Технология получения и свойства мочевино-формальдегидных смол
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Введение
1 Исходное сырьё для получения МФС
2 Получение МФС
3 Технология производства
4 Свойства мочевино-формальдегидных смол
5 Применение
Заключение
Список литературы
Введение
Первые продукты конденсации мочевины с формальдегидом (карбамидные смолы) были получены еще в 1896 г., но производство мочевино-альдегидных смол налажено лишь в 1920—1921 гг.
Мочевино-формальдегидные смолы выпускались в виде литых прозрачных органических стекол (например, поллопаса) или прессованных изделий различной формы, но оказалось, что они недолговечны из-за недостаточной водостойкости и растрескивания. Поэтому эти смолы до введения в них наполнителя (целлюлозы, древесной муки, хлопкового волокна) в технике не использовались. Применение наполнителей уменьшило чувствительность изделий к изменению климатических условий. Хотя при этом прозрачность отчасти и терялась, но сохранялась светостойкость и возможность окрашивать изделия в светлые тона, а в ряде случаев получали также и просвечивающие изделия. Эти свойства позволили применять мочевино-формальдегидные смолы в декоративной технике, в которой феноло-формальдегидные смолы непригодны из-за темного цвета. Смолы совместной конденсации мочевины, тиомочевины и формальдегида отверждаются быстрее и водостойкость их лучше, чем мочевино-формальдегидных смол. Но они постепенно окрашиваются, что также ограничивает их применение.
В 1929 г. было впервые налажено производство пресс-порошков на основе мочевино-формальдегидных смол и целлюлозного волокна, а несколько позже (в 1934 - 1936 гг.) — слоистых пластиков на основе смолы и бумаги. Одновременно изучались возможности применения смол для изготовления лаков.
1 Исходное сырьё для получения МФС
2 Получение МФС
3 Технология производства
4 Свойства мочевино-формальдегидных смол
5 Применение
Заключение
Список литературы
Введение
Первые продукты конденсации мочевины с формальдегидом (карбамидные смолы) были получены еще в 1896 г., но производство мочевино-альдегидных смол налажено лишь в 1920—1921 гг.
Мочевино-формальдегидные смолы выпускались в виде литых прозрачных органических стекол (например, поллопаса) или прессованных изделий различной формы, но оказалось, что они недолговечны из-за недостаточной водостойкости и растрескивания. Поэтому эти смолы до введения в них наполнителя (целлюлозы, древесной муки, хлопкового волокна) в технике не использовались. Применение наполнителей уменьшило чувствительность изделий к изменению климатических условий. Хотя при этом прозрачность отчасти и терялась, но сохранялась светостойкость и возможность окрашивать изделия в светлые тона, а в ряде случаев получали также и просвечивающие изделия. Эти свойства позволили применять мочевино-формальдегидные смолы в декоративной технике, в которой феноло-формальдегидные смолы непригодны из-за темного цвета. Смолы совместной конденсации мочевины, тиомочевины и формальдегида отверждаются быстрее и водостойкость их лучше, чем мочевино-формальдегидных смол. Но они постепенно окрашиваются, что также ограничивает их применение.
В 1929 г. было впервые налажено производство пресс-порошков на основе мочевино-формальдегидных смол и целлюлозного волокна, а несколько позже (в 1934 - 1936 гг.) — слоистых пластиков на основе смолы и бумаги. Одновременно изучались возможности применения смол для изготовления лаков.
Другие работы
Зачетная работа. Билет №8 2023 г
ilya2213
: 1 октября 2023
Вопрос и варианты ответов
1 Необходимо ли задание при подготовке проектной документации?
1. Да
2. Нет
2 В каком разделе рабочего проекта требуется определить численность производственного штата?
1. Объем оборудования и линейных сооружений;
2. Услуги, классы обслуживания для каждой категории пользователя, а также потребность в ширине полосы пропускания;
3. Режим работы оборудования и требования к обслуживающему персоналу;
4. Измерительная и проверочная аппаратура;
5. Номенклатура, площади и разме
200 руб.
Настройка механизмов контроля и регистрации
Elfa254
: 5 октября 2013
Контроль целостности – функция системы защиты, которая предназначена для слежения за изменением параметров заданных ресурсов. Система Secret Net контролирует целостность каталогов, файлов, элементов системного реестра.
Контролируются следующие параметры:
целостность содержимого ресурса;
права доступа и владения;
атрибуты DOS;
существование ресурса.
Для организации контроля целостности необходимо определить список ресурсов, подлежащих контролю, и сформировать задание на контроль, в котором
11 руб.
Теплотехника РГАЗУ 2012 Задача 6 Вариант 7
Z24
: 30 декабря 2026
Определить количество удаленной влаги W, потребное количество воздуха L и расход теплоты на сушку Q для конвективной зерносушилки производительностью G1, если начальное значение относительной влажности зерна ω1 и конечное ω2, влагосодержание d2 и температура воздуха t1 на входе в сушилку, влагосодержание d2 и температура воздуха t2 на выходе из сушилки, температура наружного воздуха t0=15 ºC. Данные для расчетов взять из таблицы 3.6.
Изобразить процесс сушки в h-d диаграмме влажного воздуха.
150 руб.
«Системы документальной электросвязи». Frame relay.
Gila
: 4 ноября 2021
Лабораторная работа №2
по Дисциплине «Системы документальной электросвязи».
на тему: Frame relay.
280 руб.