Проектирование мельницы производительностью 120 тонн в сутки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- ArchiCAD
Описание
Содержание
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Планировочные решения.
Объемно-пространственное решение и планировка помещений приняты с учетом функционально - технологических требований для мукомольных производств, санитарных норм, требований пожарной и взрывобезопасности для производств соответствующей категории.
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Планировочные решения.
Объемно-пространственное решение и планировка помещений приняты с учетом функционально - технологических требований для мукомольных производств, санитарных норм, требований пожарной и взрывобезопасности для производств соответствующей категории.
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Другие работы
01.016 Натяжная станция транспортера деталировка
coolns
: 26 марта 2019
01.016 Натяжная станция транспортера чертежи
01.016 Натяжная станция транспортера 3д модель
01.016 Натяжная станция транспортера деталирование
Натяжная станция транспортера
У ленточных передач лента транспортера под действием силы тяжести груза и собственного веса вытягивается. Для натяжения ленты применяют различные натяжные устройства.
На чертеже показана натяжная станция ведомой ветви ленты транспортера. Натяжная станция транспортера состоит из трех сварных роликов 5, в ступицы 2 которых дл
400 руб.
Страхование недвижимости
amphetomina
: 21 января 2012
Содержание
1. Сущность риска, ущерба и страхового возмещения.
2. Страхование недвижимости.
3. Практика.
4. Список используемой литературы.
Гидравлика и гидравлические машины 2009 ДВГУПС Задача 3.2.5 Вариант 1
Z24
: 25 октября 2025
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком — толкателем диаметром D2.
180 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Страхование". Вариант 0
flewaway
: 29 декабря 2017
Задание 1.
Тема – Рейтинг страховщиков; критерии, лежащие в его основе.
Задание 2.
Страхователь заключил договор страхования домашнего имущества на случай кражи сроком на один год 10.03.текущего года. С 12.0pt8 по 5.09 в квартире по техническим причинам не работала сигнализация. Данное обстоятельство в соответствии с условиями страхования является важным, поскольку увеличивает страховой риск. Страхователь не ставил о нем в известность страховую компанию. 20.09 в квартире страхователя произошла
200 руб.