Проектирование технологического процесса изготовления детали "Стакан"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
Оглавление
1.Описание детали…………………………………………………………………..………………………………………………..5
1.1.Конструктивные особенности детали…………………………………………………………….…..5
1.2 Описание материала детали……………………………………………………………………………………..5
2. Анализ конструкции детали на технологичность…………………………………..……….6
2.1 Качественная оценка технологичности конструкции………….………………….6
2.2. Количественная оценка технологичности…………….…………………………………..…7
3. Проектирование исходной заготовки……………………………………………………………………….8
3.1. Выбор метода получения заготовки…………………………………………………..……………….8
3.2 Сравнительная характеристика методов получения заготовки……..….9
3.3 Расчет себестоимости заготовки……………………………………..................………………..10
3.4 Расчет допусков на заготовку…………………………………………………………….…………..….12
4. Анализ маршрута обработки………………………………………………………………………………………14
4.1 Выбор и обоснование технологических баз……………………………………………………14
4.2 Формирование структур операций…………………………………………………………………….14
4.3 Выбор средств технологического оснащения……………………………………………..16
5. Расчет размерных параметров технологического процесса……………………17
5.1 Моделирование размерных связей……………………………………………………………………....17
5.2 Расчет линейных технологических размерных цепей………………………....….20
5.3. Расчет диаметральных размеров при помощи автоматизированного комплекса APROPOS 7………………………..……………………………………………………………………….….…27
6. Расчет режимов обработки………………………………………………………………………………….…….31
6.1. Расчет режимов резания………………………………………………………….……………………….…….31
6.1.1. Подрезка торца, черновая операция…………………………………………………………..32
6.1.2. Точение, черновая операция…………………………………………………………………………..33
6.1.3. Растачивание отверстия, черновая операция………………………………….….34
6.1.4. Сверление отверстия, черновая операция……………………………………………..35
6.1.5. Сверление отверстия, чистовая операция…………………………………………….36
6.1.6. Фрезерование паза, чистовая операция………………………………..……………….38
7. Расчет норм времени......................................................................................................................40
7.1 Расчет основного времени………………………………………………………………………………………..40
7.2 Расчет вспомогательного времени……………………………………………………………………..42
7.3 Расчет штучного времени…………………………………………………………………………………………43
7.4 Расчет штучно – калькуляционного времени……………………………………………….44
7.5 Расчет режимов резания в программе CUTTING……………………………………………..46
Заключение………………………………………………………………………………………………………………………………………59
Список литературы…………………………………………………………………………………………………………………….60
Маршрутная карта+Операционная карта+Карта кконтроля
Графическая часть:
1 Деталь Стакан
2 Заготовка
3 Карты эскизов на все операции
4 Карта контроля
5 А1 Маршрутно-операционное
описание (полный маршрут)
1.Описание детали…………………………………………………………………..………………………………………………..5
1.1.Конструктивные особенности детали…………………………………………………………….…..5
1.2 Описание материала детали……………………………………………………………………………………..5
2. Анализ конструкции детали на технологичность…………………………………..……….6
2.1 Качественная оценка технологичности конструкции………….………………….6
2.2. Количественная оценка технологичности…………….…………………………………..…7
3. Проектирование исходной заготовки……………………………………………………………………….8
3.1. Выбор метода получения заготовки…………………………………………………..……………….8
3.2 Сравнительная характеристика методов получения заготовки……..….9
3.3 Расчет себестоимости заготовки……………………………………..................………………..10
3.4 Расчет допусков на заготовку…………………………………………………………….…………..….12
4. Анализ маршрута обработки………………………………………………………………………………………14
4.1 Выбор и обоснование технологических баз……………………………………………………14
4.2 Формирование структур операций…………………………………………………………………….14
4.3 Выбор средств технологического оснащения……………………………………………..16
5. Расчет размерных параметров технологического процесса……………………17
5.1 Моделирование размерных связей……………………………………………………………………....17
5.2 Расчет линейных технологических размерных цепей………………………....….20
5.3. Расчет диаметральных размеров при помощи автоматизированного комплекса APROPOS 7………………………..……………………………………………………………………….….…27
6. Расчет режимов обработки………………………………………………………………………………….…….31
6.1. Расчет режимов резания………………………………………………………….……………………….…….31
6.1.1. Подрезка торца, черновая операция…………………………………………………………..32
6.1.2. Точение, черновая операция…………………………………………………………………………..33
6.1.3. Растачивание отверстия, черновая операция………………………………….….34
6.1.4. Сверление отверстия, черновая операция……………………………………………..35
6.1.5. Сверление отверстия, чистовая операция…………………………………………….36
6.1.6. Фрезерование паза, чистовая операция………………………………..……………….38
7. Расчет норм времени......................................................................................................................40
7.1 Расчет основного времени………………………………………………………………………………………..40
7.2 Расчет вспомогательного времени……………………………………………………………………..42
7.3 Расчет штучного времени…………………………………………………………………………………………43
7.4 Расчет штучно – калькуляционного времени……………………………………………….44
7.5 Расчет режимов резания в программе CUTTING……………………………………………..46
Заключение………………………………………………………………………………………………………………………………………59
Список литературы…………………………………………………………………………………………………………………….60
Маршрутная карта+Операционная карта+Карта кконтроля
Графическая часть:
1 Деталь Стакан
2 Заготовка
3 Карты эскизов на все операции
4 Карта контроля
5 А1 Маршрутно-операционное
описание (полный маршрут)
Дополнительная информация
В работе огромное количество качественных рисунков (в Compas), так что проблем с пониманием не возникнет.
Архив чертежей данной работы (А4) для ознакомления доступен по ссылке
http://narod.ru/disk/16105388000/%D0%9A%D1%80%D1%8B%D1%88%D0%BA%D0%B0%20%D1%87%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B5%D0%B6%D0%B8%20jpeg.rar.html
Архив чертежей данной работы (А4) для ознакомления доступен по ссылке
http://narod.ru/disk/16105388000/%D0%9A%D1%80%D1%8B%D1%88%D0%BA%D0%B0%20%D1%87%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B5%D0%B6%D0%B8%20jpeg.rar.html
Другие работы
Университет «Синергия» Физические факторы окружающей среды.ти (Итоговый тест)
Synergy2098
: 26 апреля 2025
Университет «Синергия» Физические факторы окружающей среды.ти (Итоговый тест)
Московский финансово-промышленный университет «Синергия» Тест оценка ОТЛИЧНО
Ответы на 20 вопросов
Результат – 100 баллов
С вопросами вы можете ознакомиться до покупки
ВОПРОСЫ:
Подробная информация
Учебные материалы
Литература
2. Вероятность реализации негативного воздействия более 10 –3 относится к области:
3. К абсолютным показателям негативности техносферы относится:
4. К каким видам загрязнений относятся элек
198 руб.
Технологическая схема компрессорного цеха с ГТК-10-4
Роман45
: 3 июня 2018
Эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ.
Эксплуатация компрессорного цеха с газоперекачивающими агрегатами ГТК-10-4.
Технологическая схема компрессорного цеха № 1 с ГТК-10-4 Фроловского ЛПУМГ.
Схема с неполнонапорными нагнетателями типа н-520-12-1.
Чертёж на дипломный или курсовой проект.
Содержит чертёж формата А1.
На чертеже имеется список всей запорной арматуры.
Формат .cdw (Компас 3D)
100 руб.
Технология ремонта колёсно-моторного блока электропоезда
GnobYTEL
: 9 сентября 2012
Колесно-моторный блок осуществляет кинематическую и силовую связь между тяговым электродвигателем и колесной парой тепловоза. Он выполнен с опорно-осевой подвеской тягового электродвигателя ЭД-118А и односторонней зубчатой передачей. Тяговый электродвигатель одной стороной жестко опирается на ось колесной пары через моторно-осевые подшипники, а другой стороной — опорным приливом упруго через пружинную подвеску на раму тележки. При такой подвеске практически половина массы тягового электродвигате
44 руб.
22.000 Клапан переливной Задание 22 Аксарин
vermux1
: 31 августа 2017
Клапан переливной 22.000
Переливной клапан служит для уменьшения давления в гидравлической или пневматической сети, к которой он присоединяется с помощью трубной резьбы. Клапан под давлением тарированной пружины плотно перекрывает проходное отверстие в корпусе. При повышении давления в сети выше расчетного клапан открывается, при этом избыточная жидкость или газ устремляется из отверстия А в отверстие Б (см. схему).
Клапан переливной 22.000 сборочный чертеж
Клапан переливной 22.000 спецификаци
170 руб.