Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО Мичуринский завод Прогресс с разработкой съёмника универсального
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
АННОТАЦИЯ
Дипломный проект выполнен по заявке предприятия на тему: «Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс».
Дипломный проект содержит листов машинописного текста и графи-ческую часть представленную на листах формата А1.
Был проведен анализ производственной деятельности предприятия и вы-явлены основные недостатки в организации и технологическом процессе вос-становления, ТО и ремонта оборудования.
На основании проведенного анализа и расчетов реконструирован участок по ремонту корпусных деталей в цехе №5.
Рассмотрены вопросы техники безопасности и охраны труда, рассчитаны освещение, вентиляция, средства пожаротушения в реконструированных участках.
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ дефектов шпинделя токарно-винторезного станка 16К20, возникающие в процессе экс-плуатации. Так же проведен анализ способов восстановления и выбран наиболее рациональный способ восстановления шпинделя, произведен расчет режимов механической обработки и восстановления.
В конструкторской части проекта разработан съёмник универсальный, предназначенный для монтажа и демонтажа деталей, посаженных с натягом на вал или в отверстие, таких как шкивы, муфты, втулки, шестерни, обоймы подшипников, крыльчатки и пр.
Проведенная технико-экономическая оценка показала экономическую эффективность проектных решений.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... ...
1. Характеристика предприятия и технико-экономический анализ его деятельности …………………………………………………………………………
1.1 История завода………………………………………………………… ..
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»……………….
1.3 Анализ и характеристика станочного парка завода …………………..
2 Реконструкция участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ……………………………………………..………………………..
2.1 Расчет годовой производственной программы по видам работ…..
2.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования …………………………………………………………
2.3 Определение количества рабочих и служащих ……………………
2.4 Определение количества и марок технологического оборудования участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ……….
2.5 Определение производственных площадей…………………………
2.6 Компоновка производственных участков цеха №5…………….…….
2.7 Энергетическая часть…………………………………………………..
3 Технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 ……………………………………….…………………….
3.1 Технологический процесс разборки сборочной единицы ………..
3.2 Технологический процесс дефектации ………………………………
3.3 Выбор рационального способа восстановления……………………….
3.4 Выбор режимов резания при предварительной обработке……………
3.5 Расчет режимов восстанавливаемых поверхностей…………………..
3.6 Расчет режимов механической обработки……………………………
4 Проектирование съемника для монтажа и демонтажа деталей…….…………
4.1 Назначение и принцип действия съемника для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………………..
4.2 Расчет металлоконструкций приспособления для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………….
4.2.1 Расчет вертикальных крепежных стоек……………………………
4.2.2 Расчет вертикального выпрессовывающего стержня………………
4.2.3 Расчет крепежного фиксатора в стойке…………………………..
5 Охрана труда………….………………………………………………………...
5.1 Состав охраны труда на заводе «Прогресс»……………………….
5.1.1 Общие требования безопасности при работе на шлифовальных станках………………………………………………………………
5.1.2 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы на станках…………….
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………
5.5 Пожарная безопасность…………………………………………………
5.6 Производственная санитария………………………………………..
6Технико-экономическая оценка проекта реконструкции участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс»…………………………………………………….
6.1 Определение экономической эффективности восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20……………………………...
6.2 Технико – экономические показатели целесообразности реконструкции участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ….
6.3 Расчёт затрат на изготовление съёмника универсального .……….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………..................
Приложения
Дипломный проект выполнен по заявке предприятия на тему: «Проект реконструкции участка по ремонту корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс».
Дипломный проект содержит листов машинописного текста и графи-ческую часть представленную на листах формата А1.
Был проведен анализ производственной деятельности предприятия и вы-явлены основные недостатки в организации и технологическом процессе вос-становления, ТО и ремонта оборудования.
На основании проведенного анализа и расчетов реконструирован участок по ремонту корпусных деталей в цехе №5.
Рассмотрены вопросы техники безопасности и охраны труда, рассчитаны освещение, вентиляция, средства пожаротушения в реконструированных участках.
В ходе дипломного проектирования был проведен анализ дефектов шпинделя токарно-винторезного станка 16К20, возникающие в процессе экс-плуатации. Так же проведен анализ способов восстановления и выбран наиболее рациональный способ восстановления шпинделя, произведен расчет режимов механической обработки и восстановления.
В конструкторской части проекта разработан съёмник универсальный, предназначенный для монтажа и демонтажа деталей, посаженных с натягом на вал или в отверстие, таких как шкивы, муфты, втулки, шестерни, обоймы подшипников, крыльчатки и пр.
Проведенная технико-экономическая оценка показала экономическую эффективность проектных решений.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... ...
1. Характеристика предприятия и технико-экономический анализ его деятельности …………………………………………………………………………
1.1 История завода………………………………………………………… ..
1.2. Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»……………….
1.3 Анализ и характеристика станочного парка завода …………………..
2 Реконструкция участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ……………………………………………..………………………..
2.1 Расчет годовой производственной программы по видам работ…..
2.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования …………………………………………………………
2.3 Определение количества рабочих и служащих ……………………
2.4 Определение количества и марок технологического оборудования участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ……….
2.5 Определение производственных площадей…………………………
2.6 Компоновка производственных участков цеха №5…………….…….
2.7 Энергетическая часть…………………………………………………..
3 Технологический процесс восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20 ……………………………………….…………………….
3.1 Технологический процесс разборки сборочной единицы ………..
3.2 Технологический процесс дефектации ………………………………
3.3 Выбор рационального способа восстановления……………………….
3.4 Выбор режимов резания при предварительной обработке……………
3.5 Расчет режимов восстанавливаемых поверхностей…………………..
3.6 Расчет режимов механической обработки……………………………
4 Проектирование съемника для монтажа и демонтажа деталей…….…………
4.1 Назначение и принцип действия съемника для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………………..
4.2 Расчет металлоконструкций приспособления для монтажа и демонтажа деталей…………………………………………………………….
4.2.1 Расчет вертикальных крепежных стоек……………………………
4.2.2 Расчет вертикального выпрессовывающего стержня………………
4.2.3 Расчет крепежного фиксатора в стойке…………………………..
5 Охрана труда………….………………………………………………………...
5.1 Состав охраны труда на заводе «Прогресс»……………………….
5.1.1 Общие требования безопасности при работе на шлифовальных станках………………………………………………………………
5.1.2 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы на станках…………….
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях……………………
5.5 Пожарная безопасность…………………………………………………
5.6 Производственная санитария………………………………………..
6Технико-экономическая оценка проекта реконструкции участков по ремонту шпиндельных бабок и корпусных деталей в цехе №5 ОАО «Мичуринский завод «Прогресс»…………………………………………………….
6.1 Определение экономической эффективности восстановления шпинделя токарно-винторезного станка 16К20……………………………...
6.2 Технико – экономические показатели целесообразности реконструкции участков ремонта шпиндельных бабок и корпусных деталей ….
6.3 Расчёт затрат на изготовление съёмника универсального .……….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников………………………..................
Приложения
Дополнительная информация
Дипломная работа полная, все есть (чертежи, записка, приложение), на защите отлично!
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Сети радиодоступа Вариант 1
sasush
: 14 сентября 2019
По заданным параметрам определить чувствительность приёмника. Для найденной чувствительности приёмника определить расстояние, на котором данная аппаратура может работать.
380 руб.
Кран пробковый - МЧ00.79.00.00 Деталирование
HelpStud
: 29 сентября 2025
Пробковый кран предназначен для изменения площади поперечного сечения трубопровода, а следовательно, и количества жидкости, проходящей по трубопроводу. Кран фланцем поз. 5 устанавливают на резервуар с жидкостью и крепят четырьмя болтами с гайками (на чертеже не показаны). К корпусу крана поз. 1 подведены два трубопровода. Трубопроводы подсоединяют с одной стороны накидной гайкой поз. 8, а с другой стороны ввинчивают в резьбовое отверстие патрубка поз. 4. Уплотнение пробки поз. 2 производится с п
200 руб.
Разработка вертикального смесителя комбикормов
mihanxxx
: 22 апреля 2020
Выполнен проект механизации производственного процесса птицефабрики на 60000 кур-несушек с разработкой технологической линии приготовления кормов.
В конструктивном разделе проекта приведены мероприятия по проектированию машины для смешивания концентрированных кормов, а также осуществлен расчет предложенной конструкции.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» рекомендованы мероприятия по охране труда, производственной санитарии, охране окружающей среды.
Рассчитана экономическая эффективность п
600 руб.
Контрольная работа. Вариант 04
Tehnik
: 26 октября 2017
1. Вероятность выхода из строя каждого из 4-х блоков равна 0,8. Найти вероятность разрыва цепи.
2. Цель, по которой ведется стрельба, может находиться на первом участке c вероятностью 0,4, на втором с вероятностью 0,5, на третьем – с вероятностью 0,1. Находящаяся на первом участке цель поражается с вероятностью 0,8, на втором – с вероятностью 0,6, на третьем – с вероятностью 0,2. В результате стрельбы цель оказалось поражена. Какова вероятность, что она находилась на первом участке?
3. В партии
150 руб.