Проектирование мельницы производительностью 120 тонн в сутки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- ArchiCAD
Описание
Содержание
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Планировочные решения.
Объемно-пространственное решение и планировка помещений приняты с учетом функционально - технологических требований для мукомольных производств, санитарных норм, требований пожарной и взрывобезопасности для производств соответствующей категории.
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Введение
1 Обзор литературы
1.1 Особенности зерна, как сырья для производства муки
1.2 Свойства, характеристика и качество муки
1.3 Технологический процесс мукомольного завода
1.4 Нормы технологического проектирования мельничных предприятий
2 Состав проекта
3 Пояснительная записка
3.1 Общая часть
3.1.1 Краткая характеристика объекта
3.1.2 Технико-экономические показатели
3.2 Генеральный план
3.3 Технологические решения
3.4 Архитектурно-строительные решения
3.4.1 Архитектурно-планировочные решения
3.4.2 Конструктивные решения
3.5 Решения по инженерному оборудованию
3.5.1 Водоснабжение и канализация
3.5.2 Наружные сети водоснабжения и канализации
3.5.3 Электрооборудование, электроосвещение
3.5.4 Отопление и вентиляция
3.6 Охрана окружающей среды
3.7 Техника безопасности
3.8 Санитарный режим мельницы по производству муки
Планировочные решения.
Объемно-пространственное решение и планировка помещений приняты с учетом функционально - технологических требований для мукомольных производств, санитарных норм, требований пожарной и взрывобезопасности для производств соответствующей категории.
Часть здания отводится - под бытовые и служебные помещения. Под склад готовой продукции муки и отрубей - отводится часть здания размером 24х84 м.
Для производственных отделений мельничного комплекса отводится часть здания общей площадью 216 кв. м.
Мельничный комплекс охватывает в себе завальную яму для приемки зерна, зерноочистительное отделение, отделение для отволаживания зерна, размольное отделение и участок фасовки и выгрузки готовой продукции.
На территории предусматривается строительство зернохранилища, на объем 60000 тонн, укомплектованными соответствующим оборудованием для загрузки-выгруки зерна и его транспортировки на переработку.
На предприятии имеется лаборатория, предназначенная для контроля качественных показателей поступающего зерна и готовой продукции.
Заключение
Задачи, поставленные для выполнения дипломной работы осуществлены.
Спроектировано мельничное предприятие (производительность 120 т/с), с использованием высокотехнологичного оборудования фирмы Millcom Milling. Турецкая компания «Millcom Milling», которая представляет бренд «Konermak», уже 20 лет работает на рынке мельничного мукомольного оборудования для пищевой промышленности и зарекомендовала себя с хорошей стороны, в следствии этого в дипломном проекте используется технологическое оборудование, выпускаемое данной фирмой.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопажарных и других норм, действующих на территории Республики Казахстан, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении мероприятий, предусмотренных чертежами.
Исходя из данных проекта, мельница осуществляет 75%-ный помол пшеницы и 25% отводится на количество отходов. Вырабатываемая мука достаточно обеспечит потребление населения, и вывоз продукции на экспорт.
Другие работы
Нормативный метод учета затрат
alfFRED
: 7 сентября 2013
Введение
1. Общая характеристика и цели нормативной калькуляции затрат
2. Типы нормативных затрат и порядок их формирования
3. Бухгалтерские записи затрат в системе нормативной калькуляции в целях формирования себестоимости продукции
4. Отражение на бухгалтерских счетах и порядок списания отклонений
Заключение
Список использованной литературы
Введение
В современных условиях рыночной экономики и совершенствования управления, выработки новой стратегии развития предприятий усиливаются роль
10 руб.
Контрольная работа По дисциплине: Цифровая обработка сигналов. Вариант №08.
teacher-sib
: 8 июня 2022
КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
Задача 1. Прохождение дискретного непериодического сигнала через нерекурсивную дискретную цепь.
На вход дискретной цепи подается непериодический сигнал .
1.1 Построить график дискретного сигнала.
1.2 Рассчитать спектр ДС с шагом . Построить амплитудный спектр.
1.3 Построить дискретную цепь. Записать ее передаточную функцию, определить импульсную характеристику цепи.
1.4 Определить сигнал на выходе цепи по формуле линейной свертки
Построить график выходного сигнала.
1
800 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Протоколы и интерфейсы в телекоммуникационных системах. Вариант №5
IT-STUDHELP
: 21 декабря 2022
Контрольная работа
По дисциплине: Протоколы и интерфейсы телекоммуникационных систем
Вариант: 05
Задание 1
Произвести расчет полосы пропускания в расчете на один канал IP-телефонии для заданного типа кодека. Варианты заданий представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Исходные данные к заданию 1
Параметры Последняя цифра пароля
5
Тип кодека G.726-32
Скорость кодирования, кбит/с 32
Параметр Предпоследняя цифра пароля
0
Размер голосовой выборки, мс 10
-------------------------------
480 руб.
Корпус (картер) коробки перемены передач ( КПП) трактора Беларус-1221 (рабочий чертеж)
maobit
: 4 апреля 2018
Коробка передач МТЗ-1221 Беларус (см. рис. 4) – механическая, ступенчатая, диапазонная - состоит из узла передач, вала пониженных передач и заднего хода, блока шестерен, вторичного вала установленных в корпус, а также механизма управления и узлов гидравлической системы.Узел передач смонтирован на крышке (54) и состоит из вала первичного (51), на котором на игольчатых подшипниках установлены ведущие шестерни (2, 4, 6,10), обеспечивающие включение 5-й, 6-й, 3-й и 4-й передачи соответственно.
В
390 руб.