Разработка технологтческого процесса и механического участка для детали ВАЛ ШЕСТЕРНЯ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Оглавление
Введение……………………………………………………………………………..
1. Исходные данные и технические требования……………………………….…
1.1. Анализ функционального назначения……………………………………..
1.2. Анализ действующего технологического процесса и целесообразность разработки нового технологического процесса…………………………
1.3. Анализ производственной обстановки…………………………………….
1.4. Определение типа производства и величины производственной
партии……………………………………………………………………….
1.5. Планирование реализации продукции……………………………………
2. Проектирование маршрута технологического процесса……………………..
2.1. Определение класса детали и типовой схемы ее обработки……………..
2.2. Анализ технологичности конструкции детали…………………………...
2.3. Выбор метода и способа изготовления исходной заготовки……………
2.4. Проектирование принципиальной схемы технологического процесса...
2.5. Определение и анализ размерной схемы линейных размеров………....
2.6. Построение и расчет размерных цепей биений…………………………
2.7. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………
2.7.1 Расчет и конструирование специального устройства………………….
2.7.2. Расчет и конструирование специального резца……………………….
2.7.3 Расчет и конструирование измерительного инструмента……………..
3. Проектирование операции технологического процесса……………………..
3.1. Разработка структуры операции и выбор необходимого инструмента в наладке…………………………………………………………………………….
3.2. Расчет режимов резания при точении на станке с ЧПУ…………………
3.3. Разработка РТК и техническое нормирование операции………………..
4. Организация производства……………………………………………………..
4.1. Проектирование цеха механической обработки…………………………
4.2. Проектирование участка…………………………………………………..
5. Маркетинговые исследования на предприятии………………………………
6. Оценка экономической эффективности……………………………………...
6.1. Критерий эффективности технологического процесса………………...
6.2. Расчет капитальных вложений…………………………………………..
6.3. Расчет технологической себестоимости изготовления деталей……….
6.4. Определение годового экономического эффекта………………………
7. Вопросы экологии и безопасности жизнедеятельности на предприятии….
7.1. Техника безопасности на участке механической обработки..………
7.2. Меры безопасности при работе на станках с ЧПУ..……………………
7.3. Расчет вентиляции на участке обработки детали «Шестерня»…..……
Заключение………………………………………………………………………...
Список литературы……………………….……………………………………….
При разработке дипломного проекта были произведены анализ функционального назначения и производственной обстановки на участке. Был произведен анализ действующего технологического процесса и выявление его недостатков, сделаны выводы о целесообразности разработки нового технологического процесса.При проектировании нового маршрута технологического процесса, учитывая уменьшение производственной программы до 800 штук и реальные производственные условия, разработали технологический процесс изготовления детали. Выбрали метод изготовления заготовки. Произвели размерный анализ и провели необходимые расчеты. Более подробно рассмотрели операцию на станке с ЧПУ, произвели ее техническое нормирование и расчет наладки. При проектировании технологического участка изготовления детали «Шестерня» рассчитали потребное количество оборудования и его загрузку, определили площадь участка и потребное количество работников. В экономической части дипломного проекта рассмотрели вопрос маркетинговых исследований на предприятии. Рассчитали капитальные вложения, технологическую себестоимость и определили годовой экономический эффект от внедрения нового технологического процесса. По безопасности и жизнедеятельности на предприятии были рассмотрены такие вопросы как: техника безопасности на участке механической обработки, техника безопасности при работе на станках с ЧПУ и провели расчет вентиляции участке изготовления детали.
Была заполнена необходимая техническая документация.
Пояснительная записка содержит 183 страницы.
Выполнено 14 плакатов.
Введение……………………………………………………………………………..
1. Исходные данные и технические требования……………………………….…
1.1. Анализ функционального назначения……………………………………..
1.2. Анализ действующего технологического процесса и целесообразность разработки нового технологического процесса…………………………
1.3. Анализ производственной обстановки…………………………………….
1.4. Определение типа производства и величины производственной
партии……………………………………………………………………….
1.5. Планирование реализации продукции……………………………………
2. Проектирование маршрута технологического процесса……………………..
2.1. Определение класса детали и типовой схемы ее обработки……………..
2.2. Анализ технологичности конструкции детали…………………………...
2.3. Выбор метода и способа изготовления исходной заготовки……………
2.4. Проектирование принципиальной схемы технологического процесса...
2.5. Определение и анализ размерной схемы линейных размеров………....
2.6. Построение и расчет размерных цепей биений…………………………
2.7. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………
2.7.1 Расчет и конструирование специального устройства………………….
2.7.2. Расчет и конструирование специального резца……………………….
2.7.3 Расчет и конструирование измерительного инструмента……………..
3. Проектирование операции технологического процесса……………………..
3.1. Разработка структуры операции и выбор необходимого инструмента в наладке…………………………………………………………………………….
3.2. Расчет режимов резания при точении на станке с ЧПУ…………………
3.3. Разработка РТК и техническое нормирование операции………………..
4. Организация производства……………………………………………………..
4.1. Проектирование цеха механической обработки…………………………
4.2. Проектирование участка…………………………………………………..
5. Маркетинговые исследования на предприятии………………………………
6. Оценка экономической эффективности……………………………………...
6.1. Критерий эффективности технологического процесса………………...
6.2. Расчет капитальных вложений…………………………………………..
6.3. Расчет технологической себестоимости изготовления деталей……….
6.4. Определение годового экономического эффекта………………………
7. Вопросы экологии и безопасности жизнедеятельности на предприятии….
7.1. Техника безопасности на участке механической обработки..………
7.2. Меры безопасности при работе на станках с ЧПУ..……………………
7.3. Расчет вентиляции на участке обработки детали «Шестерня»…..……
Заключение………………………………………………………………………...
Список литературы……………………….……………………………………….
При разработке дипломного проекта были произведены анализ функционального назначения и производственной обстановки на участке. Был произведен анализ действующего технологического процесса и выявление его недостатков, сделаны выводы о целесообразности разработки нового технологического процесса.При проектировании нового маршрута технологического процесса, учитывая уменьшение производственной программы до 800 штук и реальные производственные условия, разработали технологический процесс изготовления детали. Выбрали метод изготовления заготовки. Произвели размерный анализ и провели необходимые расчеты. Более подробно рассмотрели операцию на станке с ЧПУ, произвели ее техническое нормирование и расчет наладки. При проектировании технологического участка изготовления детали «Шестерня» рассчитали потребное количество оборудования и его загрузку, определили площадь участка и потребное количество работников. В экономической части дипломного проекта рассмотрели вопрос маркетинговых исследований на предприятии. Рассчитали капитальные вложения, технологическую себестоимость и определили годовой экономический эффект от внедрения нового технологического процесса. По безопасности и жизнедеятельности на предприятии были рассмотрены такие вопросы как: техника безопасности на участке механической обработки, техника безопасности при работе на станках с ЧПУ и провели расчет вентиляции участке изготовления детали.
Была заполнена необходимая техническая документация.
Пояснительная записка содержит 183 страницы.
Выполнено 14 плакатов.
Дополнительная информация
2009
Другие работы
Рекомендации по проектированию структурных конструкций.
FLIT
: 16 октября 2009
Центральный научно-иследовательский институт строительных конструкций им. Кучеренко. Москва. Стройиздат, 1984. -303с. Содержат положения по проектированию структурных конструкций, в том числе возводимых в сейсмических районах и районах с низкими температурами, а также при наличии вибрационных нагрузок. Даны рекомендации по выбору стержневых схем, узловых сопряжений и назначению оптимальных параметров структурных плит.
Расчет технологии производства консервы рыбной Сайра натуральная в масле
OstVER
: 21 сентября 2014
Введение.
Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству.
Технологическая схема производства, ее обоснование и описание.
Требования к качеству готового продукта.
Расход сырья.
Расход движения сырья и полуфабрикатов по этапам технологического процесса.
Создание агрегатно-технологической линии.
Структура технологического потока.
Подбор оборудования.
Сравнительная характеристика моечной машины конвейерного типа.
Устройство и работа моечной машины конвейерного типа МР-3.
Расчет моеч
45 руб.
Лабораторная работа №1 «Программирование разветвляющихся процессов» По дисциплине: «Информатика» Вариант: №6
Ekaterina-Arbanakova
: 26 марта 2012
Лабораторная работа № 1
Программирование разветвляющихся процессов
Цель работы: Получить навыки программирования разветвляющихся процессов на алгоритмическом языке.
Задание 6
Даны x, y, z. Найти min(x2+y2, y2+z2) –4
30 руб.
Перемешиватель бурового раствора ПБРТ75-1500-21/900.330.turbo УХЛ2-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 13 февраля 2018
Перемешиватель бурового раствора ПБРТ75-1500-21/900.330.turbo УХЛ2-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
В данной работе рассматриваются чертежи перемешивателя бурового раствора ПБРТ-turbo на базе волнового редуктора с промежуточными звеньями с мешалкой “Турбинное крыло”. Лопастные мешалки применяют для перемешивания жидкостей с небольшой вязкостью (до 0,01 Па*с), растворения и суспендирования твердых веществ с малым удельным весом, а также для грубого смешения жид
1087 руб.