Розрахунок модернізації гравітаційного бетонозмішувача
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Зміст
Вступ
І. Технологічний процес виробництва залізобетонних напірних труб
1.1. Опис будови роботи технологічної лінії
1.2. Розрахунок потоків та складів
ІІ. Огляд існуючих конструкцій машин для перемішування
матеріалу і обґрунтування необхідності модернізації змішувача
2.1. Загальні відомості
2.2. Змішувачі для приготування бетонних сумішей і будівельних розчинів
2.3. Обґрунтування необхідності модернізації змішувача
ІІІ. Розрахункова частина
3.1. Розрахунок основних параметрів змішувача
3.2. Розрахунок на статичну міцність проміжного вала редуктора
IV. Технологічна частина
4.1. Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі
4.2. Розрахунок режимів виконання операцій
V. Експлуатаційна частина
5.1. Розрахунок експлуатаційної характеристики гравітаційного бетонозмішувача
5.2. Карта мащення гравітаційного бетонозмішувача
VI. Охорона праці та захист у надзвичайних ситуаціях
6.1. Охорона праці
6.2. Захист у надзвичайних ситуаціях
VII. Техніко-економічне обґрунтування
Список використаної літератури
Специфікація
Додатки
Сучасні способи забезпечення будівельних об’єктів бетонними сумішами і розчинами мають тенденцію наближення змішувальної установки до об’єкта виконання робіт, що в умовах розосередженого будівництва дозволяє підвищити якість бетонних сумішей та знизити транспортні витрати. Оскільки мобільні змішувачі характеризуються невеликим об’ємом замісу, то їх застосування доцільне при виконанні будівельних або ремонтних робіт на невеликих об’єктах. Що дозволить підвищити якість виконання робіт, знизити вартість приготування бетонної суміші, полегшити і механізувати працю робітників.
Методики по визначенню основних геометричних і робочих параметрів гравітаційних бетонозмішувачів подані в роботах Баумана В. О., Клушанцева Б. В., Морозова М. К., Сергєєва В. П., Сівко В. Й., Назаренко І.І.
Актуальність даної дипломної роботи полягає в тому, що гравітаційні змішувачі мають ряд недоліків, одні з них це не дуже якісне перемішування суміші та висока енергоємність.
Об’єкт дипломного проекту – гравітаційний бетонозмішувач.
Предмет проекту – модернізація гравітаційного бетонозмішувача з метою підвищення його продуктивності.
Метою роботи є покращення перемішування суміші та зниження питомої енергоємності за рахунок модернізації уже існуючого бетонозмішувача.
Відповідно до мети перед нами були поставленні такі завдання:
розглянути технологічний процес виробництва залізобетонних напірних труб;
огляд існуючих конструкцій машин для перемішування матеріалу і обґрунтування необхідності модернізації змішувача;
розрахувати основні параметри змішувача;
провести аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі;
розрахунок експлуатаційної характеристики змішувача;
організація охорони праці та захисту у надзвичайних ситуаціях;
розрахунок техніко-економічного обґрунтування модернізації машини.
Вступ
І. Технологічний процес виробництва залізобетонних напірних труб
1.1. Опис будови роботи технологічної лінії
1.2. Розрахунок потоків та складів
ІІ. Огляд існуючих конструкцій машин для перемішування
матеріалу і обґрунтування необхідності модернізації змішувача
2.1. Загальні відомості
2.2. Змішувачі для приготування бетонних сумішей і будівельних розчинів
2.3. Обґрунтування необхідності модернізації змішувача
ІІІ. Розрахункова частина
3.1. Розрахунок основних параметрів змішувача
3.2. Розрахунок на статичну міцність проміжного вала редуктора
IV. Технологічна частина
4.1. Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі
4.2. Розрахунок режимів виконання операцій
V. Експлуатаційна частина
5.1. Розрахунок експлуатаційної характеристики гравітаційного бетонозмішувача
5.2. Карта мащення гравітаційного бетонозмішувача
VI. Охорона праці та захист у надзвичайних ситуаціях
6.1. Охорона праці
6.2. Захист у надзвичайних ситуаціях
VII. Техніко-економічне обґрунтування
Список використаної літератури
Специфікація
Додатки
Сучасні способи забезпечення будівельних об’єктів бетонними сумішами і розчинами мають тенденцію наближення змішувальної установки до об’єкта виконання робіт, що в умовах розосередженого будівництва дозволяє підвищити якість бетонних сумішей та знизити транспортні витрати. Оскільки мобільні змішувачі характеризуються невеликим об’ємом замісу, то їх застосування доцільне при виконанні будівельних або ремонтних робіт на невеликих об’єктах. Що дозволить підвищити якість виконання робіт, знизити вартість приготування бетонної суміші, полегшити і механізувати працю робітників.
Методики по визначенню основних геометричних і робочих параметрів гравітаційних бетонозмішувачів подані в роботах Баумана В. О., Клушанцева Б. В., Морозова М. К., Сергєєва В. П., Сівко В. Й., Назаренко І.І.
Актуальність даної дипломної роботи полягає в тому, що гравітаційні змішувачі мають ряд недоліків, одні з них це не дуже якісне перемішування суміші та висока енергоємність.
Об’єкт дипломного проекту – гравітаційний бетонозмішувач.
Предмет проекту – модернізація гравітаційного бетонозмішувача з метою підвищення його продуктивності.
Метою роботи є покращення перемішування суміші та зниження питомої енергоємності за рахунок модернізації уже існуючого бетонозмішувача.
Відповідно до мети перед нами були поставленні такі завдання:
розглянути технологічний процес виробництва залізобетонних напірних труб;
огляд існуючих конструкцій машин для перемішування матеріалу і обґрунтування необхідності модернізації змішувача;
розрахувати основні параметри змішувача;
провести аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі;
розрахунок експлуатаційної характеристики змішувача;
організація охорони праці та захисту у надзвичайних ситуаціях;
розрахунок техніко-економічного обґрунтування модернізації машини.
Другие работы
Устинова Е.В. Основы гидравлики ДВГУПС 2022 Задача 5.6 Вариант 2
Z24
: 2 марта 2026
Определить количество болтов, удерживающих полусферическую крышку радиусом R (рис. 5.4), если один болт воспринимает усилие F. К боковой поверхности резервуара на глубине H присоединен манометр, показания которого рм. Резервуар заполнен жидкостью, плотность которой ρ.
180 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 9.43
Z24
: 17 октября 2025
На участке горизонтального трубопровода диаметром D=100 мм, по которому движется вода с расходом Q=21 л/c, имеются счетчик расхода жидкости, 2 поворота трубы на 90° (ζпов=1,3) и задвижка. Степень закрытия задвижки a/D=0,25 (рис. 9.4). Определить, какой будет расход при том же перепаде давлений, если задвижку опустить до половины диаметра. Потерями напора по длине пренебречь.
200 руб.
Инженерная графика. Упражнение №45. Вариант №17Б
Чертежи
: 10 декабря 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере.
Упражнение №45. Вариант №17Б.
Задание: Перечертить два вида деталей. Выполнить указанный разрез. Проставить размеры.
В состав работы входят 3 файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж;
- обычный чертеж.
Помогу с другими вариантами, пишите в ЛС.
60 руб.
Цилиндрическая зубчатая передача. Вариант 17
lepris
: 18 июня 2022
Цилиндрическая зубчатая передача. Вариант 17
Цилиндрическая зубчатая передача. Задание 78 Вариант 17
Выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи. Размеры шпонок и пазов для них установить по ГОСТ 23360—78. Остальные параметры см. в Приложениях 10 и 11. Нанести размеры диаметров валов и межосевого расстояния.
m=4
Z1=20
Z2=36
Dв1=25
Dв2=32
Чертеж выполнен на формате А4 (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,
100 руб.