Зажим механогидравлический

Зажим механогидравлический сборочный чертеж
Зажим механогидравлический спецификация

Техническая характеристика
1. Развиваемое усилие - 25 т
2. Прикладываемый крутящий момент, не более 5 кг/м
3. Рабочий ход поршня- 4,5+-0,5 мм

Для закрепления заготовки на зубодолбежном станке при обработке зубьев спроектировано специальное гидравлическое приспособление.
Повышение эффективности механической обработки заготовок на уникальных металлорежущих станках при современных режимах резания возможно лишь при резком сокращении вспомогательного времени, а этого возможно достичь в результате механизации установки и закрепления заготовок в приспособлении.
Гидравлические приводы станочных приспособлений находят все большее применение, как наиболее совершенный и перспективный способ механизации зажима, установки и снятия заготовок при обработке их на металлорежущих станках. Применение гидравлических приводов позволяет:
- обеспечить надежное закрепление заготовок, в результате чего становится возможным повышение режимов резания;
- сократить вспомогательное время путем уменьшения времени на закрепление и раскрепление заготовок,что обеспечивается быстродействием механических зажимов;
- облегчить труд рабочего, потому что затрачиваемого на закрепление и раскрепление сводится только к переключению рукоятки крана или кнопки золотника.
Приспособления с гидравлическими приводами по сравнению с пневматическими приводами имеют меньшие размеры рабочих цилиндров. Высокое давление рабочей жидкости в цилиндрах позволяет передавать силу зажима непосредственно от гидравлических цилиндров зажимным элементам, викючає применения усиливающих элементов.
Рабочей жидкостью в цилиндрах есть масло, что обеспечивает надежную смазку трущихся поверхностей и снижает износ деталей механизмов, отсутствует коррозия. Гидравлические приводы работают бесшумно.
Корпус приспособления – это сборная конструкция. Основная часть – стакан, является цилиндром поршня. Приварена часть служит подставкой для цилиндра плунжера. В поршневой цилиндр устанавливается поршень. Поршень закрепляется в цилиндрах крышкой и пружиной. Плунжерный цилиндр устанавливается в корпус на резьбе с уплотнительной прокладкой. Плунжер с винтом закрепляется в плунжерному цилиндре с помощью крышки.
На конце винта с помощью штифта закреплены звездочка или рукоятка. Для предупреждения утечки рабочей жидкости в плунжере и поршне устанавливаются уплотнительные кольца.
В приспособление в цилиндр в поршневой полости заливается жидкость и закрывается при крайнем нижнем положении поршня и крайнем верхнем положении плунжера.
В отверстии поршня на рабочем месте устанавливают разнообразные конструкции стоек, непосредственно действующих на зажимные элементы детали.
Приспособление небольшое по размерам и компактной конструкции , может быть установлено в труднодоступных местах.

Формат чертежа выполнен на формате А2+ спецификация
Чертеж и спецификация выполнено в компасе 13 SP2.

2019