Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
501 Расчетная часть-Гидравлический расчет рабочего колеса на заданную подачу 400 м3/сут-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газаID: 176757Дата закачки: 17 Января 2017 Продавец: lelya.nakonechnyy.92@mail.ru (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Диплом и связанное с ним Форматы файлов: Microsoft Word Описание: Расчетная часть-Гидравлический расчет рабочего колеса на заданную подачу 400 м3/сут-выполнен гидравлический расчет рабочего колеса на заданную подачу 400 м3/сут. Были спроектированны рабочее колесо и направляющий аппарат насоса. Определена потребляемая насосом мощность, которая составила 76,95 кВт. С учетом этого значения был назначен электродвигатель ПЭД 90-117М с номинальной мощностью 90 кВт.-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа Комментарии: 4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ Исходные данные: Подача насоса Q = 400 м3/сут; Напор насоса Н = 1250 м; Частота вращения вала n = 2850 об/мин; Плотность перекачиваемой жидкости ρ = 0,8∙103 кг/м3 Диаметр обсадной колонны DОК = 130 мм 4.1 Гидравлический расчет рабочего колеса Для расчета ступеней с радиальным направляющим аппаратом принята система коэффициентов, базирующаяся на коэффициенте быстроходности nS [4]. На рисунке 4.1 приведены буквенные обозначения характерных расчетных размеров рабочего колеса и направляющего аппарата. Рисунок 4.1 – Ступень погружного центробежного насоса Исходя из внутреннего диаметра обсадной колонны, принимаем следующие размеры для корпуса насоса: наружный диаметр корпуса внутренний диаметр корпуса Внутренний диаметр корпуса ступени [4] (4.1) где – толщина стенки корпуса ступени, мм Приняв , получим Внешний диаметр рабочего колеса [4] (4.4) где S – радиальный зазор между внутренней стенкой корпуса ступени и наибольшим диаметром рабочего колеса , мм Для скважин диаметром 130 мм, S = 2…3 мм Определяем приведенную подачу рассчитываемой ступени [4] (4.3) где Q – подача насоса, м3/сут; n – частота вращения вала двигателя, об/мин; 2800 – приведенная скорость вращения единичного насоса, об/мин; 90 – наибольший внешний диаметр рабочего колеса единичного насоса, мм Приведенная подача должна находиться в пределах 1,0 < Qприв < 9,0 л/с, чему полученное значение соответствует. Определяем диаметр втулки при входе в рабочее колесо dвт = К dвт ∙ D2 max (4.4) где Кdвт – коэффициент диаметра втулки Результаты обработки экспериментальных коэффициентов ступе¬ней ряда погружных центробежных насосов в зависимости от приведенной подачи Qприв представлены в виде кривых которые будут использованы для расчета ступени данного насоса. По кривым [4, рис 76] (рисунок 4.2) зависимости расчетных величин ступеней с осевым направляющим аппаратом от приведенной по¬дачи Qприв определяем Кd вт = 0,305 dвт = 0,305 ∙ 80 = 24,4 мм Определяем наибольший диаметр входных кромок лопастей [4] (4.5) где К D1max – коэффициент диаметра входных кромок лопастей По рисунку 4.2 [4, рис 76] определяем К D1max = 1,6 Рисунок 4.2 Определяем диаметр входа в рабочее колесо D0 = КD0 ∙ D1max (4.6) где КD0 - коэффициент диаметра входа в рабочее колесо, КD0 = 1,02 [4, рис. 76] D0 = 1,02 ∙ 50 = 51 мм Определяем наименьший диаметр выходных кромок лопастей рабочего колеса D2min [4] (4.7) где F\'прив – приведенная площадь безлопаточного кольца между стенкой корпуса ступени Dвн.ст и ободом верхнего диска рабочего колеса D2min, мм2; F\'прив = 1670 мм2 [4, рис 73, в] Определяем наименьший диаметр входных кромок лопастей (4.8) где К D1min - коэффициент наименьшего диаметра входных кромок, К D1min = 2,2 [4, рисунок 73,б] Определяем высоту канала b2 на выходе из рабочего колеса b2 = Кb2 ∙ D2max (4.9) где Кb2 = 0,115 [4, рисунок 73, е] b2 = 0,115 ∙ 80 = 9,2 мм Определяем высоту канала b1 на входе в рабочее колесо b1 = Кb1 ∙ D2max (4.10) где Кb1 = 0,176 [4, рис 73, ж], тогда высота канала на входе в рабочее колесо b1 = 0,176 ∙ 80 = 14,1 мм Коэффициент быстроходности определяется по зависимости рисунка 4.2. Рисунок 4.2 - Кривая зависимости коэффициента быстроходности пS ступени от приведенной по¬дачи Qприв nS = 240 [4, рис 75] Определяем напор ступени (4.11) где V2OK – окружная скорость на рабочем колесе (рисунок 4.3), м/с Рисунок 4.3 Окружная скорость на рабочем колесе (4.12) Определяем количество ступеней насоса (4.13) Определим углы для построения лопатки колеса. Для вычерчивания профиля лопатки рабочего колеса необходимо определить углы ß1min и ß1mах, а углы ß1ср и ß2 выбираем из графиков рисунка 4.4. Рисунок 4.4 ß1ср = 35º ; ß2 = 44º [4, с.98]. Углы ß1min и ß1mах находим из выражения (4.14) (4.15) После решения этих уравнений находим ß1min = 35º ; ß1mах = 41º 4.2 Расчет направляющего аппарата Расчет направляющего аппарата выполнялся по методике [4, стр.107]. Определяем приведенную высоту ступени lпр = 53 мм [4, рис 73, з] Действительная высота ступени (4.16) Высота межлопаточных каналов (4.17) где b3пр = 1,05 [4, рис. 73, и] (рисунок 4.1) Находим диаметр диафрагмы D3 из уравнения где [4, рис. 73, к] (рисунок 4.5) Рисунок 4.5 Выражая из данного уравнения D3, получим Угол входного конца средней линии лопатки tgα3 = К∙Кст2∙КV2OK , где К = 1,3…1,6; Кст2 - коэффициент меридианной скорости на выходе из колеса; КV2OK – коэффициент окружной скорости; КV2OK = 1,34 [4, рис. 73, н] (рисунок 4.3) Кст2 = 0,25 [4, рис. 73, м]; tgα3 = 1,45 ∙ 0,25 ∙ 1,34 = 0,486 α3 = 26º Радиус скругления кромок лопаток r = (0,2…0,5) ∙ S (4.18) где S – наибольшая толщина профиля, S = 3 мм r = 0,3 ∙ 3 = 0,9 мм По графику [4, рис.82] определяем к.п.д ступени в зависимости от Qпр = 6,43 л/сек. ηст = 0,61 Коэффициент полезного действия насоса находим из уравнения [4] (4.19) где ηн – коэффициент полезного действия насоса; ηст – коэффициент полезного действия ступени; z – число ступеней в насосе; Nпол – полезная (гидравлическая) мощность насоса, кВт; n = 3000 об/мин – частота вращения вала Полезная (гидравлическая) мощность насоса (4.20) где Q – подача насоса, м3/сек; Тогда коэффициент полезного действия насоса Потребляемая насосом мощность (4.21) По результатам найденной мощности принимаем электродвигатель ПЭД 90-117М с номинальной мощностью N = 90 кВт, номинальным током 37 А и частотой вращения 2850 об/мин. Размер файла: 983,7 Кбайт Фаил: (.rar)
Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! Некоторые похожие работы:К сожалению, точных предложений нет. Рекомендуем воспользоваться поиском по базе. |
||||
Не можешь найти то что нужно? Мы можем помочь сделать! От 350 руб. за реферат, низкие цены. Спеши, предложение ограничено ! |
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Нефтяная промышленность / Расчетная часть-Гидравлический расчет рабочего колеса на заданную подачу 400 м3/сут-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Вход в аккаунт: