Анализ червячного редуктора и разработка технологического процесса механической обработки заготовки червяка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Курсовая работа
По дисциплине «Технология Машиностроения»
Тема работы: «Анализ червячного редуктора и разработка технологического процесса механической обработки заготовки червяка».
Введение………………………………………………………………………………….....3
1.Общая часть
1.1. Служебное назначение, техническая характеристика и описание детали и узла………...3
1.2. Исходные данные для проектирования.……………………………………………………..3
1.3. Обоснование формы и типа производства.………………………………………………….4
2. Технологическая часть
2.1. Анализ технологичности конструкции изготовляемой детали..…………………………...4
2.2. Размерный анализ узла..………………………………………………………………………5
2.3. Обоснование выбора исходной заготовки.………………………………………………….7
2.4. Технологический маршрут и выбор баз..…………………………………………………..10
2.5. Расчет припусков на механическую обработку.…………………………………………..13
2.6. Обоснование и описание операционного технологического процесса механической обработки заготовки детали.…………………………………………………………………….19
2.7. Расчет режимов резания.……………………………………………………………………21
2.8. Техническое нормирование (определение штучного времени).…………………………28
2.9. Контроль качества выпускаемых деталей.………………………………………………...31
3. Конструкторская часть
3.1. Служебное назначение приспособления..………………………………………………….31
3.2. Исходные данные для проектирования..…………………………………………………...31
3.3. Кинематическая схема приспособления..………………………………………………….31
3.4. Расчет силы закрепления заготовки и выбор привода. Расчет на точность. Расчет слабого звена на прочность...……………………………………………………………………32
3.5. Описание работы спроектированного приспособления.………………………………….33
Заключение.………………………………………………………………………………33
Использованная литература.…………………………………………………………..34
Червячные передачи широко используются в машиностроении, и благодаря своим достоинствам применяются в различных механизмах, поэтому производство червячных передач актуально в любой отрасли машиностроения. Производство же не должно стоять на месте, а должно развиваться с появлением новой техники и прогрессивных средств оснащения, потому что с развитием производства должно повышаться качество выпускаемых изделий, уменьшаться трудоемкость, должны улучшаться условия труда. Но главным является то, что с развитием производства происходит и развитие экономики страны, повышение качества жизни её граждан. Поэтому данный курсовой проект направлен на усовершенствование технологии, на внедрение в технологию изготовления рационально подобранного оборудования и прогрессивных средств оснащения.
Червячный редуктор служит для передачи крутящего момента между валами со скрещивающимися осями. Червячные механизмы обладают возможностью большого редуцирования скорости (i=6…80), возможностью самоторможения, бесшумностью, плавностью зацепления, имеют относительно небольшую массу передачи на единицу передаваемой мощности. Данный редуктор – одноступенчатый. Вращение с вала электродвигателя передается на вал червяка 17, а с него – через составное червячное колесо (ступица 12, венец 11) на вал 14. Венец напрессован на ступицу и дополнительно закреплен двумя установочными винтами. Опорами вала червяка служат подшипники качения 37 и 38. Опорами вала червячного колеса служат подшипники скольжения 13, которые смазываются через масленки. Штифты 35, запрессованные в корпус 1, удерживают втулки 13 от проворачивания.
По дисциплине «Технология Машиностроения»
Тема работы: «Анализ червячного редуктора и разработка технологического процесса механической обработки заготовки червяка».
Введение………………………………………………………………………………….....3
1.Общая часть
1.1. Служебное назначение, техническая характеристика и описание детали и узла………...3
1.2. Исходные данные для проектирования.……………………………………………………..3
1.3. Обоснование формы и типа производства.………………………………………………….4
2. Технологическая часть
2.1. Анализ технологичности конструкции изготовляемой детали..…………………………...4
2.2. Размерный анализ узла..………………………………………………………………………5
2.3. Обоснование выбора исходной заготовки.………………………………………………….7
2.4. Технологический маршрут и выбор баз..…………………………………………………..10
2.5. Расчет припусков на механическую обработку.…………………………………………..13
2.6. Обоснование и описание операционного технологического процесса механической обработки заготовки детали.…………………………………………………………………….19
2.7. Расчет режимов резания.……………………………………………………………………21
2.8. Техническое нормирование (определение штучного времени).…………………………28
2.9. Контроль качества выпускаемых деталей.………………………………………………...31
3. Конструкторская часть
3.1. Служебное назначение приспособления..………………………………………………….31
3.2. Исходные данные для проектирования..…………………………………………………...31
3.3. Кинематическая схема приспособления..………………………………………………….31
3.4. Расчет силы закрепления заготовки и выбор привода. Расчет на точность. Расчет слабого звена на прочность...……………………………………………………………………32
3.5. Описание работы спроектированного приспособления.………………………………….33
Заключение.………………………………………………………………………………33
Использованная литература.…………………………………………………………..34
Червячные передачи широко используются в машиностроении, и благодаря своим достоинствам применяются в различных механизмах, поэтому производство червячных передач актуально в любой отрасли машиностроения. Производство же не должно стоять на месте, а должно развиваться с появлением новой техники и прогрессивных средств оснащения, потому что с развитием производства должно повышаться качество выпускаемых изделий, уменьшаться трудоемкость, должны улучшаться условия труда. Но главным является то, что с развитием производства происходит и развитие экономики страны, повышение качества жизни её граждан. Поэтому данный курсовой проект направлен на усовершенствование технологии, на внедрение в технологию изготовления рационально подобранного оборудования и прогрессивных средств оснащения.
Червячный редуктор служит для передачи крутящего момента между валами со скрещивающимися осями. Червячные механизмы обладают возможностью большого редуцирования скорости (i=6…80), возможностью самоторможения, бесшумностью, плавностью зацепления, имеют относительно небольшую массу передачи на единицу передаваемой мощности. Данный редуктор – одноступенчатый. Вращение с вала электродвигателя передается на вал червяка 17, а с него – через составное червячное колесо (ступица 12, венец 11) на вал 14. Венец напрессован на ступицу и дополнительно закреплен двумя установочными винтами. Опорами вала червяка служат подшипники качения 37 и 38. Опорами вала червячного колеса служат подшипники скольжения 13, которые смазываются через масленки. Штифты 35, запрессованные в корпус 1, удерживают втулки 13 от проворачивания.
Похожие материалы
Размерный анализ червячного редуктора и разработка технологического процесса механической обработки заготовки червяка
Рики-Тики-Та
: 10 сентября 2012
Оглавление
Введение………………………………………………………………………………….....3
1.Общая часть
1.1. Служебное назначение, техническая характеристика и описание детали и узла………...3
1.2. Исходные данные для проектирования.……………………………………………………..3
1.3. Обоснование формы и типа производства.………………………………………………….4
2. Технологическая часть
2.1. Анализ технологичности конструкции изготовляемой детали..…………………………...4
2.2. Размерный анализ узла..………………………………………………………………………5
2.3. Обоснование выбора исходной заготовки.……………………………
55 руб.
Другие работы
Теплотехника РГАЗУ 2012 Задача 4 Вариант 13
Z24
: 29 декабря 2026
Определить площадь поверхности нагрева газоводяного рекуперативного теплообменника, работающего по противоточной схеме. Греющий теплоноситель — дымовые газы с начальной температурой t′г и конечной — t″г. Расход воды через теплообменник — Gв, начальная температура воды — t′в, конечная — t″в. Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке трубы — αг и от стенки трубы к воде — αв. Теплообменник выполнен из стальных труб с наружным диаметром d=50 мм и толщиной стенки δ=1 мм. Коэффициент теплопроводности
250 руб.
Управление качеством продукции
VikkiROY
: 15 ноября 2012
Введение:
Целью данной курсовой работы является раскрытие основной экономической проблемы: повышения качества продукции.
Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов ,поэтому в них нет второстепенных элементов , которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом современный уровень развития НТП зн
15 руб.
Программирование ИГРЫ «МОЗАЙКА»
ruts
: 15 мая 2010
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Программирование на языках высокого уровня»
СОДЕРЖАНИЕ
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 4
1.1 Введение 4
1.2 Основания для разработки 4
1.3 Назначение разработки 4
1.3.1 Функциональное и эксплуатационное назначение изделия 4
1.3.1.1 Перечень требований пользователя к программному обеспечению 4
1.3.1.2 Рассмотренные альтернативы 4
1.3.2 Требования к программе или программному изделию 5
1.3.2.1 Стандарты 5
1.3.2.2 Программная совместимость 5
1.3.2.3 Требования к составу и пар
Гидромеханика Технический университет УГМК Задача 1.14
Z24
: 9 декабря 2025
Определить, каким прибором следует измерять давление на глубине h=1,2 м в баке, заполненном маслом, и показание этого прибора в ат, если показание U-образного ртутного манометра, установленного на поверхности масла, hрт=200 мм. Принять плотность масла ρмасл=900 кг/м³; ρрт=13,6·10³ кг/м³ (рис.1.14).
150 руб.