Проект цеха литья по выплавляемым моделям мощностью 190 тонн в год

Пояснительная записка проекта включает: общую часть, конструкторскую часть, технологическую часть, строительную часть, организационно-экономическую часть, описание складского хозяйства, организацию грузопотоков в цехе и раздел охраны труда.
В общей части описаны такие вопросы, как: выбор и обоснование способа производства и технологичности процесса; назначение и характеристика проектируемого цеха с блок-схемой технологического процесса; производственная программа цеха; режимы и фонды времени работы оборудования и рабочих.
В конструкторской части рассмотрены вопросы: анализа технологичности конструкции детали; разработки технологии получения отливки ЛПВМ; разработки чертежа "Элементы литейной формы"; расчета литниковой системы; разработки чертежа отливки, проектирования пресс-формы модели; оценку экономической целесообразности разработанной технологии и расчет выхода годного, коэффициента использования металла, коэффициента использования заготовки.
Технологическая часть включает: транспортно-технологическую схему цеха; описание процессов, оборудования, технологий и производственную программу различных отделений цеха: плавильно-заливочного, термообрубного, лабораторий контроля отливок, ремонтной службы цеха.
В строительной части приводятся обоснование строительства помещений для площадей и унификация строительных элементов применяемых при обустройстве цеха.
Организационно - экономическая часть представляет экономическую оценку проектируемого цеха, раскрывая такие вопросы, как: организация производства и управления, расчет численности персонала цеха по категориям, расчет фондов заработной платы, расчет потребности в оборотных фондов, расчет материальных затрат, расчет себестоимости продукции, расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, расчет сметы общецеховых расходов, смета затрат на производство, расчет себестоимости единицы продукции, технико- экономические показатели проектируемого цеха.

Содержание
Содержание 2
Аннотация 7
Введение 9
1 Организационная часть 11
1.1 Производственная программа цеха 11
1.2 Структура цеха. Транспортно-технологическая схема 18
1.3 Режим работы и фонды времени 19
2 Конструкторская часть 22
2.1 Обоснование способа производства 22
2.2 Анализ технологичности конструкции детали 23
2.3 Разработка технологии получения отливки «Лопатка рабочая ТНД» 25
2.3.1 Разработка чертежа "Элементы литейной формы" 25
2.3.2 Выбор положения отливки в форме при заливке 25
2.3.3 Выбор разъема пресс-формы 26
2.3.4 Назначение припусков на механическую обработку. 26
2.3.5 Проектирование стержня 26
2.3.6 ыбор типа литниковой системы и её расчет 26
2.3.7 Разработка чертежа отливки. 29
2.4 Проектирование пресс-форм 30
2.4.1 Выбор типа пресс-формы 30
2.4.2 Сборка пресс-формы 31
2.4.3 Расчет размеров полостей пресс-формы 31
3 Технология изготовления отливки лопатки турбины низкого давления (ТНД). 32
3.1 Изготовление спекаемых керамических стержней 32
3.1.1 Выбор материала стержня 32
3.1.2 Приготовление стержневой массы 33
3.1.3 Изготовление керамических стержней 33
3.1.4 Прессование стержней 34
3.1.5 Рихтовка 36
3.1.6 Обжиг стержней в печах 36
3.1.7 Пропитка керамических стержней 38
3.1.8 Контроль стержней 38
3.2 Технология изготовления выплавляемых моделей 39
3.2.1 Выбор способа изготовления моделей 39
3.2.2 Выбор и характеристика модельной массы 39
3.2.3 Приготовление модельной массы МВ 41
3.2.4 Изготовление модели детали 44
3.2.5 Рентгенконтроль 46
3.2.6 Сборка модельных блоков 46
3.2.7 Контроль блоков 47
3.3 Изготовление керамической оболочки 47
3.3.1 Выбор и характеристика исходных материалов 47
3.3.2 Приготовление материалов для облицовки 48
3.3.3 Гидролиз этилсиликата 48
3.3.4 Приготовление суспензии 49
3.3.5 Облицовка блоков 50
3.3.6 Удаление модельной массы 53
3.3.7 Прокаливание оболочковых форм 55
3.4 Технология плавки и заливки 56
3.4.1 Выбор типа печи и способа плавки 56
3.4.2 Подготовка металлической шихты 57
3.4.3 Плавка и заливка металла 57
3.5 Очистка блоков от керамики 60
3.6 Отрезка лопаток 61
3.7 Контроль макроструктуры 61
3.8 Контроль химического состава сплава лопаток и уровня механических свойств 61
3.8.1 Контроль химического состава 62
3.8.2 Контроль механических свойств 62
3.9 Удаление стержней из отливок 63
3.10 Контроль качества отливок 63
3.10.1 Подготовка к контролю качества удаления керамики 63
3.10.2 Контроль отливок методами дефектоскопии 64
3.11 Окончательный контроль лопатки  65
4 Организация ремонтной службы оборудования и оснастки 66
4.1 Выбор ремонтного оборудования 66
4.2 Расчет персонала ремонтного отделения 67
5 Расчет площадей цеха 70
6 Складское хозяйство 72
6.1 Расчет складских площадей 72
7 Организация грузопотоков в цехе 74
8 Строительная часть 75
8.1 Элементы конструкции зданий 75
9 Организационно-экономическая часть 78
9.1 Организация производства и управления 78
9.2 Расчет персонала цеха по категориям 81
9.3 Расчет фонда оплаты труда персонала цеха 88
9.4 Расчет стоимости основных производственных фондов 93
9.5 Расчет дополнительных капитальных затрат 94
9.6 Расчет материальных затрат 95
9.7 Расчет энергетических затрат 98
9.8 Смета цеховых расходов 99
9.9 Смета затрат на производство 101
9.10 Основные технико-экономические показатели 102
9.11 Расчет экономической эффективности внедрения новой техники и технологии 103
Обеспечение оптимальных условии жизнедеятельности 109
в литейном цехе 109
4.2 Методы контроля и приборы для измерения концентрации 115
Специальная часть выпускной квалификационной работы 123
Введение 124
1 Обзор литературных источников 125
1.1 Особенности литья по выплавляемым моделям и анализ возможностей повышения производительности процесса 125
3. Создание 3D модели модельного блока детали «Лопатка рабочая ТНД» 146
3.1 Общие сведения 146
3.2 Этапы создания трехмерной модели детали «Лопатка рабочая ТНД». 147
3.2.1 Построение нижней полки 148
3.2.2 Построение замка 148
3.2.3 Отсечение лишней части замка 148
3.2.4 Приклеивание профиля 149
3.2.5 Приклеивание верхней полки 149
3.2.6 Результат трехмерного моделирования 149
3.2.7 Построение стояка 150
3.2.8 Построение питателей 150
3.2.9 Построение литниковой чаши 150
3.2.10 Сборка модельного блока 150
3.2.11 Результат трехмерного моделирования 151
Список литературы 152