Курсовая работа. Нормирование точности. Расчёт допусков и посадок и средств измерений.Редуктор. МИФИ

Курсовая работа. Нормирование точности. Расчёт допусков и посадок и средств измерений. Редуктор. МИФИ

В данном курсовом проекте необходимо произвести расчёт:
посадки с натягом зубчатого колёса на скользящую втулку (8-9), нагру-женного крутящим моментом;
размерной цепи А;
предельных калибров для контроля размеров посадки с натягом;
посадки подшипника качения (11), нагруженного радиальной силой;
шлицевого соединения (2-6);
выбрать средства контроля для зубчатой детали (6).


Введение 7
1. Расчёт посадки с натягом 9
1.1. Минимальное давление на контактных поверхностях 9
1.2. Максимальное допустимое давление на контактных поверхностях 9
1.3. Коэффициенты Ламе 10
1.4. Минимальный допустимый натяг 10
1.5. Максимальный функциональный натяг 10
1.6. Минимальный функциональный натяг 10
1.7. Выбор посадки 11
2. Расчёт предельных калибров 11
2.1. Допуски и отклонения калибров 11
2.2. Максимальные и минимальные размеры отверстия и вала 12
2.3. Исполнительные размеры калибра-пробки 12
2.4. Исполнительные размеры калибра-скобы 13
3. Расчёт размерной цепи 14
3.1. Увеличивающие и уменьшающие звенья размерной цепи 14
3.2. Среднее значение допусков размеров звеньев 15
3.3. Точность изготовления каждого звена цепи 15
4. Расчёт посадки подшипника 16
4.1. Выбор подшипника  16
4.2. Интенсивность радиальной нагрузки 17
4.3. Требуемая посадка 17
5. Расчёт шлицевого соединения 18
5.1. Определение основных размеров 18
5.2. Допуски размеров соединения 19
5.3. Предельные контуры соединения 20
6. Выбор контрольного комплекса для зубчатой детали 20
6.1. Основные размеры зубчатого колёса в блоке 20
6.2. Нормы кинематической точности 21
6.3. Нормы плавности работы 21
6.4. Нормы полноты контакта зубьев 21
6.5. Нормы бокового зазора 21
6.6. Контроль длины общей нормали 22
6.7. Контроль радиального биения 23
6.8. Контроль толщины зуба по постоянной хорде и высоты зуба до постоянной хорды 23
6.9. Контроль колебаний межосевого расстояния, колебаний измерительного межосевого расстояния на одном зубе 24
6.10. Контроль накопленной погрешности шага 25
6.11. Контроль профиля зуба 25
6.12. Контроль линейных размеров 26
Заключение 27
Список использованных источников 28


Графическая часть
- Калибр
- Зубчатое колесо
- Узел механизма
- спецификация

Заключение
В ходе выполнения курсовой работы были закреплены имеющиеся и получены новые знания в области нормирования точности и метрологии. Изучены виды соединений деталей, применяемых в машиностроении. Была проделана работа по частичному исследованию и проектированию узла меха-низма с использованием достижений научно-технического процесса.
Были получены и закреплены навыки работы в системах автоматизиро-ванного проектирования, графических и текстовых редакторах.
Также была выявлена потребность в улучшении навыков работы с тех-нической и справочной литературой.