И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 чертежи
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 деталирование
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 деталировка
Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 чертежи
Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25
Приспособление служит для одновременного закрепления двух винтов при фрезеровании в головках шлицев. В приспособлении деталь не только закрепляется, но и перемещается на фрезу — осуществляется подача. Закрепление деталей производится пневмоприводом, а подача — вручную. Подача осуществляется перемещением салазок 3 по направляющим основания 1.
Корпус 4 приспособления крепят к салазкам 3 четырьмя винтами 34 и фиксируют двумя штифтами 42. Клин 22 служит для регулирования бокового зазора в направляющих. К салазкам 3 снизу прикреплена рейка 2, которая находится в зацеплении с шестерней 21, смонтированной на шпонке 40 на валу 20. Вращение вала 20 производят рукояткой 18 с ручкой 39.
Две обрабатываемые детали зажимаются в призме 11 самоустанавливающимся прижимом 12, имеющим в губке 13 одну точку опоры.
Зажим и освобождение обрабатываемой детали происходит автоматически при перемещении салазок 3. В положении салазок З, показанном на чертеже, сжатый воздух под давлением, постоянно подводимый по гибкому шлангу к отверстию И корпуса 28 распределителя, попадает через золотник 26, каналы К и Л в полость Н. Поршень 8, перемещаясь вправо, поворачивает шестерню 15 против часовой стрелки, а шестерня передвигает губку 13 влево. Детали зажимаются. В таком положении корпус 4 приспособления перемещают влево, осуществляя тем самым подачу деталей. Детали фрезеруют.
Для освобождения обработанных деталей корпус 4 перемещают вправо. В конце хода салазок 3 винт 30, закрепленный в стойке 24, остаианливает золотник 26, сжимая пружину 29. При этом сжатый воздух поступает через канал М в полость Р. Поршень 8 перемещается влево, губка 13 отходит и детали освобождаются.
Приспособление крепят к столу станка двумя болтами М18.
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25
И00.84.00.01 Основание
И00.84.00.02 Рейка
И00.84.00.03 Салазки
И00.84.01.04 Корпус
И00.84.00.05 Крышка
И00.84.00.06 Прокладка
И00.84.00.07 Буфер
И00.84.00.08 Поршень-рейка
И00.84.01.09 Трубка
И00.84.01.10 Угольник
И00.84.00.11 Призма
И00.84.00.12 Прижим
И00.84.00.13 Губка
И00.84.00.14 Планка
И00.84.00.15 Шестерня
И00.84.00.16 Ось
И00.84.00.17 Крышка левая
И00.84.00.18 Рукоятка
И00.84.00.19 Втулка упорная
И00.84.00.20 Вал
И00.84.00.21 Шестерня
И00.84.00.22 Клин
И00.84.00.23 Втулка
И00.84.00.24 Стойка
И00.84.00.25 Крышка правая
И00.84.00.26 Золотник
И00.84.00.27 Стакан
И00.84.01.28 Корпус распределителя
И00.84.00.29 Пружина
Выполнены в компасе 3D V13 все чертежи+3Д модели
Помогу с другими вариантами пишите в Л/С.
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 деталирование
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 деталировка
Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25 чертежи
Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25
Приспособление служит для одновременного закрепления двух винтов при фрезеровании в головках шлицев. В приспособлении деталь не только закрепляется, но и перемещается на фрезу — осуществляется подача. Закрепление деталей производится пневмоприводом, а подача — вручную. Подача осуществляется перемещением салазок 3 по направляющим основания 1.
Корпус 4 приспособления крепят к салазкам 3 четырьмя винтами 34 и фиксируют двумя штифтами 42. Клин 22 служит для регулирования бокового зазора в направляющих. К салазкам 3 снизу прикреплена рейка 2, которая находится в зацеплении с шестерней 21, смонтированной на шпонке 40 на валу 20. Вращение вала 20 производят рукояткой 18 с ручкой 39.
Две обрабатываемые детали зажимаются в призме 11 самоустанавливающимся прижимом 12, имеющим в губке 13 одну точку опоры.
Зажим и освобождение обрабатываемой детали происходит автоматически при перемещении салазок 3. В положении салазок З, показанном на чертеже, сжатый воздух под давлением, постоянно подводимый по гибкому шлангу к отверстию И корпуса 28 распределителя, попадает через золотник 26, каналы К и Л в полость Н. Поршень 8, перемещаясь вправо, поворачивает шестерню 15 против часовой стрелки, а шестерня передвигает губку 13 влево. Детали зажимаются. В таком положении корпус 4 приспособления перемещают влево, осуществляя тем самым подачу деталей. Детали фрезеруют.
Для освобождения обработанных деталей корпус 4 перемещают вправо. В конце хода салазок 3 винт 30, закрепленный в стойке 24, остаианливает золотник 26, сжимая пружину 29. При этом сжатый воздух поступает через канал М в полость Р. Поршень 8 перемещается влево, губка 13 отходит и детали освобождаются.
Приспособление крепят к столу станка двумя болтами М18.
И12.84.00.00 Приспособление для фрезерования шлицев в головках винтов М12х25
И00.84.00.01 Основание
И00.84.00.02 Рейка
И00.84.00.03 Салазки
И00.84.01.04 Корпус
И00.84.00.05 Крышка
И00.84.00.06 Прокладка
И00.84.00.07 Буфер
И00.84.00.08 Поршень-рейка
И00.84.01.09 Трубка
И00.84.01.10 Угольник
И00.84.00.11 Призма
И00.84.00.12 Прижим
И00.84.00.13 Губка
И00.84.00.14 Планка
И00.84.00.15 Шестерня
И00.84.00.16 Ось
И00.84.00.17 Крышка левая
И00.84.00.18 Рукоятка
И00.84.00.19 Втулка упорная
И00.84.00.20 Вал
И00.84.00.21 Шестерня
И00.84.00.22 Клин
И00.84.00.23 Втулка
И00.84.00.24 Стойка
И00.84.00.25 Крышка правая
И00.84.00.26 Золотник
И00.84.00.27 Стакан
И00.84.01.28 Корпус распределителя
И00.84.00.29 Пружина
Выполнены в компасе 3D V13 все чертежи+3Д модели
Помогу с другими вариантами пишите в Л/С.
Дополнительная информация
2019
Другие работы
Зачет по дисциплине: Устройства и системы оптической связи. Билет №01
IT-STUDHELP
: 17 мая 2021
Билет No 1
1) Ответьте кратко на следующие вопросы:
1. Что принято понимать под волоконно-оптической системой передачи?
2. Какой физический смысл у показателя преломления?
3. Почему и какими средствами стабилизируют температурный режим работы лазера?
4. Почему происходит искажение сигналов при прямой модуляции?
5. Какие требования предъявляются к фотоприемникам оптических систем передачи?
6. Чем отличается конструкция лавинного фотодиода (ЛФД) от конструкции фотодиода p-i-n?
7. Чем отличается п
480 руб.
Термодинамика ПетрГУ 2009 Задача 2 Вариант 50
Z24
: 12 декабря 2025
Рассчитать смешанный цикл двигателя внутреннего сгорания, т.е. найти параметры p, V и T для характерных точек цикла, изменение внутренней энергии, энтальпии, энтропии, а также работу в отдельных процессах и цикле. Определить также степень предварительного расширения, степень повышения давления и термический КПД цикла. Параметры выбрать из таблицы 1.
Дополнительные данные для расчета: начальный объем — V1=0,001 м³; количество теплоты, подводимой в изобарном процессе — Qp=1,05 кДж; количество т
650 руб.
Учет кассовых операций в бухгалтерии предприятия
alfFRED
: 9 ноября 2012
Введение. 3
1. Организация кассы на предприятии. 4
1.1 необходимость создания кассы на предприятии. 4
2. Учет кассовых операций в бухгалтерии предприятия. 7
2.1 документальное оформление движения денежных средств в кассе. 7
2.2 синтетический и аналитический учет кассовых операций. 11
2.3 инвентаризация денежных средств и документов, хранящихся в кассе предприятия 14
3. Аудит кассовых операций. 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 38
ВВЕДЕНИЕ
Предприятия обязаны хранить своб
10 руб.
Расчет судо-часовой нормы погрузки судна.
DiKey
: 3 февраля 2020
Курсовая работа. Расчет судо-часовой нормы погрузки судна.
Цель курсовой работы – рассмотреть порт как детерминированную систему.
Следующие задачи:
- рассмотреть порт как математическую модель систем обслуживания по-токов требований;
- охарактеризовать перегрузочный процесс;
- рассмотреть планирование работы порта;
- решить задачу линейного программирования;
- рассчитать судочасовую норму обработки судна в оптимальном варианте.
Исходные данные:
количество типов кранов 6;
количество прича
300 руб.