Проект механического участка с подробной разработкой конструкции и техпроцесса детали "Корпус оправки"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
Технология машиностроения
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Дополнительная информация
Дипломный проект содержит 9(6 чертежей+4плаката) форматов А1 и 1 А3
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Другие работы
Экзамен по дисциплине: Вычислительная техника и информационные технологии. Билет №11
vovanik
: 17 марта 2013
1. Системы счисления.Наибольшее распространение в цифровой технике имеет 3 вида счисления:
1. Двоичная система
2. Восьмеричная система
3. Шестнадцатеричная система
.2. Асинхронные RS-триггеры.На входы одноразрядного двоичного сумматора поступают сигналы, показанные на рисункеПростейшим примером последовательным устройством является триггер – устройство с двумя устойчивыми состояниями
70 руб.
Зачетная работа по дисциплине: Программирование на языках высокого уровня. Язык программирования Паскаль (часть 1). Билет №4.
freelancer
: 23 августа 2016
Задание:
Билет №4
Определить значение переменной y после работы следующего фрагмента программы:
a = 11; b = 2* a – 12; x = 0; y = b / 2 + 4;
if ( a – 3 > y ) and ( 2 * b > a ) ) then begin x = x – 10; y = 15 end;
if ( a+ 3 > y ) or ( 2 * a < b – 5 ) ) then begin x = y – 5; y = y – 2 end;
80 руб.
Зачетная работа по дисциплине: Специальные главы математического анализа
Алексей134
: 24 декабря 2019
Дисциплина «Математический анализ». Часть 3
Дополнительные главы/ Специальные главы
Билет № 5
1. Вычислить интеграл с точностью 0,001, раскладывая подынтегральную функцию в степенной ряд
2. Разложить функцию в ряд Фурье на данном отрезке (период Т)
3. Вычислить
4. Вычислить интеграл по замкнутому контуру с помощью вычетов
5. Найти решение дифференциального уравнения операторным методом
200 руб.
Теплотехника Часть 1 Теплопередача Задача 5 Вариант 7
Z24
: 12 октября 2025
До какого предельного значения можно понизить температуру воздуха в помещении, чтобы температура внутренней поверхности стены осталась не ниже t1ст при температуре наружного воздуха t2=-35 ºC, если толщина стены δст, коэффициент теплопроводности материала стены λст, а коэффициенты теплоотдачи с внутренней и наружной сторон соответственно α1=9 Вт/(м²·К) и α2=20 Вт/(м²·К)?
150 руб.