Технологический процесс изготовления детали передний Вал редуктора

Цена:
999 руб.

Состав работы

material.view.file_icon E5F4E30A-5029-4340-B680-A65FAB33D771.rar [133 KB]
material.view.file_icon ВАЛ1
material.view.file_icon Вал
material.view.file_icon Лист 1_2.cdw [КОМПАС 7+, 30 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Лист 2.cdw [КОМПАС 7+, 118 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Лист 3.1.cdw [КОМПАС 7+, 43 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Лист 3.2.cdw [КОМПАС 7+, 41 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Лист 3.2_1.....cdw [КОМПАС 7+, 25 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon резец.cdw [КОМПАС 7+, 28 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Технологический процесс.doc [Office 2010, 42 KB]
material.view.file_icon фреза.cdw [КОМПАС 7+, 39 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Чертеж.cdw [КОМПАС 7+, 86 KB] material.view.thumbnail_available

Дополнительная информация

material.view.file_icon Лист 1_2.cdw
Лист 1_2.cdw
material.view.file_icon Лист 2.cdw
Лист 2.cdw
material.view.file_icon Лист 3.1.cdw
Лист 3.1.cdw
material.view.file_icon Лист 3.2.cdw
Лист 3.2.cdw
material.view.file_icon Лист 3.2_1.....cdw
Лист 3.2_1.....cdw
material.view.file_icon резец.cdw
резец.cdw
material.view.file_icon фреза.cdw
фреза.cdw
material.view.file_icon Чертеж.cdw
Чертеж.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 7+ или новее)
  • Microsoft Word

Описание

Технологический процесс
1-я операция для поверхностей 1-9,11-14,16-22;
2-я операция для поверхностей 10,15
Для 1-й операции:
1) первая группа – токарные станки;
2) токарно-винторезный станок;
3) модель 16Л20.
Для 2-й операции:
1) шестая группа – фрезерные станки;
2) фрезерный широкоуниверсальный станок;
3) модель 6Б75В.
005. Токарно-винторезная операция
010. Фрезерная операция
Вид приспособлений: трехкулачковые самоцентрирующиеся патроны, центра.
Технологические переходы:
005. Токарно-винторезная операция
Установ А (закрепление по пов-ти 8, 17)
1) Точить чисто торцевую поверхность 18 до Rz 40 (с припуском 0,8 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;
2) Обточить чисто поверхность 7 до Rz 40 (с припуском 0,8 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;
3) Обточить чисто поверхность 5 до Rz 40 (с припуском 3,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
4) Обточить чисто поверхность 5 до Ra 2,5 (с припуском 2,5 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
5) Обточить чисто поверхность 5 до Ra 1,25 (с припуском 0,7 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
6) Обточить тонко поверхность 5 до Ra 0,63 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
7) Точить чисто торцевую поверхность 6 до Rz 40 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
8) Обточить чисто поверхность 1 до Rz 40 (с припуском 0,8 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
9) Обточить чисто поверхность 1 до Ra 2,5 (с припуском 0,8 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
10) Обточить чисто поверхность 1 до Ra 1,25 (с припуском 0,6 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
11) Обточить тонко поверхность 1 до Ra 0,63 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
12) Точить чисто торцевую поверхность 3 до Rz 40 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
13) Точить поверхность 4 (канавку) до Rz 40 канавочным резцом;
14) Точить поверхность 2 (фаску) до Rz 40 на поверхности 1 (с припуском 2 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;

Установ Б (закрепление по пов-ти 8, 18)
15) Точить чисто торцевую поверхность 17 до Rz 40 (с припуском 0,8 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;
16) Сверлить центровое отверстие на поверхности 17.
Установ В (закрепление по пов-ти 1, 17, 18)
17) Обточить чисто поверхность 16 до Rz 40 (с припуском 9,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
18) Обточить чисто поверхность 16 до Ra 2,5 (с припуском 2,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
19) Обточить тонко поверхность 16 до Ra 1,25 (с припуском 1,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
20) Точить поверхность 14 (канавку) до Rz 40 канавочным резцом;
21) Обточить чисто поверхность 13 до Rz 40 (с припуском 9,8 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
22) Обточить чисто поверхность 12 до Rz 40 (с припуском 6,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
23) Обточить чисто поверхность 12 до Ra 2,5 (с припуском 2,1 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
24) Обточить чисто поверхность 12 до Ra 1,25 (с припуском 1,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
25) Обточить тонко поверхность 12 до Ra 0,63 (с припуском 0,7 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
26) Точить поверхность 20 (фаску) до Rz 40 на поверхности 16 (с припуском 2 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;
27) Точить поверхность 21 (фаску) до Rz 40 на поверхности 11 (с припуском 3 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73.
28) Обточить чисто поверхность 11 до Rz 40 (с припуском 6,8 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
29) Нарезать резьбу на поверхности 11 (1,5 мм) резьбовым резцом ГОСТ 18885-73;
30) Точить чисто торцевую поверхность 19 до Rz 40 (с припуском 1,0 мм) токарным проходным отогнутым резцом ГОСТ 18868-73;
31) Точить поверхность 9 (канавку) до Rz 40 канавочным резцом;
32) Обточить чисто поверхность 8 до Rz 40 (с припуском 2,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
33) Обточить чисто поверхность 8 до Ra 2,5 (с припуском 1,5 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
34) Обточить чисто поверхность 8 до Ra 1,25 (с припуском 1,0 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
35) Обточить тонко поверхность 8 до Ra 0,63 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;
36) Точить чисто торцевую поверхность 22 до Rz 40 (с припуском 0,3 мм) токарным проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73;

010. Фрезерная операция (закрепление по пов-ти 5)
1) Фрезеровать предварительно поверхность 10 до Ra 0,32 концевой фрезой с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17025-71;
2) Фрезеровать предварительно поверхность 15 до Ra 0,32 концевой фрезой с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 17025-71

Другие работы

Совершенствование процессов диагностирования технического состояния планера самолета Боинг-767
Тема дипломного проекта: «Совершенствование процессов диагностирования технического состояния планера самолета Боинг-767». Проек состоит из пояснительной записки, состоящей из 121 стр., 23 таблиц, 24 рисунков, 26 ссылок на литературу, и графической части, состоящей из 11 листов. Содержание ВВЕДЕНИЕ 1. Общая часть …………………………………………………………………... 1.1 Аналитическая часть ……………………………………………………….. 1.1.1. Описание самолета B-767 (Боинг-767) ………………………………..... 1.1.2. Планер самолета, его тип, структур
Диплом и связанное с ним Дипломные проекты КПИ
User haina : 11 января 2014
1200 руб.
Совершенствование процессов диагностирования технического состояния планера самолета Боинг-767
Техническое устройство банкоматов и правила работы с ним
Сущность банкоматов, их виды и внутренне устройство Широкое распространение платежных карточек привело к появлению и развитию сетей устройств по их обслуживанию. Основным из устройств обслуживания платежных карт является банкомат. Банкоматы встречаются теперь практически везде: на улице, в магазинах, развлекательных центрах. Банкомат, или АТМ (Automatic Teller Machine) - устройство для выдачи наличных денег по пластиковым карточкам и совершения ряда других операций. Работа с ним построена в ди
Информатика Работа
User alfFRED : 6 октября 2013
10 руб.
Разработка трансляционного ДСКВ приемника - Курсовой проект по дисциплине: Радиоприемные устройства систем радиодоступа и радиосвязи. Вариант 12
«Разработка трансляционного ДСКВ приемника» Содержание Исходные данные на курсовой проект 3 Введение 4 1. Предварительный расчет структурной схемы проектируемого приемника 5 1.1 Общая структурная схема приемника 5 1.2 Расчет полосы пропускания преселектора 5 1.3 Расчет числа контуров преселектора и эквивалентной добротности 7 1.4 **Выбор типа и количества фильтров тракта ПЧ 11 1.5 Выбор типа АИМС 13 1.6 Расчет необходимого усиления приемника 15 1.7 Расчет реальной чувствительности приемника 16
Радиоприемные устройства систем радиосвязи и радиодоступа ДО СИБГУТИ Работа Курсовая
User Roma967 : 14 декабря 2023
1500 руб.
promo
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 4 Вариант 75
Определить поверхность нагрева рекуперативного газовоздушного теплообменника при прямоточной и противоточной схемах движения теплоносителей, если объемный расход нагреваемого воздуха при нормальных условиях Vн, средний коэффициент теплопередачи от продуктов сгорания к воздуху k, начальные и конечные температуры продуктов сгорания и воздуха соответственно равны t′1, t″1, t′2, t″2. Изобразить для обоих случаев графики изменения температуры теплоносителей от величины поверхности теплообмена.
Задачи Теплотехника
User Z24 : 20 января 2026
200 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 4 Вариант 75
up Наверх