Маслоизготовитель непрерывного действия А1-ОМИ-1 (сборочный чертеж)

В состав маслоизготовителя входят привод текстуратора, привод сбивателя, станина, сбиватель, шнековый текстуратор, бак с винтовым насосом, центробежный насос, вакуум-насос, щит управления, тележка, транспортер, устройство для дозирования воды и трубопроводы.
Он состоит из последовательно размещенных устройства для сбивания сливок в масляное зерно (сбивателя) и обрабатывающего устройства для превращения масляного зерна в пласт заданной структуры (текстуратора).
Сбиватель 4 изготовляют с цилиндром для сбивания, в котором полностью завершается образование масляного зерна, а также с цилиндром для сбивания и разделительным цилиндром, в котором завершается сбивание и осуществляется отделение масляного зерна от пахты.
Сбиватель состоит из корпуса, цилиндра и лопастной мешалки. В корпусе на двух опорах установлен съемный цилиндр, в который вставляется ме-таллическая сетка. В цилиндре размещен вал с лопастями, которые прикреплены к корпусу. На внешней поверхности цилиндра сделаны винтовые канавки для протока охлаждающей воды. Цилиндр сбивателя предназначен для получения масляного зерна без дополнительной его доработки в раздели- тельном цилиндре. Внутри цилиндра сбивателя, который охлаждается через рубашку холодной водой, вращается вал. Он приводится в движение от электродвигателя через вариатор скоростей.
Задачей производимой модернизации является повышение качества выпускаемой продукции, упрощение настройки, ремонта и обслуживания машины
Предлагаемая модернизация маслоизготовителя заключается в том, что в цилиндре сбивателя размещен вал со съемными лопастями , которые прикреплены к корпусу, в корпусе на двух опорах установлен съемный цилиндр, в который вставляется металлическая сетка.
Краткая характеристика произведенных конструкторских изменений приводится в таблице 2.1


Рис. 1.1. Схема технологического процесса производства сливочного масла методом сбивания сливок (с массовой долей жира 32-45%)
Получение масла из сливок (Массовая доля жира в используемых сливках от 32 до 55%, в том числе при эксплуатации маслоизготовителей периодического действия 32—37% и от 36—45 до 55% — для непрерывнодействующих), представляющих стойкую жировую эмульсию, — сложный физико-химический процесс. Основой технологии является выделение из сливок жировой фазы (сбиванием) и превращение образовавшегося масляного зерна (концентрированной суспензоэмульсии, состоящей из разрушенных и полуразрушенных жировых шариков и их агрегатов) в монолит масла со свойственной ему структурой и консистенцией.