Спроектировать привод к полочному элеватору, предназначенному для перемещения по вертикали штучных грузов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Оглавление
Введение 6
1 Кинематический и энергетический расчет привода 8
2 Расчет передач привода 11
2.1 Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени редуктора 11
2.1.1 Выбор материала зубчатых колес 11
2.1.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 11
2.1.3 Определение допускаемых контактных напряжений 11
2.1.4 Определение допускаемых изгибных напряжений 12
2.1.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках 13
2.1.6 Расчет геометрических параметров передачи 13
2.1.7 Силы в зацеплении 15
2.1.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 15
2.1.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 16
2.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи быстроходной ступени редуктора 19
2.2.1 Выбор материала зубчатых колес 19
2.2.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 19
2.2.3 Определение допускаемых контактных напряжений 20
2.2.4 Определение допускаемых изгибных напряжений 21
2.2.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках 21
2.2.6 Расчет геометрических параметров передачи 21
2.2.7 Силы в зацеплении 23
2.2.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 23
2.2.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 25
2.3 Расчет клиноременной передачи 27
3 Расчет элементов корпуса редуктора 32
4 Расчет валов редуктора 32
4.1 Проектный расчет валов 32
4.1 Расчет первого вала 32
4.1.1 Cоставление расчетной схемы 32
4.1.2 Определение реакций опор и построение эпюр 33
4.1.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 34
4.2 Проверочный расчет второго вала 37
4.2.1 Cоставление расчетной схемы 37
4.2.2 Определение реакций опор и построение эпюр 38
4.2.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 39
4.3 Проверочный расчет третьего вала 42
4.3.1 Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 42
4.3.2 Определение реакций опор и построение эпюр 43
4.3.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 45
5 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности 46
5.1 Расчет подшипников первого вала 46
5.2 Расчет подшипников второго вала 46
5.3 Расчет подшипников третьего вала 47
6 Подбор и проверочный расчет муфты 49
6.1 Муфта зубчатая компенсирующая 49
7 Расчет шпоночных соединений 50
7.1 Методика расчета 50
7.2 Шпонка под шкивом 50
7.3 Шпонка под колесом быстроходной ступени 50
7.4 Шпонка под колесом тихоходной ступени 51
7.5 Шпонка под муфтой 51
8 Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей 52
9 Выбор способа смазывания передач и подшипников 54
Выводы по проекту 55
Список литературы 56
Кинематический и энергетический расчет привода
Расчет передач привода
Расчет элементов корпуса редуктора
Расчет валов редуктора
Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
Подбор и проверочный расчет муфты
Расчет шпоночных соединений
Назначение посадок, шероховатости поверхностей
Выбор способа смазывания передач и подшипников
1 лист - сборочный чертеж редуктора (ф. А1)
2 лист - сборочный чертеж редуктора (ф. А1)
3 лист - чертеж вал-шестерни (ф. А3)
AutoCad 2010-2012
Введение 6
1 Кинематический и энергетический расчет привода 8
2 Расчет передач привода 11
2.1 Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени редуктора 11
2.1.1 Выбор материала зубчатых колес 11
2.1.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 11
2.1.3 Определение допускаемых контактных напряжений 11
2.1.4 Определение допускаемых изгибных напряжений 12
2.1.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках 13
2.1.6 Расчет геометрических параметров передачи 13
2.1.7 Силы в зацеплении 15
2.1.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 15
2.1.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 16
2.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи быстроходной ступени редуктора 19
2.2.1 Выбор материала зубчатых колес 19
2.2.2 Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 19
2.2.3 Определение допускаемых контактных напряжений 20
2.2.4 Определение допускаемых изгибных напряжений 21
2.2.5 Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при перегрузках 21
2.2.6 Расчет геометрических параметров передачи 21
2.2.7 Силы в зацеплении 23
2.2.8 Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 23
2.2.9 Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 25
2.3 Расчет клиноременной передачи 27
3 Расчет элементов корпуса редуктора 32
4 Расчет валов редуктора 32
4.1 Проектный расчет валов 32
4.1 Расчет первого вала 32
4.1.1 Cоставление расчетной схемы 32
4.1.2 Определение реакций опор и построение эпюр 33
4.1.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 34
4.2 Проверочный расчет второго вала 37
4.2.1 Cоставление расчетной схемы 37
4.2.2 Определение реакций опор и построение эпюр 38
4.2.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 39
4.3 Проверочный расчет третьего вала 42
4.3.1 Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 42
4.3.2 Определение реакций опор и построение эпюр 43
4.3.3 Нахождение коэффициента запаса прочности 45
5 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности 46
5.1 Расчет подшипников первого вала 46
5.2 Расчет подшипников второго вала 46
5.3 Расчет подшипников третьего вала 47
6 Подбор и проверочный расчет муфты 49
6.1 Муфта зубчатая компенсирующая 49
7 Расчет шпоночных соединений 50
7.1 Методика расчета 50
7.2 Шпонка под шкивом 50
7.3 Шпонка под колесом быстроходной ступени 50
7.4 Шпонка под колесом тихоходной ступени 51
7.5 Шпонка под муфтой 51
8 Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей 52
9 Выбор способа смазывания передач и подшипников 54
Выводы по проекту 55
Список литературы 56
Кинематический и энергетический расчет привода
Расчет передач привода
Расчет элементов корпуса редуктора
Расчет валов редуктора
Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
Подбор и проверочный расчет муфты
Расчет шпоночных соединений
Назначение посадок, шероховатости поверхностей
Выбор способа смазывания передач и подшипников
1 лист - сборочный чертеж редуктора (ф. А1)
2 лист - сборочный чертеж редуктора (ф. А1)
3 лист - чертеж вал-шестерни (ф. А3)
AutoCad 2010-2012
Дополнительная информация
МГВАК, 2012
Другие работы
Формирование доходов, прибыли и рентабельности предприятия
Qiwir
: 11 декабря 2013
Введение
1. Расчет и анализ показателей дохода, прибыли и рентабельности организации 6 (предприятия)
1.1 Показатели дохода, их расчет и анализ
1.2 Показатели прибыли, их расчет и анализ
1.3 Показатели рентабельности, их расчет и анализ
Заключение
Список используемой литературы
Введение
В современных экономических условиях главный принцип существования предприятий в рыночной экономике - обеспечение их самоокупаемости. Следовательно, все расходы предприятия должны покрываться соответствую
10 руб.
Написание проекта «Современная образовательная организация».
alexey2021
: 1 ноября 2023
Год сдачи 2023 год.
Написание проекта «Современная образовательная организация».
Требования к структуре и содержанию проекта:
Тип организации, название.
Миссия.
Концепция.
Анализ внешней и внутренней среды.
Цель, задачи.
Стратегия.
Организационная модель.
Организационная структура. Критерии оценки эффективности организационной структуры.
Риски и финансовая база.
Список литературы.
Доклад к проекту в котором указаны:
1. Актуальность. Существуе
1000 руб.
Зажим гидравлический 00.54.000 СБ. Деталирование
kershib
: 10 ноября 2019
Гидравлический зажим является частью приспособления, применяемого на металлорежущих станках. Сила, создаваемая гидравлическим насосом, позволяет закреплять обрабатываемые детали с помощью прихватов.
Гидравлический цилиндр одностороннего действия соединен с корпусом прихвата 1. Через отверстие крышки 4 гидравлического цилиндра масло попадает в полость цилиндра 2. Под давлением масла поршень 3 и соединенный с ним винт 7 перемещается влево, передавая усилие прихвату 6. Обратный ход поршня происходи
350 руб.
Определение нагрузок в главной линии прокатного стана
Elfa254
: 8 июня 2013
Цель работы
Определение нагрузок в отдельных узлах главной линии, к.п.д. рабочей клети и прокатного стана.
Оборудование, аппаратура, инструменты, принадлежности
Непрерывный реверсивный двухклетьевой стан дуо 180 и АРМ стана, устройство для нагружения валков.
Порядок выполнения работы
Настраиваем стан для работы на холостом ходу, записав при этом ток, напряжение на главном электродвигателе и частоту вращения вала электродвигателя. Подготавливаем 2 образца к прокатке и замеряем их высоту. Прокатыв
10 руб.