Проект механического участка с подробной разработкой конструкции и техпроцесса детали "Корпус оправки"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
- Microsoft Excel
Описание
Технология машиностроения
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание и назначение детали типа Корпус
1.2 Материал детали и его свойства
1.3 Выбор исходной заготовки
1.3.1 Проектирование штампованных заготовок
1.3.2 Определение коэффициента сложности
1.3.3 Определение группы стали для поковок
1.3.4 Определение класса точности поковок
1.3.5 Определение конфигурации поверхности разъема штампа
1.4 Анализ технологичности детали
1.4.1 Оценка технологичности детали
1.4.1.1 Качественная оценка технологичности конструкции
1.4.1.2 Количественная оценка технологичности
1.5 Выбор типа производства детали
1.6 Анализ маршрута обработки детали
1.6.1 Основы построения технологического маршрута
1.6.2 Обоснование выбора данного маршрута обработки
1.6.3 Расчет размерных параметров технологического процесса
1.6.3.1 Краткое описание расчетного комплекса APROPOS
1.6.3.2 Предварительная подготовка данных по чертежу детали
1.7 Расчет и назначение режимов резания
1.7.1 Фрезерная операция
1.7.2 Сверлильная операция
1.8 Выбор технологического оснащения
1.8.1 Выбор оборудования
1.8.2 Выбор и назначение режущего и мерительного инструмента
2 Конструкторская часть
2.1 Станочные приспособления
2.2 Приспособление фрезерное
2.2.1 Описание и принцип работы приспособления
2.3 Силовой расчет фрезерного приспособления
2.3.1 Определение коэффициента запаса
2.3.2 Расчет фрезерного приспособления на точность
2.4 Расчет кондуктора
2.4.1 Описание и принцип работы приспособления
2.5 Силовой расчет кондуктора
2.5.1 Определение коэффициента запаса
2.5.2 Расчет кондуктора на точность
2.6 Контрольно-измерительное приспособление
2.6.1 Расчет на точность контрольно-измерительного приспособления
3. Организационно-экономическая часть
3.1 Расчет производственной программы
3.2 Планирование основных производственных фондов
3.2.1 Расчет потребности в оборудовании для основного производства
3.2.2 Расчет оборудования вспомогательного производства
3.3 Планирование обеспечения трудовыми ресурсами
3.3.1 Расчет численности основных производственных рабочих
3.3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.4 Планирование и определение потребности в площадях
3.4.1 Общая производственная площадь
3.4.2 Расчет и проектирование склада заготовок
3.4.3 Расчет и проектирование промежуточный склад - ПРОСК
3.4.4 Склад готовых деталей
3.4.5 Разработка технологической планировки участка
3.4.6 Расчет вспомогательных отделений цеха
3.4.6.1 Расчет заготовительного отделения
3.4.6.2 Расчет заточного отделения
3.4.6.3 Расчет инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
3.4.6.4 Расчет отделения для ремонта оснастки – РЕМПРИ
3.4.6.5 Расчет отделения для группы механика
3.4.6.6 Расчет отделения по приготовлению СОЖ
3.4.6.7 Расчет бытовых и служебных помещений цеха
3.4.7 Цеховая система уборки и транспортировки стружки
3.4.8 Выбор внутрицехового и межоперационного транспорта
3.4.9 Выбор типа производственного здания
3.4.10 Компоновка цеха
3.4.11 Разработка технологической планировки цеха
3.4.12 Основные технико-экономические показатели участка
3.5 Баланс наличия и потребности оборудования и площадей
3.6 Расчет амортизационных отчислений
3.7 Расчет расценок на детали
3.8 Расчет фонда заработной платы
3.9 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
3.9.1 Затраты на основные материалы
3.9.2 Затраты на вспомогательные материалы
3.9.3 Затраты на силовую энергию и освещение
3.9.4 Затраты на энергоносители
3.9.5 Прочие затраты, связанные с обслуживанием производства
3.9.6 Расходы по управлению и обслуживанию производства
3.10 Планирование себестоимости продукции
3.11 Планирование финансовых результатов
3.12 Расчет безубыточного объема продаж и зоны безопасности
3.13 Расчет срок окупаемости
4 Безопасность и экологичность проекта
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
4.2 Травмирующие факторы
4.3 Требования к производственным помещениям
4.4 Физические опасные и вредные производственные факторы
4.4.1 Движущееся оборудование, подвижные части
4.4.2 Повышенная запыленность и загазованность воздуха
4.4.3 Повышенная или пониженная температура
4.4.4 Химические опасные и вредные производственные факторы
4.4.5 Психофизиологические производственные факторы
4.5 Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования, правил техники безопасности
4.5.1 Микроклимат производственных помещений
4.5.2 Освещение
4.5.3 Шум и вибрация
4.6 Электробезопасность
4.7 Безопасность технологического оборудования
4.7.1 Общие требования к производственному оборудованию
4.7.2 Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам
4.7.3 Конструкция защитного ограждения
4.8 Обеспечение пожарной безопасности
4.9 Средства индивидуальной защиты станочника
4.10 Комплекс мер по охране окружающей среды
4.11 Расчет производственного шума
Заключение
Список литературы
Приложение А (обязательное) Результаты расчета операционных размеров (Apropos)
Приложение Б (обязательное) Ведомости спецификаций
Приложение В (обязательное) Комплект технологической документации
Специальная часть
Дополнительная информация
Дипломный проект содержит 9(6 чертежей+4плаката) форматов А1 и 1 А3
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Пояснительная записка 190 стр
Защита 2010 г в ИФ УГАТУ, на отлично.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Распределенные системы. Вариант №6
BarneyL
: 30 октября 2019
Этапы работы:
1. Azure Services Platform: подготовка рабочего места
2. Azure Services Platform: создание проекта
3. Структурированное хранилище данных Windows Azure Table
4. Разработка хранилища Windows Azure Table с реляционной структурой
5. Работа с Windows Azure Table через web-интерфейс
6. Работа с Windows Azure Blob
7. Работа с Windows AzureQueue
Индивидуальное задание
(Вариант 6)
Таблица 1 – Государственный бюджет США (млрд. долларов)
Год Всего доходов Налоговые доходы Всего
расходов Во
220 руб.
Расчетно-графическая работа Сети связи и системы коммутации
lsblgkv
: 25 ноября 2023
1. Рассчитать число потоков Е1 в направлении стационарной сети.
2. Определить пропускную способность Ethernet-линии в направлении IP-сети.
3. Определить количество интерфейсных плат каждого типа.
4. Определить число модулей в УМСД.
5. Разработать план размещения оборудования в модулях УМСД.
_______________________________________
Работа оформлена в соответствии с требованиями преподавателя.
1000 руб.
Зачетная работа по дисциплине: физические основы оптической связи. вариант №10.
teacher-sib
: 14 января 2019
1. Поясните, какие нелинейные явления возникают в оптическом волокне. В каком случае необходимо их учитывать. (Ответ должен быть кратким)
2. Определить дальность связи, ограниченную дисперсией, если работа ВОСП производится по волокну SF на длине волны 1.55 мкм, ширина спектральной линии источника излучения на уровне 0,5 равна 0,8нм. По ВОСП передается сигнал 10Гбит/с. Рассчитать величину хроматической дисперсии и длительность импульса на выходе такой ВОСП, если передача сигнала осуществляется н
500 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 14 Вариант 36
Z24
: 24 февраля 2026
Выполнить тепловой расчет пароводяного кожухотрубного теплообменника, предназначенного для нагрева G1, т/ч воды от температуры t′в=10 ºС до t″в. Вода движется внутри латунных трубок диаметром dн/dвн=17/14; коэффициент теплопроводности латуни λ=85 Вт/(м·К). Греющий теплоноситель – сухой насыщенный пар давлением р движется в межтрубном пространстве. Скорость движения воды ω принять 1…2,5 м/c.
250 руб.