Проектирование специального станочного приспособления

Курсовой проект: 39 стр., 11 рис., 5 табл., 15 источников.
 Объект исследования: технологический процесс, специальное станочное приспособление для обработки пазов детали; специальное контрольное приспособление для измерения торцевого биения корпуса относительно оси детали.
 Цель проекта: разработать технологический процесс изготовления детали, обеспечивающий заданное качество изделия при минимальной себестоимости в заданных организационно-технологических условиях производства; спроектировать специальное станочное приспособление для обработки пазов шириной 30мм, которое позволит получить необходимый размер в пределах установленного допуска; спроектировать специальное контрольное приспособление для измерения торцевого биения корпуса относительно оси детали, которое позволит получить достоверный результат измерения в пределах установленного допуска.
 В курсовом проекте произведен анализ технологичности конструкции детали, произведены расчет усилия закрепления, расчет параметров силового привода, расчет деталей приспособления на прочность, расчет погрешности установки заготовки в приспособление для механической обработки и в приспособление для контроля торцевого биения; выбран метод получения заготовки; спроектирован маршрутный и операционный технологический процессы механической обработки детали; сформулировано служебное назначение станочного и контрольного приспособления, разработана их принципиальная схема; описаны принципы работы и конструкции приспособлений; выполнены чертеж заготовки, детали, карты наладки, а также сборочный чертеж станочного и контрольного приспособлений.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………4
1ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………………...5
1.1 Анализ технологичности конструкции детали. Выполнение чертежа детали….……………………………………………………………………….....5
1.2Определение типа производства.....................................................................6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………...7
2.1 Выбор метода получения заготовки………………………………………..7
2.2Разработка маршрутного технологического процесса…………………….8
2.3 Определение припусков на механическую обработку……………………11
2.4Определение размеров заготовки. Выполнение чертежа заготовки..…….13
2.5Анализ и выбор схем базирования заготовки……………………………...14
2.6 Обоснование и выбор технологического оборудования………………….17
2.7Обоснование и выбор технологической оснастки ………………………...19
2.8 Расчет режимов резания…………………………………………………….20
2.9 Нормирование технологического процесса………………………………..24
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………….27
3.1 Проектирование специального приспособления………………………….27
3.1.1 Расчет усилия закрепления………………………………………………..27
3.1.2 Расчет параметров привода……………………………………………….29
3.1.3Прочностной расчет элементов приспособления………………………...30
3.1.4 Описание конструкции и принципа действия приспособления………..30
3.1.5Расчет приспособления на точность……………………………………...32
3.2 Проектирование контрольного приспособления………………………….32
3.2.1 Выбор схемы контроля…………………………………………………...33
3.2.2 Описание работы приспособления………………………………………33
3.2.3 Расчет погрешности измерения………………………………………….35
ВЫВОДЫ………………………………………………………………………..36
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК…………………………………………………………..37
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………39

В результате выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс изготовления детали корпус, рассчитана заготовка, выбран режущий и измерительный инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также было спроектировано специальное приспособление для обработки заготовки на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ и разработан сборочный чертеж приспособления, было спроектировано контрольное приспособление для измерения торцевого биения детали корпус, разработан сборочный чертеж приспособления, описаны принципы работы приспособлений. Сделаны выводы о пригодности приспособлений – станочное приспособление позволяет выдержать установленную точность размера; контрольное приспособление позволяет произвести измерения торцевого биения детали корпус в пределах допуска на измеряемое биение.

Состава: ПЗ + Полный комплект чертежей