Проект механического участка с подробной разработкой конструкции и техпроцесса детали "Корпус оправки"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
Технология машиностроения
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Дополнительная информация
Дипломный проект содержит 9(6 чертежей+4плаката) форматов А1 и 1 А3
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Другие работы
Экзаменационная работа по дисциплине: Человеко-машинное взаимодействие. Билет №1
Учеба "Под ключ"
: 18 декабря 2016
Задание 1
Программа stego-c.exe предназначена для добавления скрытой информации в программы на языках Си и Си++ путём изменения порядка описания локальных переменных (вам не нужно вдаваться в подробности этого метода). Программа может решать три задачи: определение ёмкости (сколько скрытой информации можно поместить), запись скрытой информации и чтение скрытой информации. Может использоваться один файл или группа файлов в папке.
Необходимо описать последовательность действий для решения задачи
500 руб.
Методы моделирования и прогнозирования экономики
Еяя
: 28 марта 2023
Данная задача позволяет при наличии данных
За 12 месяцев имеется информация о чистой прибыли предприятия:
1) построить уравнение авторегрессии с временным лагом в 1 месяц;
2) определить коэффициент автокорреляции первого порядка;
3) дать прогноз прибыли на 13 месяц.
И позволяет на примере данного решения решать подобного рода задачи.
300 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 9 Вариант 04
Z24
: 2 января 2026
Трубопровод, питаемый от водонапорной башни, имеет участок AB с параллельным соединением труб, длины которых l1 = (400 + 5·y) м, l2 = (200 + 2·z) м, l3 = (300 + 5·y) м. Длина участка BC l4 = (500 + 4·z) м. Диаметры ветвей трубопровода: d1 мм, d2 = d3 мм, d4 мм. Трубы стальные. Напор в конце трубопровода, в точке C, НС = 10 м. Расход в третьей ветви Q3 = (30 + 0,1·z) л/с.
Определить расходы на участках 1, 2 и BC и пьезометрический напор в точке A НA (рис. 9).
250 руб.
Анализ маркетинговых коммуникаций и рекламы предприятия
VikkiROY
: 2 ноября 2012
1. Анализ маркетинговых коммуникаций
Маркетинговые коммуникации - это средства воздействия, используемые предприятием для информирования, убеждения, поощрения людей и напоминания им о самом предприятии и его товарах. На практике используется и другой термин - продвижение товаров. В систему маркетинговых коммуникаций могут входить четыре основных средства воздействия: реклама, взаимодействие с обществом (другие названия - связь с общественностью, PR), стимулирование сбыта, личная продажа. Маркети
10 руб.