Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО Мичуринский завод Прогресс с разработкой съёмника универсального
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
АННОТАЦИЯ
Дипломный проект выполнен по заявке предприятия на тему: «Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс».
Дипломный проект содержит листов машинописного текста и графи-ческую часть представленную на листах формата А1.
Был проведен анализ производственной деятельности предприятия и вы-явлены основные недостатки в организации и технологическом процессе вос-становления, ТО и ремонта оборудования.
На основании проведенного анализа и расчетов реконструирован участок по ремонту корпусных деталей в цехе №5.
Рассмотрены вопросы техники безопасности и охраны труда, рассчитаны освещение, вентиляция, средства пожаротушения в реконструированных участках.
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ дефектов шпинделя токарно-винторезного станка 16К20, возникающие в процессе экс-плуатации. Так же проведен анализ способов восстановления и выбран наиболее рациональный способ восстановления шпинделя, произведен расчет режимов механической обработки и восстановления.
В конструкторской части проекта разработан съёмник универсальный, предназначенный для монтажа и демонтажа деталей, посаженных с натягом на вал или в отверстие, таких как шкивы, муфты, втулки, шестерни, обоймы подшипников, крыльчатки и пр.
Проведенная технико-экономическая оценка показала экономическую эффективность проектных решений.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... ...
1. Характеристика предприятия и технико-экономический анализ его деятельности …………………………………………………………………………
1.1 История завода………………………………………………………… ..
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»……………….
1.3 Анализ и характеристика станочного парка завода …………………..
2 Реконструкция участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ……………………………………………..………………………..
2.1 Расчет годовой производственной программы по видам работ…..
2.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования …………………………………………………………
2.3 Определение количества рабочих и служащих ……………………
2.4 Определение количества и марок технологического оборудования участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ……….
2.5 Определение производственных площадей…………………………
2.6 Компоновка производственных участков цеха №5…………….…….
2.7 Энергетическая часть…………………………………………………..
3 Технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 ……………………………………….…………………….
3.1 Технологический процесс разборки сборочной единицы ………..
3.2 Технологический процесс дефектации ………………………………
3.3 Выбор рационального способа восстановления……………………….
3.4 Выбор режимов резания при предварительной обработке……………
3.5 Расчет режимов восстанавливаемых поверхностей…………………..
3.6 Расчет режимов механической обработки……………………………
4 Проектирование съемника для монтажа и демонтажа деталей…….…………
4.1 Назначение и принцип действия съемника для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………………..
4.2 Расчет металлоконструкций приспособления для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………….
4.2.1 Расчет вертикальных крепежных стоек……………………………
4.2.2 Расчет вертикального выпрессовывающего стержня………………
4.2.3 Расчет крепежного фиксатора в стойке…………………………..
5 Охрана труда………….………………………………………………………...
5.1 Состав охраны труда на заводе «Прогресс»……………………….
5.1.1 Общие требования безопасности при работе на шлифовальных станках………………………………………………………………
5.1.2 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы на станках…………….
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………
5.5 Пожарная безопасность…………………………………………………
5.6 Производственная санитария………………………………………..
6Технико-экономическая оценка проекта реконструкции участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс»…………………………………………………….
6.1 Определение экономической эффективности восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20……………………………...
6.2 Технико – экономические показатели целесообразности реконструкции участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ….
6.3 Расчёт затрат на изготовление съёмника универсального .……….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………..................
Приложения
Дипломный проект выполнен по заявке предприятия на тему: «Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс».
Дипломный проект содержит листов машинописного текста и графи-ческую часть представленную на листах формата А1.
Был проведен анализ производственной деятельности предприятия и вы-явлены основные недостатки в организации и технологическом процессе вос-становления, ТО и ремонта оборудования.
На основании проведенного анализа и расчетов реконструирован участок по ремонту корпусных деталей в цехе №5.
Рассмотрены вопросы техники безопасности и охраны труда, рассчитаны освещение, вентиляция, средства пожаротушения в реконструированных участках.
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ дефектов шпинделя токарно-винторезного станка 16К20, возникающие в процессе экс-плуатации. Так же проведен анализ способов восстановления и выбран наиболее рациональный способ восстановления шпинделя, произведен расчет режимов механической обработки и восстановления.
В конструкторской части проекта разработан съёмник универсальный, предназначенный для монтажа и демонтажа деталей, посаженных с натягом на вал или в отверстие, таких как шкивы, муфты, втулки, шестерни, обоймы подшипников, крыльчатки и пр.
Проведенная технико-экономическая оценка показала экономическую эффективность проектных решений.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... ...
1. Характеристика предприятия и технико-экономический анализ его деятельности …………………………………………………………………………
1.1 История завода………………………………………………………… ..
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»……………….
1.3 Анализ и характеристика станочного парка завода …………………..
2 Реконструкция участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ……………………………………………..………………………..
2.1 Расчет годовой производственной программы по видам работ…..
2.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования …………………………………………………………
2.3 Определение количества рабочих и служащих ……………………
2.4 Определение количества и марок технологического оборудования участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ……….
2.5 Определение производственных площадей…………………………
2.6 Компоновка производственных участков цеха №5…………….…….
2.7 Энергетическая часть…………………………………………………..
3 Технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 ……………………………………….…………………….
3.1 Технологический процесс разборки сборочной единицы ………..
3.2 Технологический процесс дефектации ………………………………
3.3 Выбор рационального способа восстановления……………………….
3.4 Выбор режимов резания при предварительной обработке……………
3.5 Расчет режимов восстанавливаемых поверхностей…………………..
3.6 Расчет режимов механической обработки……………………………
4 Проектирование съемника для монтажа и демонтажа деталей…….…………
4.1 Назначение и принцип действия съемника для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………………..
4.2 Расчет металлоконструкций приспособления для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………….
4.2.1 Расчет вертикальных крепежных стоек……………………………
4.2.2 Расчет вертикального выпрессовывающего стержня………………
4.2.3 Расчет крепежного фиксатора в стойке…………………………..
5 Охрана труда………….………………………………………………………...
5.1 Состав охраны труда на заводе «Прогресс»……………………….
5.1.1 Общие требования безопасности при работе на шлифовальных станках………………………………………………………………
5.1.2 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы на станках…………….
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………
5.5 Пожарная безопасность…………………………………………………
5.6 Производственная санитария………………………………………..
6Технико-экономическая оценка проекта реконструкции участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс»…………………………………………………….
6.1 Определение экономической эффективности восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20……………………………...
6.2 Технико – экономические показатели целесообразности реконструкции участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ….
6.3 Расчёт затрат на изготовление съёмника универсального .……….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………..................
Приложения
Дополнительная информация
Дипломная работа полная, все есть (чертежи, записка, приложение), на защите отлично!
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине "Физические основы электроники"
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 23 февраля 2013
Задача 1 Дано: транзистор КТ603А, напряжение питания ЕК = 50В, сопротивление нагрузки RН = 1000Ом, постоянный ток смещения в цепи базы IБ0 = 200мкА, амплитуда переменной составляющей тока базы IБМ= 150мкА.
ЗАДАЧА 2
Находим h- параметры в рабочей точке, которая определена в задаче 1. Параметр h11Э определяем следующим образом. На входных характеристиках (рисунок 2.1) задаемся приращением тока базы ΔIБ= ± 50=100 мкА относительно рабочей точки IБ0=200 мкА.
ЗАДАЧА 3
Для данного транзистора на частот
300 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Техническая термодинамика Задача 3 Вариант 21
Z24
: 9 января 2026
Провести термодинамический расчет поршневого двигателя, работающего по циклу Дизеля, если начальный удельный объем газа υ1; степень сжатия ε=υ1/υ2; начальная температура сжатия t1; количество тепла, подводимое в цикле q1. Определить параметры состояния в крайних точках цикла. Энтальпию (h), внутреннюю энергию (u) определить относительно состояния газа при T0=0 K, энтропию (s) — относительно состояния при условиях T0=273 K, р=0,1 МПа. Построить цикл в рυ- и Ts-координатах. Для каждого процесса оп
500 руб.
Обзор машин и установок для разработки мерзлых и прочных грунтов
Shyter
: 1 мая 2013
Выполнен обзор и анализ патентных конструкций машин для разработки мерзлых и прочных грунтов. Различные устройства, экскаваторы и рабочие органы для разрушения грунтов.
В папке есть патенты. Материал может быть использован в курсовом и дипломном проектировании.
1 чертеж и выводы по работе.
Проведений огляд та аналіз машин для розробки мерзлих грунтів показав, що основні напрями модернізації полягають в наступному:
- підвищення надійності
- зниження навантаження
-підвищення ефективності руй
100 руб.
Математические основы ЦОС. 5 семестр. Курсовая работа. Вариант 5.
skaser
: 22 ноября 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Структурная схема цифрового фильтра 3
2. Расчет устойчивости фильтра 5
3. Расчет X(jkw1) и H(jkw1) с помощью БПФ 7
4. Расчет выходного сигнала 9
4.1.Расчет сверки входного сигнала 9
4.2.Расчет выходного сигнала с помощью ОБПФ 11
5. Выполнение БПФ на ЭВМ 12
5.1. Алгоритм вычисления БПФ 12
5.2. Программа для выполнения БПФ на языке “Pascal” 15
5.3. Результаты БПФ, полученные на ЭВМ 17
6.
70 руб.