Проект механического участка с подробной разработкой конструкции и техпроцесса детали "Корпус оправки"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Excel
Описание
Технология машиностроения
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Дополнительная информация
Дипломный проект содержит 9(6 чертежей+4плаката) форматов А1 и 1 А3
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Экология. Вариант №27
Roma967
: 24 октября 2024
Задание контрольной работы
Задание выбирается по таблице по предпоследней и последней цифре пароля.
Задачи переписываются вместе с исходными данными. Обязательным является ответ на все вопросы задачи.
Таблица 1 - Исходные данные
Номер варианта: 27
Номера вопросов: 28, 67
Номера задач: 1, 3
Номер теста: 10
28. Сущность и опасность токсикологического, канцерогенного, мутагенного, аллергенного действия вредных веществ на живые организмы (в том числе и человека).
67. Понятие и виды электрохими
800 руб.
Лабораторная работа. Распределение Максвелла
radist24
: 13 ноября 2015
.Цель работы - экспериментальная проверка применимости распределения Максвелла к термоэлектронам и определение температуры катода.
3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Изучили схему, представленную на рис. 2.3.
2. Вставили штекер прибора в розетку. Включили тумблер «сеть» на панели прибора. Вставили лампу в гнездо.
3. Поворачивая ручки реостата, установили напряжение накала Uн = 6,8 В. Это значение оставалось постоянным в течение всего эксперимента.
100 руб.
Технологические основы отрасли. Вариант №24
karinjan
: 28 сентября 2014
Задача No1
В ВК 32ЦЛ ́ 32ЦЛ определить номера и содержимое ячеек памяти ЗУИ и ЗУА при соединении NВИвх входящего канала NВЦЛ цифровой линии с NВИисх исходящим каналом NИЦЛ цифровой линии. Значение кодовой комбинации КК.
ЗУИ работает в режиме - запись последовательная; считывание по адресу.
No вар NВИвх NВИисх NВЦЛ NИЦЛ КК
24 25 8 24 7 222
Задача No2
Рассчитать сколько STM и какого уровня иерархии можно использовать для передачи следующих потоков: 2Е4, 12Е3,160Е1 . Расчеты показать и аргумент
300 руб.
Лабораторные работы №1,2,3 по дисциплине: Сети связи. Вариант №07
IT-STUDHELP
: 14 июля 2020
Лабораторная работа No1
СИСТЕМЫ СИГНАЛИЗАЦИИ ТЕЛЕФОННОЙ СЕТИ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
1. Цель работы
1.1. Изучить классификацию и состав сигналов систем сигнализаций, применяемых на телефонной сети общего пользования.
1.2. Изучить сигнальные коды:
одночастотный;
по двум выделенным сигнальным каналам системы ИКМ.
1.3. Приобрести навыки по составлению алгоритмов установления соединения, используя заданный сигнальный код.
2. Задание
Задается фрагмент сети и сигнальный код, используемый на участке ме
600 руб.