Фризер Б6-ОФШ (чертеж общего вида)

3.1 Назначение фризера.

 Фризерование – основной процесс производства мороженого, при осуществлении которого происходит частичное замораживание и насыщение смесей воздухом, который в продукте распределяется в виде мельчайших пузырьков. В процессе фризеровании смеси образуется структура мороженого, которая окончательно формируется при последующей холодильной обработке продукта.
На фабрике мороженого для фризерования смесей используют фризер Б6-ОФШ. Фризер для мороженого Б6-ОФШ предназначен для производства мороженого путем охлаждения, насыщения воздухом и замораживания молочной, сливочной, пломбирной, плодово-ягодной, ароматической исходных смесей без наполнителя и с наполнителями.

3.2 Технические данные фризера Б6-ОФШ.
Производительность техническая по исходной смеси мороженого, кг/ч 400
Количество цилиндров, шт. 1
Диаметр цилиндра, мм 158
Поверхность охладителя, м 0,5
Температура исходной смеси мороженого, C, не выше. +6
Температура мороженого на выходе из фризера, C, до -5
Добавление аммиака на входе во фризер, (кгс/см ) не менее 300(3)
Взбитость мороженого, % 30 120
Расход аммиака, м /ч, не более 5
Температура кипения аммиака, C, не выше -30
Расход холода, ккал/ч, не более 25000
Мощность, потребляемая электродвигателями, кВт, не более 15
Напряжение силовой цепи, B 380
Габаритные размеры, мм, не более
длина 2130
ширина 936
высота 1562
Масса фризера с электрошкафом и баком для смеси, без ЗИП, кг,
не более 1420
Масса ЗИП, кг 26






3.3 Устройство и работа фризера Б6-ОФШ.
Основными конструктивными элементами фризера являются гори-зонтально расположенный на станине замораживающий цилиндр, продуктовые насосы, бак для смеси, шкаф электрооборудования. Цилиндр состоит из внутреннего цилиндра, охлаждающей рубашки, покрытой тепловой изоляцией и металлическим кожухом. Охлаждение цилиндра осуществляется за счет непосредственного испарения хладагента–аммиака. Цилиндр имеет патрубки для входа и выхода продукта, мешалку, снабженную взбивающим устройством и четырьмя легкосъемными ножами скребкового типа. Для фризерования смесь вводится в цилиндр фризера, где она охлаждается и намерзает на внутренней поверхности. Слой намерзающей смеси непрерывно срезается ножами, укрепленными на мешалке и прижимающимися к стенке. Температура мороженого при выходе из фризера минус пять градусов.