..…………..…………………….........................10
2.2. Конструктивный и механический расчет….……………….....15
2.3. Гидравлический расчет………………………………………….........18
2.4.Расчет тепловой изоляции ……………………………………………..21
3. Безопасность и экологичность………………………………………..23
3.2 Выбор средств защиты и разработка мероприятий ,
обеспечивающих безопасность условий труда……………………..35
3.3 Экологичность…………………………………………………………………..41
4.Технико-экономические показатели разработанного
Теплообменника…………………………………………………………………….42
Калькуляция……………………………………………………………………………54
Список литературы…………………………………………………………………………58
Любой технологический процесс, несмотря на различие методов, представляет собой ряд взаимосвязанных типовых технологических стадий, протекающих в аппаратуре определенного класса. Однако высокие требования к качеству продукции, эффективности производства, снижению его энерго- и материалоемкости, охране окружающей среды определяли специфику, отличающую эти технологические стадии получения пищевых продуктов и аппаратурно-технологическое оформление от подобных процессов в других отраслях народного хозяйства.
Процессы в пищевой технологии в большинстве своем сложны и зачастую представляют собой сочетание гидродинамических, тепловых, массообменных, биохимических и механических процессов.
Технологический процесс в пищевой технологии необходимо анализировать, рассчитать его, определить оптимальные параметры, разработать и рассчитать аппаратуру для его проведения. В нем изучаются закономерности масштабного перехода от лабораторных процессов и аппаратов к промышленным. Знание этих закономерностей необходимо для проектирования и создания современных многоэтажных промышленных процессов пищевой технологии.
Теплоиспользующие аппараты, применяемые в пищевых производствах для проведения теплоообменных процессов, называются теплообменниками. Теплообменники характеризуются разнообразием конструкций, которое объясняется различным назначением аппаратов и условиями проведения процессов.[3]



1.1 Теоретическая часть. Теплообменные процессы
Теплообмен – самопроизвольный, необратимый процесс переноса теплоты от более нагретых тел (или участков тел) к менее нагретым.
Теплота (количество теплоты) – энергетическая характеристика процесса теплообмена, которая определяется количеством энергии, отдаваемой или получаемой в процессе теплообмена.
Теплообменные процессы – это процессы, связанные с переносом теплоты от более нагретых тел к менее нагретым. К ним относятся процессы нагревания, пастеризации, стерилизации, охлаждения, конденсации, выпаривания и т. п. Скорость тепловых процессов определяется законами теплопередачи.